SU1428236A1

SU1428236A1 - Установка дл разделени навоза на фракции

Info

Publication number: SU1428236A1
Application number: SU874207570A
Authority: SU
Inventors: Борис Михайлович Гришин; Роман Александрович Задохин; Лев Ильич Высоцкий; Геннадий Александрович Илясов; Александр Борисович Задохин; Александр Иванович Бойцов
Original assignee: Пензенский Инженерно-Строительный Институт
Priority date: 1987-03-10
Filing date: 1987-03-10
Publication date: 1988-10-07

Abstract

Изобретение относитс к механизации трудоемких процессов в животноводстве. Цель изобретени - повышение эффективности разделени навоза на фракции. Установка содержит информацирнный сгуститель 4, сообщенный с центрифугой 6, имеющей фильтрующие лопасти 13. Подаваема насосом 1 на внутреннюю поверхность фильтрующего элемента 3 сгустител исходна навозна масса под действием центробежной силы подвергаетс предварительному разделению на фракции. По патрубку 5 сгущенна масса из сгустите.т поступает в ротор 12 центрифуги дл окончательного разделени посредством фильтрующих лопастей. При работе центрифуги происходит засасывание воздуха из сгустител через зазор 16 между его выходным патрубком 5 и входным патрубком 14 центрифуги. В результате создаетс разрежение в сгустителе со стороны удалени из него жидкой фракции. Этому способствуют также вращающиес лопатки 17, закрепленные на входном патрубке 14 и создающие вентил ционный эффект, передаваемый внутрь корпуса сгустител через зазор 15 между его обечайкой 10 и входным патрубком 14 центрифуги. 2 ил. i (Л

Description

4

to

00 1C

со

О5

Фиг

10

15

Изобретение относитс к области механизации трудоемких процессов в животноводстве , в частности к установкам дл разделени навоза на фракции.

Цель изобретени - повышение эффективности разделени навоза на фракции путем создани разрежени в сгустителе со стороны удалени жидкой фракции.

На фиг. 1 схематично изображена установка дл разделени навоза на фракции. Общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Установка содержит фекальный насос 1, нагнетательный патрубок 2 которого тангенциально подсоединен к фильтрующему элементу 3 инерционного сгустител 4. Инерционный сгуститель посредство.м выходного 11атрубка 5 сгущенной массы сообщен с центрифугой 6, снабжен патрубком 7 дл отвода фильтра и своим днищем установлен на крышке 8 центрифуги. В днище сгустител выполнено отверстие 9 с обечайкой 10 по его периметру, в которой соосно расположен выходной патрубок 5, имеюпи1Й на наружной поверхности конусообразный козырек 11. Последний установлен с зазором над обечайкой, перекрыва ее. F oTop 12 центрифуги снабжен филь- трующими лопаст ми 13 и входным патрубком 14, который размещен с зазором 15 относительно обечайки и с зазором 16 относительно выходного патрубка 5. На входном патрубке 14 закреплены лопатки 17, которые расположены под крьинкой 8 центрифуги .

Установка работает следующим образом.

Исходна навозна масса, например, от свиноводческих ферм фекальным насосом

фракции на фильтрующих лопаст х 13. При работе центрифуга, облажа вентил ционным эффектом, засасывает воздух из сгустител через зазор 16. Площади поперечного сечени этого зазора и выходного патрубка 5 сгущенной массы подбираютс таким образом, чтобы при работе воздух подсасывалс в основном через зазор 16. Кроме того, лопатки 17 за счет вентил ционного эффекта создают разрежение под крыщкой 8 центрифуги, которое через зазор 15 также передаетс внутрь корпуса сгустител , увеличива в нем разрежение, в результате .создаетс перепад давлени на фильтрующем элементе 3, причем этот перепад совпадает с направлением фильтрации и увеличивает движущую силу процесса, а следовательно, увеличивает степень отделени жидкой фракции, что повыщает эффективность работы установки. Козырек 11 предотвращает попадание отфильтрованной че- 20 рез элемент 3 жидкой фракции в зазоры 15 и 16. Эффективность разделени навоза на фракции увеличиваетс на 6-

Claims

Формула изобретени

Установка дл разделени навоза на фракции, содержаща подсоединенный к насосу инерционный сгуститель, который посредством выходного патрубка сгущенной массы сообщен с центрифугой, выполненной в виде ротора с фильтрующими лопаст ми , отличающа с тем, что, с целью по- выщени эффективности разделени навоза на фракции путем создани разрежени в сгустителе со стороны удалени жидкой

30

I через патрубок 2 подаетс на внут-,г фракции, днище сгустител установлено на- реннюю поверхность фильтрующего элемен-крыщке центрифуги и в нем выполнено ta 3 сгустител 4. В потоке, движу-отверстие с обечайкой по его периметру, щемс по криволинейной фильтрующей по-в которой соосно расположены выходной Верхности 3, возникает центробежна сила,патрубок сгущенной массы, имеющей на на- под действием которой через его перфо-ружной поверхности конусообразный козы- рации отфильтровываетс жидка фракци ,40 рек, который установлен с зазором над обе0

5

фракции на фильтрующих лопаст х 13. При работе центрифуга, облажа вентил ционным эффектом, засасывает воздух из сгустител через зазор 16. Площади поперечного сечени этого зазора и выходного патрубка 5 сгущенной массы подбираютс таким образом, чтобы при работе воздух подсасывалс в основном через зазор 16. Кроме того, лопатки 17 за счет вентил ционного эффекта создают разрежение под крыщкой 8 центрифуги, которое через зазор 15 также передаетс внутрь корпуса сгустител , увеличива в нем разрежение, в результате .создаетс перепад давлени на фильтрующем элементе 3, причем этот перепад совпадает с направлением фильтрации и увеличивает движущую силу процесса, а следовательно, увеличивает степень отделени жидкой фракции, что повыщает эффективность работы установки. Козырек 11 предотвращает попадание отфильтрованной че- 0 рез элемент 3 жидкой фракции в зазоры 15 и 16. Эффективность разделени навоза на фракции увеличиваетс на 6-

Формула изобретени

Установка дл разделени навоза на фракции, содержаща подсоединенный к насосу инерционный сгуститель, который посредством выходного патрубка сгущенной массы сообщен с центрифугой, выполненной в виде ротора с фильтрующими лопаст ми , отличающа с тем, что, с целью по- выщени эффективности разделени навоза на фракции путем создани разрежени в сгустителе со стороны удалени жидкой

фракции, днище сгустител установлено на- крыщке центрифуги и в нем выполнено отверстие с обечайкой по его периметру, в которой соосно расположены выходной патрубок сгущенной массы, имеющей на на- ружной поверхности конусообразный козы- рек, который установлен с зазором над обе

попада в корпус сгустков, откуда она удал етс через патрубок 7. Двига сь по инерции , загущенный поток навоза попадает в патрубок 5 сгущенной массы и далее в ротор 12 центрифуг-и, где происходит окончательное разделение на жидкую и твердую

45

чайкой и перекрытием последней, при этом ротор центрифуги снабжен размещенным с зазором между обечайкой и выходным патрубком сгущенной массы входным патрубком , имеющим лопасти, которые расположены под крыщкой центрифуги.