Изс бретение относитс к сгущению различных суспензий и может быть использовано в химической, пищевой и других отрасл х промышленности. Известны сгустители, имеющие корпус , цилиндрическое или коническое с то с тангенциальным входным патрубком l. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс инерционный сгуститель, содержащий корпус с крышкой, установле ное внутри него цилиндрическое сито тангенциальным входным патрубком и коническим переходником с выходным патрубком L2 . . , Недостаток известного сгустител при работе его в паре с лопастной фильтрующей центрифугой - низка - эффективность разделени суспензий. Эт вызвано тем, что лопастна центрифуг облада большим вентил ционным эффек том (лопастной ротор работает как крыльчатка вентил тора) засасывает в себ большое количество воздуха, создава тем самым разрежение воздуха в сгустителе, который соединен-с центри- . фугой герметично. В то же врем в зоне между ситом сгустител и корпусом его поддерживаетс атмосферное давление . Ввиду того, что разница давлений направлена в противоположную,сторону от направлени фильтрации, эффективность разделени суспензии в сгустителе снижаетс . Цепь изобретени - повышение эффективности разделени суспензии за счет увеличени разности давлени внутри сита и корпуса. Поставленна цель дости1:аетс тем, что сгуститель снабжен изогнутой трубой , установленной соосно цшгандрическому ситу, один конец которой соединен с крышкой корпуса, а другой, открытый конец направлен в выходной патрубок. 38 На фиг, 1 представлен инерционный сгуститель, общий вид; на фиг. 2 - раз рез А-А на фиг. }. Инерционный сгуститель имеет корпус 1, внутри которого установлено цилиндрическое сито 2 с тангенциальным патрубком 3 и конический переходник 4 с выходным патрубком 5. Сито 2 с корпу . cohf 1 образует сборник филь.трата 6, который снабжен выпускным штуцером 7. Внутри сита 2 соосно ему установлена изогнута труба 8, открытый конец 9 которой направлен в выходной гнтрубок 5 и образует с ним щель 10. Второй ко нец трубы 8 соединен с крышкой 11, об разу в то же врем с ней щель 12, и имеет выход в сборник фильтрата 6. Инерционный сгуститель работает сл дующим образом. Исходна суспензи подаетс через тангенциальный патрубок 3 на внутреннюю поверхность цилиндрического сита 2 со скоростью до 30 м/с. Под действием центробежных: сил, возникающих в струе суспензии, двигающейс по вин товой линии внутри цилиндрического си та 2, происходит отделение жидкой фракции от твердой. Жидка фракци , проход через отверсти сита, попадает в сборник фильтрата 6, и отводитс из него через )штуцер 7. Сгущенна (тверда ) фракци , опуска сь по стенке сита 2 и конического переходника 4, отводитс через щель 10 и патрубок 5 в лопастную центрифугу (не показана ) . . Так как центрифуга, облада вен-: тил ционным зффектом, сосет воздух из сгустител , а сечение изогнутой трубы 8 больше площади щели 10, подсос воздуха идет в основном из изогнутой тру бы 8, котора соединена со сборником фильтрата 6. Таким образом, в сборнике фильтрата создаетс разрежение воз духа. В то же врем внутри сита поддерживаетс атмосферное давление. 5 так как полость сита через щель 12 соединена с атмосферой. Разность давле- . НИИ внутри сита и внутри сборника фильтрата дополнительно способствует фильтрации. Ликвидаци вли ни побочного вентил ционного зффекта лопастной центрифуги на работу известного сгустител и использование зтого зффекта дп увеличени движущей силы процесса фильтрации позвол ет повысить зффективность сгущени на инерционном Сгустителе , работающем в паре с лопастной центрифугой. При испытани х на очистных сооружени х свинофабрики зффективность сгущени жидкого свиного навоза на предлагаемом сгустителе на 7-1 2% выще по сравнению со сгустителем без трубы, соедин ющей внутреннюю зону сита со сборником фильтрата. Формула изобретени Инерционный сгуститель, .содержащий корпус с крышкой, установленное внутри него цилиндрическое сито с тангенциальным входным патрубком и коничес- , КИМ переходником с выходным патрубком, отличающийс тем, что, с целью, повышени эффективности разделени суспензии за счет увеличени разности давлени внутри сита и корпуса, он снабжен изогнутой трубой, установленной соосно цилиндрическому ситу, один конец которой соединен с крышкой корпуса, а другой, открытый конец направлен в выходной патрубок. Источники информации, прин тые во внимание .при экспертизе 1.Патент ФРГ № 1053412, кл. 12 d 1/01, 1959.