SU1435294A1 - Футеровка шаровой мельницы - Google Patents

Футеровка шаровой мельницы Download PDF

Info

Publication number
SU1435294A1
SU1435294A1 SU874232818A SU4232818A SU1435294A1 SU 1435294 A1 SU1435294 A1 SU 1435294A1 SU 874232818 A SU874232818 A SU 874232818A SU 4232818 A SU4232818 A SU 4232818A SU 1435294 A1 SU1435294 A1 SU 1435294A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
inserts
lining
ball
average thickness
wear
Prior art date
Application number
SU874232818A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Ефимович Гарбер
Игорь Израилевич Цыпин
Феликс Зиновьевич Вунштейн
Георгий Павлович Остяков
Иван Готлибович Гогель
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения
Priority to SU874232818A priority Critical patent/SU1435294A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1435294A1 publication Critical patent/SU1435294A1/ru

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройст вам дл  измельчени  минерального сырь , в частности к футеровкам шаровых мельниц. Цель изобретени  - увеличение срока службы футеровки, повьг- шение технологичности при изготовлении и снижение стоимости футеровки. Новым  вл етс  то, что в основе 1 футеровки , выполненной из стали, закреплены расположенные в несколько р дов износостойкие вставки 2., выполненные на всю длину футеровки и образующие вместе с прилегающим слоем основы I продольные ребра 3. Высота ребер выбираетс  так, чтобы угол о между линией , соедин ющей вершины вставок, и нормалью к радиусу барабана мель- ницы проход щему через любую точку этой линии, составл л посто нную величину , пропорциональную коэффициенту сцеплени  с шаровой загрузкой. Средн   толщина сло  4 основы, прилегающего к боковой грани вставок, составл ет 0,1-0,35 средней толщины вставок. 3 ил. W ф со CF1 tc со .

Description

9UB.f
; Изобретение относитс  к футеров- кам шаровых мельниц и может быть использовано в горнообогатительной, строительной, химической и других отрасл х промышленности. I Целью изобретени   вл етс  увели- |чение срока службы футеровки, повьше- ;ние технологичности при изготовлении и снижение стоимости футеровки.
На фиг. 1 изображена футеровка шаровой мельницы, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - барабан шаровой мельни- , поперечный разрез.
Футеровка шаровой мельницы состоит из пластичной основы 1, выполнен- ..ной из стали, например, углеродистой в которой закреплены износостойкие вставки 2, например, из высокохроми- стого чугуна. Вставки 2 вьшолнены на всю длину футеровки и расположены в несколько р дов, образу  вместе с прнпеганздим слоем обновы продольные ребра 3. Высота ребер 3 вы - бираетс  так, что угол oi между линией , соедин ющей вершины вставок, и нормалью к радиусу барабана мель ницы, проход щему через любую точку
|ЭТОЙ линии, составл ет посто нную
величину, пропорциональную коэффициенту сцеплени  с шаровой загрузкой . Поперечное сечение вставок 2 имеет форму трапеции, большее основание которой заглублено в тело основы 1 . Сердн   толщина сло  основы А, прилегающего к боковой грани вставок 2, составл ет 0,1-0,35 средней толщины вставки. Футеровка имеет поперечные ребра 5 и питак цие приливы 6.
Футеровку шаровой мельниидл изготаливают следующим образом.
Вначале из износостойкого материала , например, износостойкого чу- гуна изготавливают вставки 2 (дл  повьшени  износостойкости вставки 2 получают литьем -в металлические формы или непрерывным литьем через водоохлаждаемый кристаллизатор). Затем вставки 2 устанавливают в полост литейной формы дл   отливки футеровки Подготовленную и собранную форму заливают жидкой сталью. Благодар  пот перечным ребрам 5 и питающим приливам 6 происходит быстрое и надежное заполнение литейной формы жидкой сталью . Размеры сло  основы 4, прилегающего к большой боковой грани вставок
«
5
0 5
Q
j
5
0
0
5
обеспечивают равномерный нагрев вставок , отсутствие термических трещин и надежное закрепление вставок. Благодар  трапецеидальному сечению вста-; вок1 2 после охлаждени  стальной основы 1 в результате процесса усадки образуетс  комбинированна  конструкци  футеровки с прочно закрепленными в ней вставками 2, расположенными несколькими продольными р дами по; всей . длине футеровки.
Футеровка шаровой мельницы работает следующим образом.
Шары мелющей загрузки мельницы после первых часов работы заклиниваютс  в карманах, образованных продольными 3 и поперечными 5 ребрами футеровки, вследствие чего футеровка приобретает профиль, оптимальный по услови м сцеплени  с мелющей загрузкой. Абразивна  масса (шары и руда) перемещаютс  по рабочей поверхности футеровки поперек продольных ребер. Благодар  такому расположению износостойких вставок абразивна  масса перемещаетс  по вер- щинам вставок, которые защищают от износа относительно м гкую сталь и шары, заклинившиес  в карманах, получаетс  так называемый теневой эффект. Износа стальных участков футеровки не происходит до тех пор, пока не износ тс  износостойкие вставки .
Ребра и вставки футеровки расположены так% что угол между линией, соедин ющей- вершины вставок, и нормалью к радиусу барабана мельницы, . проход щему через данную точку этой линии, составл ет пос Ь нную величину , пропорциональную коэффициенту сцепхЕени  с шаровой загрузкой. Такое расположение ребер и вставок . обеспечивает минимальное скольжение шаровой загрузки относительно футеровки и, следовательно, максимальную износостойкость определ емую конструктивными параметрами футеровки . Такое расположение вставок благодар  уменьшению скольжени  шаровой . загрузки обеспечивает наилучшие технологические показатели работы мель-, ницы: производительность по готовому классу, расход электроэнергии н т.п. Величина угла ot лежит в пределах 18-30% в зависимости от относительной скорости вращени  мельницы , коэффициента заполнени  барабана , разливаемого материала.-Количестно продольных р дов вставок зависит от ширины футеровки и диаметра шара. Дл -мельниц диаметром 3,2- 4,0 м с шаром диаметром 100-125 мм футеровка вьшолн етс  с трем  р дами вставок, дл  мельниц диаметром 3,2-5,5 м.с шарами диаметром 60- 80 мм с четырьм  р дами вставок.Тем самым создаютс  услови  самозакли- .низани  шаров в промежутках между продольными ребрами футеровки, армированными износостойкими вставками и образуетс  профиль, оптимальньй о степени сцеплени  с мелющей за- грузкой и износостойкости по конструктивным параметрам.
Выполненные из стальной основы поперечные ребра создают решетчатую конструкцию футеровки, повьша ,тем самым, ее конструктивную прочность ,и надежность закреплени  твердых вставок. Кроме того, поперечные ребра улучшают технологичность футеровки при изготовлении, поскольку облег чают заполнение жидким металлом сложного каркаса стальной основы футеровки , затрудненное присутствием внутренних холодильников (износо- стойких вставок).
Наличие .у футеровки питающих приливов облегчает поступление жидкого металла основы в удаленные от основного массива сравнительно тонкие части отливки, что повышает прочност футеровки и технологичность ее изготовлени  .
Слой основы, прилегающий к боковой грани износостойких вставок, обепечивает надежное закрепление в теле футеровки. Кроме того, этот слой выполн ет функцию предотвращени  образовани  трещин в твердых вставках при эксплуатации мельницы за счет см гчени  ударов шаровой загрузки. Благодар  такой конструкции твердые вставки испытьшают, в основном, тангенциальные нагрузки по вершинам, т.е. наход тс  в услови х, когда износостойкость хрупких материалов мак с имапьна.
Оптимальна  средн   толщина этого сло  основы составл ет 0,1-0,35 средней толщины износостойкой вставки.Пр средней толщине сло  основы менее 0, средней толщины вставки по вл ютс  технологические сложности в заполнен узких промежутков между вставкой и лтейной формой из-за низкой жидкотеку- чески стали. Случаи недоливов привод т к ненадежному закреплению вставок и повышают опасность разрушени  и выворачивани  вставок при эксплуатации . Средн   толщина сло  основы более 0,35 средней толщины вставки приводит к неоправданному ут желени футеровки, ухудшает услови  самозаклинивани  шаров и снижает износостокость . Таким образом, средн   толщин сло  в пределах 0,1-0,35 средней толщины вставок обеспечивает повьшение технологичности при изготовлении футеровки и ее износостойкости.
Относительно небольша  толщина износостойких вставок (пор дка 30-50 мм и проста  форма их поперечного сечен обеспечивают, особенно при отливке и в кокиль или методом непрерывного лить , возможность получени  вставок без усадочных дефектов и с мелкой микроструктурой, обладающей максимальной износостойкостью.
Таким образом, конструктивное решение предлагаемой футеровки позвол ет повысить срок службы мельниц между ремонтами, сокращает затраты н -запчасти и расходы на ремонт.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Футеровка шаровой мельницы, вы- полнелна  из пластичной основы со вставками из износостойкого материала на рабочей поверхности, поперечное сечение которых имеет форму трапеции , большее основание которой заглублено в тело основы, отличающа с  тем5 что, с целью увеличени  срока службы, повьшгени  технологичности при изготовлении футеровки и снижени  ее стоимости, футеровка снабжена продольными ребрами на всю длину ее рабочей поверхности, в которых размещены вставки, а между продольными ребрами выполнены поперечные ребра и питающие приливы, причем угол меж,чу линией, соедин ао- щей вершины вставок, и нормалью к радиусу барабана мельницы, проход щему через любую точку этой линии, составл ет посто нную величину, пропорциональную , коэффициенту сцеплени  с шаровой загрузкой, а средн   толщина сло  основы, прилегающего к боковой грани вставки, составл ет 0,1-0,35 средней толщины вставки.
    0t/a. 2
SU874232818A 1987-04-23 1987-04-23 Футеровка шаровой мельницы SU1435294A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874232818A SU1435294A1 (ru) 1987-04-23 1987-04-23 Футеровка шаровой мельницы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874232818A SU1435294A1 (ru) 1987-04-23 1987-04-23 Футеровка шаровой мельницы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1435294A1 true SU1435294A1 (ru) 1988-11-07

Family

ID=21299474

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874232818A SU1435294A1 (ru) 1987-04-23 1987-04-23 Футеровка шаровой мельницы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1435294A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Крюков Д.К. Футеровки шаровых мельниц.- М.: Машиностроение, 1965, с. 168. Справочник по обогащению руд./Под ред. О.С. Богданова.- М.: Недра,1972, т. I , с. 413. Гарбер М.Е., Романов О.М. и Цыпин И.И; О производстве комбинированных (сталь - износостойкий чугун) отливок.- Литейное производство, 1980, № 6, с. 20-21. .(54) ФУТЕРОВКА ШАРОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2775075C (en) Mill liner for a grinding mill
US8920709B2 (en) Cooling plate for a metallurgical furnace
US5472148A (en) Grinding mill, lining and associated method of manufacture
US20190060910A1 (en) Composite milling component
US11123742B2 (en) Grinding roller
SU1435294A1 (ru) Футеровка шаровой мельницы
US1986530A (en) Grinding mill
US4295615A (en) Shell liner assembly for ore comminuting machine
JP2571168B2 (ja) 旋動式破砕機の歯板の製造方法
JP2725576B2 (ja) 高炉炉壁補修用の水冷型耐火物パネル
US4569508A (en) Metallurgical vessel having an opening and a flange around the opening
JPH0663011B2 (ja) 新設用高炉のステーブクーラ
CN213113389U (zh) 一种高炉旋转布料溜槽
RU2197326C2 (ru) Футеровка размольной мельницы
US3175809A (en) Rabble tooth
RU2016658C1 (ru) Футеровочная плита
SU1366211A1 (ru) Лифтер торцовой крышки мельницы самоизмельчени
SU1327961A1 (ru) Футеровка
CN109457089B (zh) 一种水泥立磨辊套铸钢件生产工艺
SU1181187A2 (ru) Футеровка дл дробильно-размольных машин
Powell The design of rotary-mill liners, and their backing materials
KR20220135833A (ko) 이중 콘크리트 이송관
SU1129018A1 (ru) Сталеразливочна изложница
SU1273159A1 (ru) Износостойкий лифтер
JPS6143545Y2 (ru)