SU1430379A1 - Raw material mixture for producing portland cement clinker - Google Patents
Raw material mixture for producing portland cement clinker Download PDFInfo
- Publication number
- SU1430379A1 SU1430379A1 SU874220390A SU4220390A SU1430379A1 SU 1430379 A1 SU1430379 A1 SU 1430379A1 SU 874220390 A SU874220390 A SU 874220390A SU 4220390 A SU4220390 A SU 4220390A SU 1430379 A1 SU1430379 A1 SU 1430379A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- additive
- raw material
- clinker
- material mixture
- cement
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
(2f) 4220390/29-33 .(2f) 4220390 / 29-33.
(22) 04.03.87.(22) 03/04/87.
(46) 15Л0.88. Бкт. W 38(46) 15L0.88. Bkt. W 38
(71)Московски химико-техиологи- чёский институт им.Д.И.Менделеева(71) Moscow Chemical and Technological Institute named after D.I. Mendeleev
(72)Т.В«Кузнецова) А.П.Осокин, Б.Н.Потаповв и В.В.Бурыгин(72) T.V. Kuznetsova) A.P.Osokin, B.N. Potapov and V.V. Burygin
(53)666.942(088,8)(53) 666.942 (088.8)
(56). Авторское свидетельство СССР В 833671, кл. С 04 В 7/42, 1979, Авторское свидетельство СССР №967983, кл. С 04-В 7/42, 1981. .(56). USSR Author's Certificate In 833671, cl. From 04 to 7/42, 1979, USSR Copyright Certificate No. 967983, cl. From 04-B 7/42, 1981..
(54)СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА(54) RAW MIXTURE FOR PORTLAND CEMENT CLINKER
(57) Изобретение относитс Jc промышленности строительных материалов н(57) The invention relates to the Jc building materials industry
может быть использовано при приго товлении сырьевых смесей дл получени портландцементного клинкера Направлено на интенсификафт,процессе клинкерообрезовани , повьоение разно лоспоссбности н прочности цементе Сырьева смесь включает компоненты, мас.Х: глинистый 10-t5; железосодержащий 1-3; добавку 3-8| известн ковый остальное. Добавка содержит 34-42Z оксцда ма1 ганка{ 46-52% оксида магни ; 4,5-15Z;сульфата катм и 1,5-3% сульфата натри , те «вратура клинкерообразова1ш 1250-1 Прочность при сжатий в 28 сут составл ет 59-61 МПа. 1 табл.§can be used in the preparation of raw mixes for the preparation of portland cement clinker. It is aimed at intensification, the process of clinker crushing, the varying strength and strength of cement. Raw materials include components, wt.X: clay 10-t5; iron 1-3; additive 3-8 | limestone rest. The additive contains 34-42Z oxides of manganese {46-52% magnesium oxide; 4.5-15Z; sodium sulfate and 1.5-3% sodium sulfate, those who have a clinker formation 1250-1 The compressive strength of 28 days is 59-61 MPa. 1 table§
(Л(L
сwith
Иэобретеиие относитс к проиэвод- ству цемента, а именно к составам сьфьевых смесей дл получени порт-The invention relates to the production of cement, namely to the composition of cement mixtures for the production of port-
формуют образи ы-балочки Д х 4 х t6 сн приготовленные из цементно-п счаного раствора состава 1:3. Образцы хран тmolded samples s-beams D x 4 x t6 sn prepared from cement-pchannel solution of composition 1: 3. Samples are stored.
ландцементнего клинкераI и может. быТь « в воздушно-Ьлажных. услови х.clinker I can. be in the airy air. conditions
использовано в промышленности строительных материалов. .used in the building materials industry. .
Цель изобретени - интенсификаци . Процесса клинкерообразовани , повы- . шение размолоспособности и прочности ю цемента. The purpose of the invention is to intensify. Clinker formation process, grinding and durability of cement.
П р и м е р. Сырьевые снеси дл , : пблучени портлайдцементного клинкера готов т из глинистого , желёЗосрде жа- щего, известн кового компонентов и -15 добавкиV вз тых в соответствующих; количествах (см таблицу). Например, дл Приготовлени 2 кг сырьевой си 1 необходимо вз ть 1 кг 700т известн ка, 200 г глинистого компо- 20 нента, 40 г огарок, 60 г добавки Сырьевые материалы и добавку измельчают в лабораторной мельнице в течение 3 ч. Полученные сырьевые смеси PRI me R. Raw materials for demolition,: Portland cement clinker radiation is prepared from clay, saline, limestone components and -15 additives V taken in the corresponding; quantities (see table). For example, to prepare 2 kg of raw material 1, it is necessary to take 1 kg of 700 tons of limestone, 200 g of clay component, 40 g of calcine, 60 g of additive. Raw materials and additive are ground in a laboratory mill for 3 hours. The resulting raw mixtures
Размолоспособность клинкеров оп- редел ют на лабораторной мельнице AHP-t. Клинкера размалывают до удель ной поверхности цементов 300 м /кг. и определ ют продолжительность мельчени .The grinding capacity of the clinkers is determined on an AHP-t laboratory mill. The clinker is milled to the specific surface of cements of 300 m / kg. and determine the duration of grinding.
Физико механические характеристик клинкеров и Цементов представлены в Таблице. .Physico-mechanical characteristics of clinkers and Cements are presented in the Table. .
, - ; .,, , -; . ,,
Ф О Р ну л а и 3 о б р е т е н ,и.«F O R nu l a and 3 o b ete n, i. “
: :::/ .. . - .., , .: ::: / ... - ..,,.
Сырьева -смесь -дл получени порт ландцементного клинкера, включаюпщ известн ковый, глинистый, железосодержащий компоненты и добавку, соДер жаицую соединение марганца, о т л и- ч а ю ц а с тем, что, с целью интенсификации процесса клинкерообподсушивают и брикетируют под давлё; 25 разованй , повышени размолоспособ,нием 5,0 ИПа, а затем noMeetaioT в литовую Нечь н обжигают при $250- 1350 С с изотермической вцдержкрй 5, 10, 20, 30 мин. Охлаждение .брикё- той на воздухе быстрое. В обожженных спекахзтнл-глицератйым методом определ ют содержание свободного оксида ка льци , по которому рас- i считывают степень св зываюм СаО в Ьч,4 После зтого обожженные спеки измельчают на приборе АПР-1 до удель- йой поверхности S VA 300 иThe raw material is a mixture for obtaining a port of cement clinker, including limestone, clay, iron-containing components and an additive that contains manganese compound, so that, in order to intensify the process, the clinker is dried and briquetted under pressure. ; 25 times, increase the grind, weed 5.0 IPa, and then noMeetaioT to Lithuanian. Burn and burn at $ 250-135 ° C with an isothermal hold for 5, 10, 20, 30 minutes. Air cooling is rapid. The calcined glycerate method is used to determine the content of free calcium oxide, which is used to calculate the degree of binding of CaO in h, 4 After this, the calcined specimens are ground on an APR-1 device to the specific surface S VA 300 and
ности, и прочности цемента, добавка содержит, в качестве соединени мар- raHJoia MnijOj в количестве 34-42% и до волнительно MgO 46-52%, ,5-15% 30 ,5-5Z при.следующем соотно- ; шении Компонентов смеси, мае.2:the strength and strength of the cement, the additive contains, as a HJoia MnijOj compound, in an amount of 34-42% and up to emotionally MgO 46-52%, 5-15% 30, 5-5Z with the following ratio; mixture components, May.2:
3535
Глинистый КомпонентClay Component
ЖелезосодержащийIron-containing
компонентcomponent
добавкаadditive
Известн ковыйFamous
компонентcomponent
10-1510-15
1-3 3-81-3 3-8
ОстальноеRest
формуют образи ы-балочки Д х 4 х t6 сн « приготовленные из цементно-п счаного раствора состава 1:3. Образцы хран тmolded samples s-beams D x 4 x t6 sn “prepared from a cement-pchannel solution of composition 1: 3. Samples are stored.
Размолоспособность клинкеров оп- редел ют на лабораторной мельнице AHP-t. Клинкера размалывают до удельной поверхности цементов 300 м /кг. и определ ют продолжительность мельчени .The grinding capacity of the clinkers is determined on an AHP-t laboratory mill. Clinker grind to the specific surface of the cement 300 m / kg. and determine the duration of grinding.
Физико механические характеристики клинкеров и Цементов представлены в Таблице. .Physico-mechanical characteristics of clinkers and Cements are presented in the Table. .
, - ; .,, , -; . ,,
Ф О Р ну л а и 3 о б р е т е н ,и.«F O R nu l a and 3 o b ete n, i. “
: :::/ .. . - .., , .: ::: / ... - ..,,.
Сырьева -смесь -дл получени порт- ландцементного клинкера, включаюпщ известн ковый, глинистый, железосодержащий компоненты и добавку, соДер- жаицую соединение марганца, о т л и- ч а ю ц а с тем, что, с целью интенсификации процесса клинкерообности , и прочности цемента, добавка содержит, в качестве соединени мар- raHJoia MnijOj в количестве 34-42% и до- волнительно MgO 46-52%, ,5-15% ,5-5Z при.следующем соотно- шении Компонентов смеси, мае.2:The raw material is a mixture for producing portland cement clinker, including limestone, clay, iron-containing components and an additive that contains a compound of manganese, so that, in order to intensify the process of clinker-likeness, and cement strength, the additive contains, as a compound HHoia MnijOj, in an amount of 34-42% and up to MgO 46-52%, 5-15%, 5-5Z at the following ratio of Components of the mixture, May.2 :
5five
Глинистый КомпонентClay Component
ЖелезосодержащийIron-containing
компонентcomponent
добавкаadditive
Известн ковыйFamous
компонентcomponent
10-1510-15
1-3 3-81-3 3-8
ОстальноеRest
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874220390A SU1430379A1 (en) | 1987-03-04 | 1987-03-04 | Raw material mixture for producing portland cement clinker |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874220390A SU1430379A1 (en) | 1987-03-04 | 1987-03-04 | Raw material mixture for producing portland cement clinker |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1430379A1 true SU1430379A1 (en) | 1988-10-15 |
Family
ID=21294800
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874220390A SU1430379A1 (en) | 1987-03-04 | 1987-03-04 | Raw material mixture for producing portland cement clinker |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1430379A1 (en) |
-
1987
- 1987-03-04 SU SU874220390A patent/SU1430379A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2304562C2 (en) | Method of production of high-early-strength portland cement and method of production of concrete on base of this cement | |
US5509962A (en) | Cement containing activated belite | |
CN108675657A (en) | A method of preparing silicate-aluminium sulfate compound system clinker using waste residue | |
US4259121A (en) | Method of preparing a novel cement particularly suitable as a refractory cement | |
EA029364B1 (en) | Phosphorus-doped sulfo-belitic clinker | |
CN86103649A (en) | The composition and the manufacture method of A Lite calcium sulphoaluminate cement | |
CN111943549A (en) | Magnesium oxide composite expanding agent and preparation method thereof | |
SU948931A1 (en) | Method for producing cement | |
JP2005089232A (en) | Method of producing cement composition | |
SU1430379A1 (en) | Raw material mixture for producing portland cement clinker | |
RU2656270C1 (en) | Low water demand cement and method of its manufacturing | |
CN115710095A (en) | Boron-phosphorus composite modified high belite sulphoaluminate cement clinker and preparation method thereof | |
Shaikezhan et al. | Cement slurry from electro-phosphoric slag | |
RU2581437C1 (en) | Active mineral additive for cement and method for preparation thereof | |
US3767435A (en) | Rapid hardening portland cement clinker composition | |
JPS5857378B2 (en) | Cement and its manufacturing method | |
US4019917A (en) | Early strength cements | |
JP4164229B2 (en) | Cement composition | |
JPH0774366B2 (en) | Blast furnace slag composition | |
CA2973443C (en) | Novel hydraulic binder and hydraulic composition comprising same | |
Hanna et al. | Evaluation of the activity of pozzolanic materials | |
SU707898A1 (en) | Raw mixture for producing portlandcement clinker | |
RU2032634C1 (en) | Raw material mixture for production portland cement clinker | |
RU2658416C1 (en) | Composite bonding | |
SU1766860A1 (en) | Raw mixture for portland cement clinker production |