SU142754A1 - A method of manufacturing chipboard of unlimited length using extrusion and combined contact and high-frequency heating - Google Patents

A method of manufacturing chipboard of unlimited length using extrusion and combined contact and high-frequency heating

Info

Publication number
SU142754A1
SU142754A1 SU720271A SU720271A SU142754A1 SU 142754 A1 SU142754 A1 SU 142754A1 SU 720271 A SU720271 A SU 720271A SU 720271 A SU720271 A SU 720271A SU 142754 A1 SU142754 A1 SU 142754A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressing
chipboard
frequency heating
extrusion
heating
Prior art date
Application number
SU720271A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.К. Васильев
Original Assignee
В.К. Васильев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.К. Васильев filed Critical В.К. Васильев
Priority to SU720271A priority Critical patent/SU142754A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU142754A1 publication Critical patent/SU142754A1/en

Links

Landscapes

  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Description

Известны способы изготовлени  клееной фанеры и древесно-стружечных плит путем непрерывного последовательно-периодическогп прессовани  с применением в прессах периодического совмещенного высокочастотного и контактного нагрева.Methods are known for the manufacture of plywood and chipboard by continuous sequential-periodic pressing using periodic combined high-frequency and contact heating in presses.

Недостатком известных способов  вл етс  то, что они не дают возможности периодически снимать давление без ухудшени  качества древесно-стружечных плит.A disadvantage of the known methods is that they do not make it possible to periodically relieve pressure without deteriorating the quality of chipboard.

Предложенный способ изготовлени  древесно-стружечных плит неограниченной длины с использованием прессовани  и совмеш,енного кон тактного и высокочастотного нагрева устран ет этот недостаток и обеспечивает форсирование полимеризации кле  во внутренних сло х плит.The proposed method of manufacturing chipboard of unlimited length using extrusion and combined, contact and high-frequency heating eliminates this disadvantage and provides for the acceleration of adhesive polymerization in the inner layers of the boards.

Это достигаетс  за счет того, что во врем  первой фазы прессовани  температуру контактного нагрева равномерно и быстро повышают до максимума, завис щего от толщины плит и химических свойств примен емого кле . Затем при последующих фазах прессовани  эту TeMiicратуру уменьшают до величины, при которой не происходит конденсаци  пара на новерхности плит пресса. Температура высокочастотного нагрева соответственно устанавливаетс  в первой фазе прессовани  незначительной величины с последующим дальнейщим равномерно ускоренным возрастанием до максимума в последней фазе прессовани . В самом конце последней фазы прессовани  температуру высокочастотного нагрева снижают дл  достижени  уменьшени  внутренних механических напр жений при окончательном сн тии давлени .This is achieved due to the fact that during the first phase of pressing the temperature of contact heating is evenly and quickly raised to a maximum, depending on the thickness of the plates and the chemical properties of the adhesive used. Then, in subsequent phases of pressing, this TeMiic is reduced to a value at which no vapor condensation occurs on the surface of the press plates. The high-frequency heating temperature is accordingly established in the first pressing phase of an insignificant value, followed by a further uniformly accelerated increase to a maximum in the last pressing phase. At the very end of the last pressing phase, the high-frequency heating temperature is reduced to achieve a reduction in internal mechanical stresses during the final release of pressure.

На чертеже изображена схема осуществлени  описываемого способа изготовлени  древесно-стружечных плит.The drawing shows a scheme for implementing the described method for manufacturing chipboard.

№ 142754 - 2 На чертеже цифрами и буквами соответственно обозначены. /-древесно-етру« ечцый .. ковер, 2 - нагреватели, 3 - изол торы, 4-плиты пресса и 5- готова  плита; А, Б, В, -участки нагрева.No. 142754 - 2 In the drawing, numbers and letters are respectively marked. / -wood-etru "echtyy. carpet, 2 - heaters, 3 - insulators, 4-press plates and 5- ready plate; A, B, B, -heats of heating.

Предварителййо подпрессованный и увлажненный древесно-стр жечный ковер / поступает вместе с транспортерной лентой под гидравлический пресс периодического действи . Перемещение ковра / и транспортерной ленты происходит в момент, когда пуансон пресса находитс  в верхнем положении и не преп тствует свободному передвижению древеснс-стружечной массы. Полный цикл прессовани  слагаетс  из нескольких , например четырех, этапов (тактов). Длительность каждого такта от 10 до 40 сек, в зависимости от толщины прессуемых плиг н от мощности нагрева, примен емого дл  полимеризации кле , с которым смещана древесно-стружечна  масса.A pre-molded and moistened wood-paving carpet / comes along with a conveyor belt for a batch hydraulic press. The movement of the carpet / and the conveyor belt occurs at a time when the press punch is in the upper position and does not prevent the free movement of the wood pulp. The full pressing cycle consists of several, for example, four stages (cycles). The duration of each stroke is from 10 to 40 seconds, depending on the thickness of the pressed plig n on the heating power used for the polymerization of the glue with which the chipboard is displaced.

После окончани  каждого такта прессовани  давление снимаетс  и древесно-стружечна  плита перемещаетс  на /4 часть длины пресса в направлении, указанном стрелкой.After the end of each pressing stroke, the pressure is released and the chipboard moves to / 4 of the length of the press in the direction indicated by the arrow.

Дл  ускорени  процесса полимеризации кле  прессуема  древесно-стружечна  масса подвергаетс  комбинированному нагреву, представл ющему собой сочетание контактного и высокочастотного нагрева.In order to accelerate the polymerization process, the squeezable wood chipboard is subjected to combined heating, which is a combination of contact and high-frequency heating.

Контактный нагрев осуществл етс  нагретыми прессующими поверхност ми пуансона и матрицы. Нагрев этих поверхностей производитс  при помощи пара, гор чего воздуха или электрических нагревателей 2.The contact heating is carried out by the heated pressing surfaces of the punch and die. These surfaces are heated by steam, hot air or electric heaters 2.

Отличительна  особенность контактного нагрева в данном случае состоит в том, что он неравномерен. На участке А, длина которого равна величине перемещени  транспортерной ленты с древесно-стружечной массой после каждого очередного такта прессовани , температура прессующих поверхностей постепенно возрастает в направлении движени  от 30-40° до 90°.A distinctive feature of contact heating in this case is that it is uneven. In section A, the length of which is equal to the amount of movement of the conveyor belt with chipboard mass after each subsequent pressing stroke, the temperature of the pressing surfaces gradually increases in the direction of movement from 30-40 ° to 90 °.

На участке Б, равном по величине участку А. температура возрастает к концу участка до 140-170°.In section B, which is equal in size to area A., the temperature increases by the end of the section to 140-170 °.

На участке В, равном по длине сумме участков А и Б, интенсивность контактного нагрева постепенно убывает.In section C, equal in length to the sum of sections A and B, the intensity of contact heating gradually decreases.

Высокочастотный нагрев осуществл етс  благодар  тому, что прессующие поверхности пресса  вл ютс  пластинами конденсатора, к которым подключен генератор токов высокой частоты (генератор ТВЧ). Прессуема  древесно-стружечна  масса служит диэлектриком, в котором высокочастотна  энерги  преобразуетс  в тепловую. Распределение высокочастотной энергии по длине нагреваемого участка происходит также неравномерно.High-frequency heating is carried out due to the fact that the press surfaces of the press are plates of a capacitor to which a high-frequency current generator (HDTV generator) is connected. Pressed wood chip mass serves as a dielectric in which high-frequency energy is converted into heat. The distribution of high-frequency energy along the length of the heated section also occurs unevenly.

Зна  длину пресса и подбира  соответственно ей частоту генератора ТВЧ, можно создать услови , при которых в нагреваемом материале будет нужный режим высокочастотного нагрева. Точка подключени  генератора выбрана с таким расчетом, что на участке А и Б высокочастотный нагрев имеет незначительную величину, но постепенно возрастает к концу зоны В, где это необходимо дл  форсировани  процесса полимеризации кле  в последнем такте прессовани .By knowing the length of the press and selecting the frequency of the HDTV generator corresponding to it, it is possible to create conditions under which the desired high-frequency heating mode is in the heated material. The generator connection point is chosen so that at section A and B high-frequency heating has an insignificant value, but gradually increases towards the end of zone B, where it is necessary to speed up the glue polymerization process in the last pressing stroke.

Сочетание неравномерного контактного и неравномерного высокочастотного нагрева подбираетс  с таким расчетом, чтобы полимеризаци  кле  во внещгшх сло х прессуемой плиты заканчивалась уже в третьей фазе прессовани , а во внутренних - в четвертой, последней фазе.The combination of uneven contact and uneven high-frequency heating is chosen so that the polymerization of glue in the outer layers of the pressed plate is completed in the third phase of pressing, and in the internal phase - in the fourth, last phase.

Вышеописанный режим нагрева обеспечивает равномерное распределение механических напр жений по всей длине прессуемого участка древесно-стружечной плиты. Силы упругих деформаций, действующие вThe heating mode described above ensures uniform distribution of mechanical stresses along the entire length of the pressed section of the chipboard. The forces of elastic deformations acting in

моменты периодического сн ти  давлени , не приведут к нарушению однородности структуры древесно-стружечной плиты, что и позвол ет осуществить получение плит произвольной длины при периодическом прессовании.moments of periodic pressure relief will not lead to a violation of the homogeneity of the structure of the chipboard, which allows for the production of plates of arbitrary length with periodic pressing.

Предлагаемый способ получени  древесно-стружечных плит (или досок) допускает в качестве вспомогательного средства применение так называемого «эффекта парового удара, а также применение системы отвода пара во врем  прессовани .The proposed method for producing chipboard boards (or boards) allows the use of the so-called "effect of steam impact, as well as the use of a steam removal system during pressing."

Принудительный ввод пара во внутренние слои прессуемой плиты производитс  на участке Б за счет повышенной до 160-170° температуры прессующих поверхностей.The forced entry of steam into the inner layers of the pressing plate is carried out at section B due to the temperature of the pressing surfaces raised to 160-170 °.

В случае отказа от применени  «эффекта парового удара максимальна  температура прессующих поверхностей должна быть снижена до 130-140°. Древесно-стружечный ковер подаетс  в этом случае к прессу без дополнительного увлажнени  поверхности.In case of refusal to use the "steam effect", the maximum temperature of the pressing surfaces should be reduced to 130-140 °. The chipboard carpet is then fed to the press without additional wetting of the surface.

Отвод пара от поверхностей древесно-стружечной плиты производитс  почти на всем участке зоны В непосредственно во врем  прессовани . Дл  этой цели прессующие поверхности пуансона, матрицы и ленты имеют множество пароотводных отверстий, через которые пар с гор чих поверхностей древесно-стружечной плиты свободно выходит в пароотводные каналы, а из последних-в атмосферу.Steam removal from the surface of the chipboard is performed on almost the entire area of zone B directly during pressing. For this purpose, the pressing surfaces of the punch, the die, and the tape have a plurality of steam bleeder holes through which steam from the hot surfaces of the chipboard leaves freely into the vapor bleeder channels, and from the latter to the atmosphere.

Предмет изобретени Subject invention

Способ изготовлени  древесно-стружечных плит неограниченной длины с использованием в процессе прессовани  совмещенного контакта и высокочастотного нагрева, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  возможности периодического сн ти  давлени  без ухудщени  качества плит посредством создани  в них тонкого поверхностного сло , а также форсировани  процесса полимеризации кле  во внутренних сло х, температуру контактного нагрева, во вре.м  первой фазы прессовани  равномерно, но быстро повыщают до макоимума, завис щего от толщины плит и химических свойств примен емого кле , после чего в последующих фазах прессовани  эту температуру уменьшают до величины, достаточной дл  предотвращени   влени  конденсации пара на поверхност х плит пресса, а температуру высокочастотного нагрева задают с незначительной величиной в первой фазе прессовани  с последующим дальнейшим равномерно ускоренным возрастанием до максимума в последней фазе прессовани , в самом конце которой температуру высокочастотного нагрева снижают дл  достижени  уменьшени  внутренних механических напр жений при окончательном сн тии давлени .A method of manufacturing chipboard of unlimited length using a combined contact and high-frequency heating during the pressing process, characterized in that in order to enable periodic pressure relief without degrading the quality of the plates by creating a thin surface layer in them, as well as speeding up the process of glue in the inner layers, the temperature of contact heating, at the time of the first phase of pressing, uniformly, but quickly increases to the maximum, depending on the thickness of the plates and the chemical properties of the adhesive used, after which, in subsequent pressing phases, this temperature is reduced to a value sufficient to prevent vapor condensation on the surfaces of the press plates, and the high-frequency heating temperature is set with a slight value in the first pressing phase, followed by further uniformly accelerated growth to maximum in the last extrusion phase, at the very end of which the temperature of the high-frequency heating is reduced to achieve a decrease in the internal mechanical stresses final pressure reduction.

- 3 -. ,№ 142754- 3 -. No. 142754

К г.енератору ТВ ЧTo the TV Generator H

SU720271A 1961-03-04 1961-03-04 A method of manufacturing chipboard of unlimited length using extrusion and combined contact and high-frequency heating SU142754A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU720271A SU142754A1 (en) 1961-03-04 1961-03-04 A method of manufacturing chipboard of unlimited length using extrusion and combined contact and high-frequency heating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU720271A SU142754A1 (en) 1961-03-04 1961-03-04 A method of manufacturing chipboard of unlimited length using extrusion and combined contact and high-frequency heating

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU142754A1 true SU142754A1 (en) 1961-11-30

Family

ID=48298582

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU720271A SU142754A1 (en) 1961-03-04 1961-03-04 A method of manufacturing chipboard of unlimited length using extrusion and combined contact and high-frequency heating

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU142754A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20130213597A1 (en) Method and apparatus for forming an article from pulped material
KR100341872B1 (en) How to Manufacture Ringo Cellulose Boards
SU142754A1 (en) A method of manufacturing chipboard of unlimited length using extrusion and combined contact and high-frequency heating
JP2635560B2 (en) Continuous production of boards of wood chips, fibers and similar
JP4034343B2 (en) Method for producing lignocellulose board
US3284917A (en) Warpage control in molded pulp articles
US2512364A (en) Process of preheating thermosetting material in steam and molding the same
US2531016A (en) Treatment of fibro-cement products
US3456581A (en) Devices for drying glued pencil blanks
JPH0140722B2 (en)
SU321188A1 (en) Method of manufacturing magnetic wedges and similar electric engineering articles from magnetodielectric mass
JPS5695631A (en) Forming of laminated plate
SU478809A1 (en) The method of manufacturing products from press powders
CN116533340B (en) Preparation method of compressed wood with controllable density
FR2088002A1 (en) Continuous vulcanisation - by heating and pressing stacked moulds between press plates
SU389945A1 (en) arlHCAHHi INVENTIONS
SU153359A1 (en)
RU2721858C1 (en) Apparatus for production of short-cut hollow pasta products
GB1109887A (en) Method of producing a continuous strip of board
JPS5835866B2 (en) Heat pressing method in particle board manufacturing
ES440979A1 (en) Kiteisareta zanryusuibun ojusuru paateikuruboodo oyobi fuaibaaboodo no seizoho
SU105833A1 (en) Method for preparing phenoplasts from phenolic-formaldehyde novolac resins and hardeners
RU1794016C (en) Method and line for production of chipwood boards
CN110505769A (en) A kind of positioning compression method of mixed-compression board production
SU527406A1 (en) The mixture for the manufacture of composite material