SU105833A1

SU105833A1 - Method for preparing phenoplasts from phenolic-formaldehyde novolac resins and hardeners

Info

Publication number: SU105833A1
Application number: SU454539A
Authority: SU
Inventors: Л.С. Калинина; Н.Е. Огнева; Г.С. Петров
Original assignee: Л.С. Калинина; Н.Е. Огнева; Г.С. Петров
Priority date: 1954-05-15
Filing date: 1954-05-15
Publication date: 1956-11-30

Description

В производстве изделий из феиольно-формальдегидных пресспорошков существенное значение имеют такие качествественныс харак теристики иресспорошка, как скорость отверждени и температура ирессоваии . При повышенных скорост х отверждени пресспорошков li пониженных температурах прессовани значительно возрастает производительность прессов п снижаетс себестоимость выпускаемых изделий из фенопластов.In the production of products from feiol-formaldehyde mass powders, such qualitative characteristics and pressure powders as the curing rate and temperature and stress level are essential. At higher curing speeds of li liquefaction powders and lower pressing temperatures, the productivity of presses increases considerably; the cost of manufactured products from phenoplasts decreases.

Предлагаетс способ получени из феионластов ирссспороиков, обладающих повынгепиой скоростью отверждени и способностью прессоватьс при понижениых температурах . Способ заключаетс в том, что новолачна фенольно-формальдегидна смола нредварительно подвергаетс окислению 5%-ным раствором перекиси водорода. Окисление проводитс при температуре 95-100° в течение 10 часов, после чего окислеппую смолу, освобожденпую в процессе окнслегнч от примесей пнзкомолекул рных продуктов (фенола, фенолоспиртов, диоксидифенилметанов ) подвергают сушке под вакуумом при температуре 110-120° п далее используют дл приготовлени нресспорошков по рецептуре п технологии, прни той в промышленности (jjenonластов.A method is proposed for producing ironsporic from pheionlasts, which have a drying rate of curing and the ability to compress at lower temperatures. The method consists in the fact that the Novolac phenolic formaldehyde resin is preliminarily subjected to oxidation with a 5% hydrogen peroxide solution. The oxidation is carried out at a temperature of 95-100 ° C for 10 hours, after which the oxidized resin released in the course of the process is free from impurities of pscol molecular products (phenol, phenol alcohols, dioxidiphenylmethanes) is dried under vacuum at a temperature of 110-120 ° C and then used to prepare powders according to the recipe and technology used in industry (jjenonlasts.

Полученные на окисленной новолач ой смоле пресснздели с древесной мукой в качестве напо.лните; Я обладают улучшенными качественными показател ми: удельна ударна в зкость 7-7 кгсл1/см сопротив .тение изгибу 800 кг1см теплостойкость 130-140 -н по диэлектрическим показател м.Obtained on an oxidized Novolac resin, press presses with wood flour as a nap; I have improved qualitative indicators: specific impact viscosity of 7–7 kg / 1 cm –1 resistance to bending of 800 kg – 1 cm heat resistance 130–140 n in terms of dielectric indices.

В качестве отверждающего средства в npeccnopoinoK из окисленной поволачной смолы добавл ют 3-полиоксиметнлеп .As a curing agent, 3-polyoxymethlene is added to the npeccnopoinoK from the oxidized pulp resin.

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени фенопластов из новолачньгх фенол ьно-форм альдегидных смол и отвердителей, отл иJ 1058S3 - i чающийс тем, что, с целью ус-5%-г;ык раствором перекиси водокорени процесса отверждени крода при нагревании и отверждениеThe method of obtaining phenoplasts from novolnich phenol nano-forms of aldehyde resins and hardeners, iJ 1058S3 - i is that, with the aim of us-5%; k, the solution of curing of scum during heating and curing

снижени температуры прессовгыи ,провод т с добавкой З полиоксиноволачную тмолу обрабатываютметало;{а.decreasing the temperature of the press, the polyoxine-volatile tmola is treated with an additive and treated with a metal; {a.