SU1431863A1 - Грохот дл влажных материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технике разделени  по крупности сыпучи.х материалов повышенной влажности и м. б. использовано в угольной, горнорудной,химической , строительной, металлургической и др. отрасл х пром-сти. Цель изобретени  - повышение произв-сти грохота и улучшение качества разделени  материалов. На раме 9 грохота установлена наклонна  колосМА№ --, о никова  просеивающа  поверхность в виде сит (С) 2-4, размещенных на разных уровн х с возможностью пр молинейного перемещени  друг относительно друга. Между колосниками /К/ И с возможностью перемещени  вдоль них смонтированы очистители 6 с индивидуальными приводами 7. Установленные К 11 с возможностью поворота относительно горизонтальной оси. С боковых сторон С 2 симметрично относительно продольной оси грохота размещены желоба дл  сбора зерен, удал емых очистител ми 6. На раме 9 установлена емкость 16 дл  надрешетного продукта. Двига сь по К 11, исходный материал просеиваетс . Надрещетный продукт попадает в емкость 16, а подрещетный - на поверхность С 3. «Трудные зерна, застр вшие на С 2, удал ютс  очистител ми 6 в желоба и далее - в емкость 16. При этом С 3, 4 имеют аналогичную конструкцию с С 2. Кроме того С 4  вл етс  продолжением С 3 и скреплено с ним шарниром 19 дл  установки С 4 под заданным углом; 1 з.п. ф-лы, 4 ил. (О (Л 4; оо 00 О5 оо Фиг.1

Description

1

Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых, а именно к разделению по крупности сыпучих материалов повышенной влажности, и может быть использовано в угольной, горнорудной , химической, строительной, металлургической и других отрасл х промышленности.

Цель изобретени  - повышение производительности грохота и улучшение качества разделени  материалов.

На фиг. 1 изображен грохот, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема установки колосников; на фиг. 4 - колосники с клиновидными шел   м и.

Грохот дл  влажных .материалов включает загрузочную часть 1 грохота, наклонную колосниковую просеиваюшую поверхность , образованную ситами, размещенными на разных уровн х (верхним 2, средним 3 и нижним 4), поддоны 5, очистители 6, привод 7 очистителей, желоба 8 дл  сбора зерен, удаленных очистител ми 6.

Верхнее сито 2 грохота установлено под углом 45-50° на раме 9, над которым размещены гасители скорости движени  материала, выполненные в виде стержней 10, между колосниками 11 установлены очистители 6, выполненные в виде гребенок , закрепленных на раме 12, соединенной с приводом 7. Колосники 11 сита 2 выполнены из профильных стержней, закрепленных шарнирно посредство.м-осей 13 с возможностью поворота относительно горизонтальной оси грохота на угол не более 45° относительно вертикальной плоскости. Регулировка положени  колосников I1 производитс  посредством винтового соединени . С боковых сторон сита 2 симметрично относительно продольной оси грохота размещены желоба 8, которые выполнены из донной части 14 и боковой стенки 15.

Желоб 8 примыкает к ситу 2 донной частью 14, а бокова  стенка 15 направл ет материал в донную часть 14 желоба, предотвраща  его разбрасывание по площадке . На раме 9 установлены емкости 16 дл  надрешетного продукта. Под рамой 9 закреплен корпус 17 сита 3, которое выполнено конструктивно аналогично верхнему , с меньшим размером просеивающей щели. Корпус 18 нижнего сита 4 закреплен на корпусе 17 среднего сита 3 посредством шарнира 19 дл  изменени  угла наклона нижнего сита 4.

Корпусы 17 и 18 среднего 3 и нижнего сит 4 установлены на раме 9 с возможностью пр молинейного перемешени  относительно друг др.уга. Очистители 6 снабжены индивидуальными приводами 7.

На фиг. 3 изображено положение колосников 11 в зависимости от угла наклона р относительно вертикальной оси. Наибольшее живое сечение просеиваюнлей поерхности достигаетс  при вертикальной установке ко431863

5

лесника 11, т. е. н)ирина просеивающей щели в больше или равна сечению колосника а. При необходимости, например дл  пОоТучени  материала другого машинного класса, нросеивающа  щель увеличиваетс  до величины с, т. е. колосники поворачиваютс  на угол i до 45° от вертикальной плоскости и закрепл ютс  известным способом (болт-гайка).

Шаг установки колосников t и высота ко- 0 лесника h определ ют угол наклона просеивающей поверхности а.

Грохот дл  влажных материалов работает следующим образом.

Исходный материал направл етс  в за- с грузочную часть 1. Двига сь по колосникам 11, материал просеиваетс ; надрешет- ный попадает в емкость 16, подрешетный на поверхность среднего сита 3. «Трудные зерна, застр впше на верхнем сите 2, удал ютс  очистител ми 6, которые прохо- 0 д т вдоль колосников 11, и извлеченные зерна .материала разгружаютс  в желоба 8, донна  часть 14 которых расположена ниже уровне колосников И. Желоба 8 наклонены в сторону движени  материала. «Трудные зерна но желобу 8 попадают в емкость 16.

Материал, попавший на поверхность среднего сита 3, где по колосникам 11, установленным с зазором, например, 6 мм. раздел етс  на два класса. - адрешетный со среднего сита 3 поступает на нижнее сито 4, где происходит окончательный рассев материала.

Оставшиес  на поверхности сит 3 и 4 «трудные зерна сбрасываютс  очистител ми 6 в поддоны 5, колосники 11 имеют на концах скосы и в совокупности образуют клиновидные щели по ширине больше просеиваемой и имеюнаие выход в торце.

Очистители 6, движущиес  возвратно- поступательно, выталкивают застр вшие «трудные зерна беспреп тственно в поддо- 0 ны 5, исключа  подпрессовку щелей застр вшим материалом.

Дл  равномерного движени  материала по вехнему ситу 2 установлены стержни 10, которые томоз т движение материала . Среднее 3 и нижнее 4 сита имеют аналогичную конструкцию с верхним. Колосники 1 имеют оси , позвол ющие измен ть при необходимости ширину щели при наладке грохота по всей длине просеивающей поверхности с последующим 0 фиксирванием ее известным способом.

Концы колосников 11 имеют скосы и при совместной установке образуют у боковых стенок грохота клиновидные щели, направленные вершиной к продольной оси сита.

Така  форма щелей позвол ет очисти- 5 тел м 6 выталкивать «трудные зерна со щелей.

Нижнее сито 4  вл етс  продолжение.м среднего сита 3 и скреплено с ним шар0

5

5

ниром 19, позвол ющим в процессе наладки устанавливать его под заданным углом.

Среднее сито 3 имеет возможность перемещени  по раме 9, как показано стрелкой В (фиг. 1), определ ющего взаимное расположение верхних и нижних сит и величину общего габарита.

Claims (2)

1. Грохот дл  влажных материалов, включающий раму, установленную на раме наклонную колосниковую просеивающую поверхность, установленные между колосниками с возможностью перемещени  вдоль них очистители, привод очистителей и емкости дл  надрещетнрго и подрешетного

продуктов, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  производительности грохота и улучщени  качества разделени  материалов, грохот снабжен желобами дл  сбора зерен, удал емых очистител ми, при этом колосники установлены с возможностью поворота относительно горизонтальной оси, а желоба размещены с боковых сторон грохота симметрично относительно продольной оси грохота.

2. Грохот по п. 1, отличающийс  тем, что наклонна  колосникова  просеивающа  поверхность выполнена в виде отдельных сит, размещенных на разных уровн х с возможностью пр молинейного перемещени  друг относительно друга.

-Е ЭА

-Е Э-А

А

15

/

лс

л

Э/

/

/VE э/

/

.А

Ъ

J

Фиг. 2

Направление ЗЗи кени  материала

фиг. 5

-W

иг V