SU1435852A1 - Flange joint of oil-vapour high-vacuum pump - Google Patents
Flange joint of oil-vapour high-vacuum pump Download PDFInfo
- Publication number
- SU1435852A1 SU1435852A1 SU874229825A SU4229825A SU1435852A1 SU 1435852 A1 SU1435852 A1 SU 1435852A1 SU 874229825 A SU874229825 A SU 874229825A SU 4229825 A SU4229825 A SU 4229825A SU 1435852 A1 SU1435852 A1 SU 1435852A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flange
- oil
- groove
- vacuum
- vacuum pump
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
Изобретение позвол ет снизить предельное остаточное давление в вакуумных установках. В кольцевой канавке фланца 1 корпуса 2 размещен резиновый уплотнитель 4. На фланце 1 выполнена втора кольцева канавка 7, заполненна вакуумным маслом 8 с низкой упругостью паров . Канавка 7 концентрична первой и расположена внутри нее. На ответном фланце 5 емкости 6 выполнен соответствующий канавке 7 кольцевой выступ 9. Имеющие более высокое давление пары уплотнител 4 не выход т за пределы кольцевой камеры между канавками 3 и 7. 2 ил.The invention makes it possible to reduce the limiting residual pressure in vacuum installations. In the annular groove of the flange 1 of the housing 2 there is a rubber seal 4. On the flange 1 there is a second annular groove 7 filled with vacuum oil 8 with low vapor pressure. Groove 7 is concentric to the first and located inside it. An annular protrusion 9 corresponding to the groove 7 is made on the counter flange 5 of the container 6. Seal 4 pairs having a higher pressure do not extend beyond the annular chamber between the grooves 3 and 7. 2 sludge.
Description
$$$$$$$s$ $$$$$$$$$$$$ s $ $$$$$
(Л(L
со ел 00 елco have been eating
IN:)IN :)
ЛЛЛЛАЛЛЛ/VLLLALLALL / V
////
Изобретение относитс к вакуумной технике и может быть использовано в вакуумных установках с использованием па- ромасл ных высоковакуумных насосов.The invention relates to vacuum technology and can be used in vacuum installations using oil-filled high-vacuum pumps.
Цель изобретени - снижение предельного остаточного давлени .The purpose of the invention is to reduce the limiting residual pressure.
На фиг. 1 изображено фланцевое соединение паромасл ного высоковакуумного насоса, продольный разрез; на фиг. 2 -FIG. 1 shows a flange connection of a steam-oil high-vacuum pump, a longitudinal section; in fig. 2 -
узел I на фиг. 1.node I in FIG. one.
Фланцевое соединение царомасл ного высоковакуумного насоса с откачиваемой емкостью содержит фланец 1 корпуса 2 насоса с кольцевой канавкой 3, размещенным в ней резиновым уплотнителем 4 и ответный фланец 5 емкости 6, причем на фланце 1 корпуса 2 насоса выполнена втора кольцева канавка 7, заполненна вакуумным маслом 8 с низкой упругостью паров, концентрична первой и расположенна внутри последней, а на ответном фланце 5 емкости 6 выполнен соответствующий второй канавке 7 кольцевой выступ 9.The flange connection of the oil-oil high-vacuum pump with a pumped-out tank contains a flange 1 of the pump housing 2 with an annular groove 3, a rubber seal 4 placed in it and a counter flange 5 of the tank 6, and on the flange 1 of the pump 2 of the pump there is a second ring groove 7 filled with vacuum oil 8 with low vapor pressure, concentric to the first one and located inside the latter, and on the counter flange 5 of the container 6, the corresponding second groove 7 is provided with an annular protrusion 9.
Паромасл ный насос содержит кип тильник 10 с нагревателем 11 и паропроводы 12 с соплами 13. Кип тильник 10 частично заполнен маслом 14.The steam-oil pump contains a boiler 10 with a heater 11 and steam lines 12 with nozzles 13. The boiler 10 is partially filled with oil 14.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
При нагревании масла 14 в кип тильнике 10 оно вскипает и его пары по паропроводам 12 поступают к соплам 13 и истекают со сверхзвуковой скоростью. Кольце- Вые струи паров масла захватывают газ, поступающий через входной фланец 1 насоса , и перемещают его к выходному пат- рубку. Величина предельного остаточного- давлени при хорощо обезгаженном корпусе 2 определ етс давлением паров вакуумного масла 8. Имеющие более высокое давление пары резинового уплотнител 4 не выход т за пределы кольцевой камеры между первой 3 и второй 7 кольцевыми канавками.When the oil 14 in the boiler 10 is heated, it boils and its vapors through the steam lines 12 go to the nozzles 13 and expire at supersonic speeds. Ring- Oily jets of vapor oil trap the gas entering through the pump inlet flange 1 and move it to the outlet pipe. The magnitude of the residual pressure at a well-degassed body 2 is determined by the vapor pressure of the vacuum oil 8. The rubber seal 4 having higher pressure does not extend beyond the annular chamber between the first 3 and second 7 annular grooves.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874229825A SU1435852A1 (en) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | Flange joint of oil-vapour high-vacuum pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874229825A SU1435852A1 (en) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | Flange joint of oil-vapour high-vacuum pump |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1435852A1 true SU1435852A1 (en) | 1988-11-07 |
Family
ID=21298314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874229825A SU1435852A1 (en) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | Flange joint of oil-vapour high-vacuum pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1435852A1 (en) |
-
1987
- 1987-04-13 SU SU874229825A patent/SU1435852A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторск1ое свидетельство СССР № 553366, кл. F 04 F 9/00, 1975. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3019809A (en) | Combined vacuum valve and cold trap | |
BR9503937A (en) | Liquid pump with de-aerator and integrated steam recovery option | |
SU1435852A1 (en) | Flange joint of oil-vapour high-vacuum pump | |
SU1525343A1 (en) | Diffusion pump | |
FR2339406A2 (en) | Degassing system for dialysis appts - has gas suction pump connected to dialysis liq chamber with inlet valve operated by float | |
EP0222233A3 (en) | Multistage centrifugal pump for the transport of liquid gas | |
SU1523714A1 (en) | Vacuum trap | |
SU1665100A1 (en) | Displacement pump | |
SU901660A1 (en) | Diffusion pump | |
SU737697A2 (en) | Continuous-blasting expander | |
SU1550230A1 (en) | Steam-oil diffusion vacuum pump | |
SU989168A1 (en) | Vapour-stream vacuum pump | |
SU1000564A1 (en) | Liquid neutralizer | |
SU1178962A2 (en) | Diffusion pump | |
SU1700285A1 (en) | Vapor-jet vacuum pump | |
RU1800140C (en) | Diffusion pump | |
SU1252603A1 (en) | Gas line vibration-isolation device | |
SU1190082A1 (en) | Piston pump for cryogen liquid | |
SU879017A1 (en) | Pneumatically-driven diaphragm pump | |
RU1827442C (en) | Steam-jet vacuum pump | |
SU626245A1 (en) | Vacuum chamber | |
SU1242641A1 (en) | Cooled trap | |
SU584100A1 (en) | Steam-jet vacuum pump | |
SU1252561A1 (en) | Jet vacuum pump | |
SU768434A1 (en) | Apparatus for scrubbing and silencing vacuum pump exhaust gases noise |