SU1427348A1 - Система регулировани температуры расплава в смесителе - Google Patents

Система регулировани температуры расплава в смесителе Download PDF

Info

Publication number
SU1427348A1
SU1427348A1 SU874218316A SU4218316A SU1427348A1 SU 1427348 A1 SU1427348 A1 SU 1427348A1 SU 874218316 A SU874218316 A SU 874218316A SU 4218316 A SU4218316 A SU 4218316A SU 1427348 A1 SU1427348 A1 SU 1427348A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
contacts
terminal
relay
winding
network
Prior art date
Application number
SU874218316A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Сергеевич Балакин
Виктор Владимирович Макаров
Ольга Алексеевна Шемелина
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7690
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7690 filed Critical Предприятие П/Я А-7690
Priority to SU874218316A priority Critical patent/SU1427348A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1427348A1 publication Critical patent/SU1427348A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Temperature (AREA)

Abstract

Изобретение предназначено дл  регулировани  температуры расплавов различных технологических продуктов в смесител х-плавител х с обогреваемыми рубашками. Содержит датчик температуры расплава, двухпозиционный регул тор температуры, вход которого подключен к датчику температуры, а выходы через схему, содержащую три реле времени и три промежуточных реле, подключены к исполнительным органам на лини х подачи теплоносител  и хладагента. Блок управлени  корректирует процесс регулировани  кратковременным увеличением управл ющего воздействи  при изменении знака сигнала рассогласовани  двухпози- ционного регул тора, что обеспечивает компенсацию инерционности аппарата и высокую точность управлени . 2 ил, g

Description

4;;а IsD
Nl
со
4
00
Изобретение относитс  к технике автоматического регулировани  и может быть использовано при регулировании температуры расплавов различных продуктов в смесител х-плавитёл х,с обогревающими рубашками и в других аналогичных аппаратах с теплообменниками .
Цель изобретени  - повышение качества регулировани .
На фиг,1 представлена функциональна  схема системы автоматического регулировани j на фиг,2 - принципиальна  схема блока управлени .
Система регулировани  содержит двухпозиционный регул тор температуры 1, блок управлени  2, электромагнитные воздухораспределители 3-6. Питакт 35 замыкаетс  в случае, если
мми температура ниже значени  t ,
заданного настройкой контакта 35. Контакт 36 замыкаетс  в случае, если температура смеси выше значени 
МММ„ „
tj, , заданного настройкой контакта 36.
Перед началом работы контакт 36
настраиваетс  на заданное значение температуры расплава, а контакт 35 - на значение температуры на 10-15 С меньше, чем заданное значение температуры смеси. Клапаны 14, 15, 16
используют в исполнении НЗ, т.е. закрывающими проход среды при отсутствии управл ющего сигнала. ,
После загрузки смесител  18 сме- севым составом производитс  вклю
25
тание воздухораспределителей ocyFtecT-20 чение питани  на схему блока управ- вл етс  по трубопроводу сжатого воздуха 7, причем подвод питани  к воздухораспределител м 3, 4, 6 производитс  непосредственно, а к воздухораспределителю 5 через редуктор давлени  8. Система содержит также клапан ИЛИ 9, регулирующие клапаны 1О, 11, 12, установленные соответственно на трубопроводах хладагента 13, теплоносител  14 и слива 15 и дат- зО чик температуры расплава 16, передача информации от которого к двух- позиционному регул тору 1 осуществл етс  через контактные кольца 17, установленные на валу смесител  18.
Блок управлени  содержит промежуточное реле 19 с контактами 20 и 21, промежуточное реле 22, с контактами 23 и 24, промежуточное реле 25 с контактами 26 и 27, реле времени 28 с контактами 29 и 30, реле времени 31 с контактом 32 и реле времени 33 с контактом 34.
В предлагаемом устройстве в качестве реле времени 31 используетс 
лени  2 и включение позиционного регул тора 1. Поскольку в первоначальный момент температура продукта зна . мии .
чительно меньше значении , то контакт 35 замкнут, а контакт 36 разомкнут. Происходит включение промежуточного реле 19, замыкание его замыкающего контакта 20 и размыкание размыкающего контакта 21. Напр жение и, поступает на электромагнитный воздухораспределитель 4. Происходит переключение распределител  4, сжаты воздух из трубопровода 7 через -клапа ИЛИ 9 поступает на клапан 11. Послед ний открываетс  и теплоноситель поступает в рубашку смесител  18. Поскольку одновременно происходит срабатывание распределител  6 при подаче напр жени  питани  на систему, то открываетс  клапан 12 и теплоноситель выходит через трубопровод слива 15. Одновременно напр жение U поступает на обмотку реле времени 33 и через размыкающий контакт 34 на г обмотку реле 25, которое срабатывает замыка  замыкающий контакт 26 и размыка  размыкающий контакт 27.
35
40
реле в исполнении, обеспечивающем -при подаче напр жени  на,обмотку реле периодическое замыкание и размыкание контакта 32 с вомзожностью . настройки как длительности импульса, так и длительности паузы.
Работа системы автоматического регулировани  происходит следующим образом.
Двухпозиционньш регул тор 1 имеет
чительно меньше значении , то контакт 35 замкнут, а контакт 36 разомкнут. Происходит включение промежуточного реле 19, замыкание его замыкающего контакта 20 и размыкание размыкающего контакта 21. Напр жение и, поступает на электромагнитный воздухораспределитель 4. Происходит переключение распределител  4, сжатый воздух из трубопровода 7 через -клапан ИЛИ 9 поступает на клапан 11. Последний открываетс  и теплоноситель поступает в рубашку смесител  18. Поскольку одновременно происходит срабатывание распределител  6 при подаче напр жени  питани  на систему, то открываетс  клапан 12 и теплоноситель выходит через трубопровод слива 15. Одновременно напр жение U поступает на обмотку реле времени 33 и через размыкающий контакт 34 на г обмотку реле 25, которое срабатывает, замыка  замыкающий контакт 26 и размыка  размыкающий контакт 27.
По истечении выдержки J, реле времени 33 размыкаетс  его размыкающий контакт 34 и обмотка реле 25 отключаетс  от напр жени , восстанавлива  состо ние контактов 2б и 27.
При достижении температурной смеси
мин
значени  t происходит размыкание контакта 35 регул тора 1. Происходит
50
два выхода: замыкающий контакт отключение обмотки промежуточного 35 и замьжающий контакт Р1мпкс 36 Реле 19. Размыкаетс  замыкающий кок- (обозначени  в схеме прин ты в соот- такт 20 и замыкаетс  размыкающий конветствии с действующими ГОСТ). Кон5
0 чение питани  на схему блока управ- О
лени  2 и включение позиционного регул тора 1. Поскольку в первоначальный момент температура продукта зна . мии .
чительно меньше значении , то контакт 35 замкнут, а контакт 36 разомкнут. Происходит включение промежуточного реле 19, замыкание его замыкающего контакта 20 и размыкание размыкающего контакта 21. Напр жение и, поступает на электромагнитный воздухораспределитель 4. Происходит переключение распределител  4, сжатый воздух из трубопровода 7 через -клапан ИЛИ 9 поступает на клапан 11. Последний открываетс  и теплоноситель поступает в рубашку смесител  18. Поскольку одновременно происходит срабатывание распределител  6 при подаче напр жени  питани  на систему, то открываетс  клапан 12 и теплоноситель выходит через трубопровод слива 15. Одновременно напр жение U поступает на обмотку реле времени 33 и через размыкающий контакт 34 на г обмотку реле 25, которое срабатывает, замыка  замыкающий контакт 26 и размыка  размыкающий контакт 27.
По истечении выдержки J, реле времени 33 размыкаетс  его размыкающий контакт 34 и обмотка реле 25 отключаетс  от напр жени , восстанавлива  состо ние контактов 2б и 27.
При достижении температурной смеси
мин
значени  t происходит размыкание контакта 35 регул тора 1. Происходит
5
0
0
такт 21. Электромагнитный воздухо-.
распределитель 4 отключаетс  от напр жени , а электромагнитный воздухораспределитель 5 подключаетс  к напр жению . Происходит переключение воздухораспределителей 4 и 5. Подача воздуха через распределитель 4 прекрарлаетс  и к oTce4HONry клапану 15 сжатый воздух поступает через распределитель 5 и клапан ИЛИ 9. Редуктором давлени  8 производитс  предварительна  настройка давлени  таким образом, чтобы отсечной клапан 11 при подаче давлени  через распределитель 5 находилс  в неполностью открытом состо нии, ограничива  расход теплоносител  по трубопроводу 14 Степень открыти  определ етс  расчетным или опытным путем, исход  из требований по качеству процессов управлени .
Происходит снижение интенсивности нагрева, что обеспечивает уменьшение перерегулировани  и уменьшение амплитуды автоколебаний и установившийс  25 смеси возрастает до некоторого знарежим регулировани . Настройкой контакта 35 обеспечиваетс  заданна  степень допустимого перегрева смеси, исход  из требований безопасности ве35
40
дени  процесса или из иных соображе-, JQ чаетс  от напр жени . Разрьгоаетс  НИИ, что определ етс  характеристиками конкретного состава.
При достижении температурой смеси
макс заданного значени - t происходит
замыкание контакта 36 и включение промежуточного реле 22. Размыкаетс  размыкающий контакт 24, подготавлива  цепь последующего включени  реле 25 и 33 и замыкаетс  замыкающий контакт 23. Напр жение Ug поступает на об- мотку реле времени 28 и через размыкающий контакт 29 электромагнитный воздухораспределитель 3. Происходит открытие клапана 10 на линии хладо- носител  13. В рубашку смесител  од .повременно поступает гор чий тепло- ; носитель при его ограниченном расхо- де и хладагент - Происходит интенсивное вытеснение гор чего теплоносител  из рубашки смесител  теплоносителем сниженной температуры, что обеспечивает компенсацию излишнего тепла, накопленного в рубашке смесител  и уменьшение как перцепь питани  электромагнитного воз духораспределител  3 замыкаюп1им ко тактом 23 и прекращаетс  подача хл дагента. Замыкаетс  размыкающий ко такт 24 и напр жение U,, поступает на обмотку реле времени 33 и через размыкающий контакт 34 на обмотку промежуточного реле 25 в виде напр жени  и,о . Размыкающим контактом 1 разрываетс  цепь питани  электрома нитного воздухораспределител  5, а контактом 26 замыкаетс  цепь питан электромагнитного возд-ухораспредел тел  4. Происходит переключение ра jc пределителей 4 и 5. На врем  , . вы держки времени реле 33 в рубашку с сител  подаетс  теплоноситель при его полном расходе, интенсивно вытесн   из рубашки смесител  более лодный теплоноситель и обеспечива компенсацию инерционности рубашки при снижении температуры, что сниж ет величину отрицательной амплитуд tj.. По истечении времени J, реле 2
50
отключаетс , контакты 26 и 27 пере ключатс  и вновь в рубашку смесите подаетс  теплоноситель при его сни женном расходе при включенном распределителе 5 и отключенном распре
автоколебаний режима регулировани . По истечении выдержки времени f. реле времени 28 происходит размыкание его размыкающего контакта 23 и замы0
5
0
канне замыкающего контакта 30. Напр жение Ug поступает на обмотку реле времени 31. Начинает периодически замыкатьс  и размыкатьс  его контакт 32, обеспечива  периодическую подачу-импульсов хладагента в рубашку смесител  одновременно с. гор чки теплоносителем при его ограниченном расходе. Скважность работы контакта 32 настраиваетс  таким образом что- бь1 средн   темпера1ура смеси гор чего теплоносител  и хладагента при его импульсной подаче б ыпа вьш1е, чем средн   температура той же смеси при первоначальном включении хладагента на врем  выдержки у,, . В простейшем случае это обеспечиваетс  установкой выдержки времени большей , чем длительность импульса у, при импульсном включении клапана 10. В св зи с тем, что компенсаци  инерционности смесител  происходит неполностью, значение температуры
чени  t,, а затем снижаетс . В момент снижени  температуры смеси ниже мачс
значени  t.
происходит размыкание
контакта 36. Обмотка реле 22 отклю
чаетс  от напр жени . Разрьгоаетс 
цепь питани  электромагнитного воздухораспределител  3 замыкаюп1им контактом 23 и прекращаетс  подача хладагента . Замыкаетс  размыкающий контакт 24 и напр жение U,, поступает на обмотку реле времени 33 и через размыкающий контакт 34 на обмотку промежуточного реле 25 в виде напр жени  и,о . Размыкающим контактом 17 разрываетс  цепь питани  электрома - нитного воздухораспределител  5, а контактом 26 замыкаетс  цепь питани  электромагнитного возд-ухораспредели- тел  4. Происходит переключение рас- пределителей 4 и 5. На врем  , . выдержки времени реле 33 в рубашку смесител  подаетс  теплоноситель при его полном расходе, интенсивно вытесн   из рубашки смесител  более хо лодный теплоноситель и обеспечива  компенсацию инерционности рубашки при снижении температуры, что снижает величину отрицательной амплитуды tj.. По истечении времени J, реле 25
отключаетс , контакты 26 и 27 переключатс  и вновь в рубашку смесител  подаетс  теплоноситель при его сниженном расходе при включенном распределителе 5 и отключенном распределителе А, В дальнейшем описанньй процесс повтор етс  и в системе регулировани  устанавливаетс  автоколебательный процесс с положительной амплитудой tj и отрицательной амплитудой tj при коррекции инерционности рубашки кратковременным включением гор чего теплоносител  повьшенного расхода и длительным включением хладагента в точках срабатывани  контакта 36. Наличие коррекции обеспечивает высокую точность регулировани  температуры при одновременной возможности установлени  заданной величины пере- регулировани .
Ф.ормула изобретени 
Система регулировани  температуры расплава в смесителе, содержаща  датчик температуры распла ва, подключенный к двухпозиционному регул тору с выходными контактами Минимум и Максимум, р егулирующие клапан на трубопроводах подачи тепло-, и хладо- носител  и слива из теплообменника, три электромагнитных воздухораспределител , пневмовыходы которых подключены соответственно к регулирующим клапанам на трубопроводах соответственно теплоносител , хладоносител  и слива, отличающа с  тем, что, с целью повышени  точности система содержит четвертый электро- магнитный воздухораспределитель, соединенный своим пневмовходом с пневмомагистралью через редуктор, а своим пневмовыходом подключен к регулирующему клапану теплоносител  через клапан ИДИ совместно с первым воздухораспределителем, .три промежуточных реЛе и три реле времени, причем обмотка первого промежуточного реле подключена к сети электропитани последовательно через замыкающие контакты Минимум двухпозиционного регул тора , обмотка второго промежуточного реле подключена к сети последовательно через замыкающие контакты Максимум двухпозиционного регул тора , обмотка первого электромагнитного воздухораспределител  подключена к сети последовательно через соединенные параллельно замыкающие контакты первого и третьего промежуточных реле, обмотка четвертого электромагнитного воздухораспределител  подключена к сети через последовательно соединенные размыкаюише контакты первого и третьего промежуточных реле, обмотка третьего электромагнитного воздухораспределител  - подключена к сети непосредственно, перва  клемма обмотки второго электромагнитного воздухораспределител  подключена к нулевой шине сети, а втора  соединена с первой клеммой размыкающих контактов первого реле времени и с первой клеммой замыкающих контактов второго реле времени, перва  клемма обмотки которого подключена к нулевой шине сети, а втора  клемма соединена с второй клеммой своих замыкающих контактов и первой клеммой замыкающих контактов первого реле времени, втора  клемма которых соединена с второй клеммой размыкающих контактов реле времени, с первой клеммой замыкающих контактов второго промежуточного реле и через обмотку первого реле времени подключена к нулевой шине сети, втора  клемма замыкающих контактов второго промежуточного реле подключена к фазовой шине сети, первые клеммы обмоток третьего реле времени и третьего промежуточного реле подключены к нулевой шине сети, а их вторые клеммы соединены через размы- какнцие контакты третьего реле времени , втора  клемма обмот и которого подключена через размыкающие контакты второго -промежуточного реле к фазовой шине сети.
It 111 i
-j-A-Л-4--Л j
li I
РигЛ
Фиг.г

Claims (1)

  1. Ф.ормула изобретения
    Система регулирования температуры расплава в смесителе, содержащая датчик температуры расплава, подключенный к двухпозиционному регулятору с выходными контактами Минимум и Максимум, регулирующие клапан на трубопроводах подачи тепло- и хладоносителя и слива из теплообменника, три электромагнитных воздухораспределителя, пневмовыходы которых подключены соответственно к регулирующим клапанам на трубопроводах соответственно теплоносителя, хладоносителя и слива, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности, система содержит четвертый электромагнитный воздухораспределитель, соединенный своим пневмовходом с пневмомагистралью через редуктор, а своим пневмовыходом подключен к регулирующему клапану теплоносителя через клапан ИЛИ совместно с первым воздухораспределителем, три промежуточных реле и три реле времени, причем обмотка первого промежуточного реле подключена к сети электропитания последовательно через замыкающие контакты Минимум двухпоэиционного регулятора, обмотка второго промежуточ6 кого реле подключена к сети последовательно через замыкающие контакты Максимум двухпозиционного регулятора, обмотка первого электромагнитного воздухораспределителя подключена к сети последовательно через соединенные параллельно замыкающие контакты первого и третьего промежуΊθ точных реле, обмотка четвертого электромагнитного воздухораспределителя подключена к сети через последовательно соединенные размыкающие контакты первого и третьего промежуточ15 ных реле, обмотка третьего электромагнитного воздухораспределителя подключена к сети непосредственно, первая клемма обмотки второго электромагнитного воздухораспределителя 2о подключена к нулевой шине сети, а вторая соединена с первой клеммой размыкающих контактов первого реле времени и с первой клеммой замыкающих контактов второго реле времени, 25 первая клемма обмотки которого подключена к нулевой шине сети, а вто: рая клемма соединена с второй клеммой своих замыкающих контактов и первой клеммой замыкающих контактов 30 первого реле времени, вторая клемма которых соединена с второй клеммой размыкающих контактов реле времени, с первой клеммой замыкающих контактов второго промежуточного реле и через обмотку первого реле времени оо подключена к нулевой шине сети, вторая клемма замыкающих контактов второго промежуточного реле подключена к фазовой шине сети, первые 40 клеммы обмоток третьего реле времени и третьего промежуточного реле подключены к нулевой шине сети, а их вторые клеммы соединены через размыкающие контакты третьего реле време45 ни, вторая клемма обмот'ки которого подключена через размыкающие контакты второго промежуточного реле к фазовой шине сети.
    Фиг.! Фиг.2
SU874218316A 1987-03-30 1987-03-30 Система регулировани температуры расплава в смесителе SU1427348A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874218316A SU1427348A1 (ru) 1987-03-30 1987-03-30 Система регулировани температуры расплава в смесителе

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874218316A SU1427348A1 (ru) 1987-03-30 1987-03-30 Система регулировани температуры расплава в смесителе

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1427348A1 true SU1427348A1 (ru) 1988-09-30

Family

ID=21294022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874218316A SU1427348A1 (ru) 1987-03-30 1987-03-30 Система регулировани температуры расплава в смесителе

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1427348A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свил1етельство СССР № 763864, кл. С 05 П 23/00, 1978. Авторское свидетельство СССР № 1067481, кл. G 05 I) .3/19, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4703795A (en) Control system to delay the operation of a refrigeration heat pump apparatus after the operation of a furnace is terminated
SU1427348A1 (ru) Система регулировани температуры расплава в смесителе
US5041775A (en) Speed control for multitap induction motor
US3584987A (en) Fuel burner ignition
US4410135A (en) Controller for a room heating system
PL110400B1 (en) Method and system for automatic heating and regulating of process temperature
SU1474616A1 (ru) Система регулировани температуры расплава в смесителе
SU1361519A1 (ru) Устройство дл регулировани температуры
SU1608628A1 (ru) Система регулировани температуры расплава в смесителе
US5886325A (en) System and method for controlling the degree of heating experienced by a work coil in an induction heating generator
SU1352469A1 (ru) Устройство дл регулировани процесса нагрева
SU1474614A1 (ru) Устройство дл регулировани температуры расплава в смесител х
SU1623745A1 (ru) Устройство дл приготовлени жидкой смеси
US3757202A (en) Line voltage regulator
JPS63214585A (ja) 電磁弁制御装置
SU1553960A1 (ru) Устройство дл регулировани в зкости продукта
JPH04194550A (ja) 電気温水器の電力負荷管理システム
US1831929A (en) Heat control system
SU411434A1 (ru)
SU1062478A1 (ru) Устройство дл управлени отопительным агрегатом
SU800590A1 (ru) Способ проведени ресурсных испыта-Ний ТЕплООбМЕННиКА и СТЕНд дл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи
JPH0724892A (ja) 成形機の電熱負荷投入装置
SU1683562A1 (ru) Способ регулировани температурного режима теплицы и устройство дл его осуществлени
SU1587477A1 (ru) Устройство дл регулировани температуры термокамеры дл нагрева движущейс нити
SU1024890A1 (ru) Устройство дл регулировани температуры