SU1474614A1 - Устройство дл регулировани температуры расплава в смесител х - Google Patents

Abstract

Изобретение предназначено дл  регулировани  температуры расплава различных технологических веществ в смесител х-плавител х с обогреваемыми рубашками при наличии транспортного запаздывани  и недопустимости перерегулировани . Цель изобретени  - повышение точности устройства. Устройство дл  регулировани  температуры расплава в смесителе содержит датчики температуры расплава и теплоносител  на выходе установки, подключенные к входам позиционных регул торов, первые выходы которых подключены по схеме ИЛИ к первому входу блока управлени ,второй выход второго позиционного регул тора, соединенного с датчиком температуры расплава, подключен к второму входу блока управлени , выходы блока управлени  подключены к схеме управлени  исполнительных органов на линии подачи теплоносител  и линии слива. Блок управлени  содержит первое и второе промежуточные реле, контакты которых подключены к его выходам. При работе системы обеспечиваетс  устранение перерегулировани  за счет предварительного отключени  теплоносител  по сигналу с датчика температуры на выходе установки и повышение точности регулировани  в установившемс  режиме за счет введени  коррекции по температуре теплоносител  на выходе смесител . 2 ил.

Description

1

Изобретение относитс  к технике автоматического регулировани  и может быть использовано при регулировании температуры расплавов в смесител х- плавител х различных веществ, например пластических масс, при наличии транспортного запаздываний в контуре управлени  и при недопустимости перегрева смеси в процессе приготовлени  продукта.

Цель изобретени  - упрощение устройства и повышение точности.

На фиг.t представлена функциональна  схема устройства дл  регулировани  температуры расплава в смесителе; на фиг.2 - принципиальна  схема включени  элементов управлени . /; Устройство содержит позиционные регул торы 1 и 2 температуры, блок 3 управлени , электромагнитные исполнительные устройства 4-6 соответственно полной подачи теплоносител , частичной подачи теплоносител  и сброса теплоносител , клапан ИЛИ 7, регул тор 8 давлени , отсечные клапана 9 и 10, установленные соответственно на трубопроводах 11 и 12, датчики 13 и 14 температуры. Передача информации от датчика 13 температуры осуществл етс  через контактные кольца 15. В представленном примере реализации система используетс  дл  управлени  режимом обогрева смесител . 16, в котором наход тс  продукт 17.

Блок 3 управлени  содержит промежуточное реле 18 с замыкающими 19 и размыкающими 20 контактами, промежуточное реле 21 с размыкающими контактами 22. Управление работой блока 3 осуществл етс  замыкающими контактами 23 Минимум1 регул тора 2, замыкающими контактами 24 Максимум регул тора 2 и замыкающими контактами 25 Максимум регул тора 1.

Работа устройства дл  регулировани  температуры осуществл етс  следующим образом.

Позиционный регул тор 1 имеет один контакт 25, замыкающийс  в случае , если температура теплоносител  на выходе установки становитс  больше заданного значени . Позиционный регул тор 2 имеет два выходных контакта 23 и 24. Контакт 23 замыкаетс  в том случае, если температура расплава в,смесителе меньше заданного настройкой контакта значени . Контакт 24 замыкаетс  в том случае, если температура состава больше, чем заданное настройкой значение. Настройка контакта 24 производитс  на заданное значение температуры состава , требуемое технологическим процессом , настройка контакта 25 - на значение примерно равное указанному значению последующим уточнением в процессе настройки на объект, настройка контакта 23 - на значение температуры , меньшее заданного значени  температуры расплава на 10-15°С.

После загрузки смесител  16 продуктом Т7 производитс  включение регул торовit и 2 температуры и блока 3 управлени . Поскольку в начальный момент температуры продукта и теплоносител  на выходе существенно ниже значений настройки, то контакт 27 замыкаетс , а контакты -24 и 25 наход тс  в разомкнутом состо нии. Замыкаетс  контакт 19 и размыкаетс  контакт 20. Напр жение поступает на обмотку исполнительного устройства 4 и на обмотку исполнительного устрой

10

5

20

25

30

35

40

45

50

55

144

ства 5. На клапаны 9 и 10 поступает давление воздуха, вызывающее открытие обоих клапанов. В рубашку смесител  16 поступает гор чий теплоноситель , вызыва  повышение температуры продукта 17 и увеличение информационного сигнала с датчика 14, контроли / рующего температуру теплоносител  на выходе установки. Поскольку значение температуры на выходе увеличиваетс  быстрее, чем температура продукта, то сначала происходит замыкание контакта 25. Напр жение поступает на обмотку промежуточного реле 21, что приводит к размыканию контакта 22. Исполнительные устройства 4 и 6 ,, крываютс  и закрываютс  клапаны 9 и 10. Дальнейший нагрев продукта 17 происходит за счет тепла, аккумулированного рубашкой смесител  16. В момент снижени  температуры, регистрируемой датчиком 14, ниже значени  настройки происходит размыкание контакта 25 и в рубашку смесител  вновь подаетс  теплоноситель. Описанный процесс повтор етс , что обеспечивает плавное повышение температуры состава до заданного значени  без перерегулировани .

При достижении температурой состава значени  Минимум происходит размыкание контакта 23 и отключение промежуточного реле 18. Контакты 19 и 20 переключаютс  и к напр жению питани  подключаетс  обмотка 5. Это снижает интенсивность нагрева состава в смесителе, так как давление на исполнительный клапан 9 начинает поступать через регул тор 8 давлени , настроенный таким образом, что при подключении давлени  с его выхода на вход клапана 9 последний открываетс  неполностью. Степень открыти  клапана 9 определ етс  настройкой регул тора 8 давлени . Это еще более снижает возможность перерегулировани , одновременно обеспечива  уменьшение амплитуды автоколебаний в установившемс  режиме.

При дальнейшем процессе регулировани  устройство начинает работать в устойчивом автоколебательном режиме . Поскольку колебани  температуры расплава и теплоносител  смещены по фазе из-за последовательного включени  в динамическом отношении инерционности рубашки смесител  и обогреваемой массы, то система в таком режиме работает аналогично системам с инверсным гистерезисом релейного элемента при обеспечении значительного уменьшени  амплитуды автоколебаний , i

Claims (1)

1. Формула изобретени  I

   Устройство дл  регулировани  температуры расплава в смесител х, содержащее датчики температуры расплава и теплоносител , первый позиционный регул тор, с входом которого соединен датчик температуры теплоносител , и электромагнитное исполнительное устройство полной подачи теплоносител , отличающеес  тем, что, с целью упрощени  и повышени  точности, устройство снабжено вторым позиционным регул тором, электромагнитными и исполнительными устройствами частичной подачи теплоносител  и сброса теплоносител  и двум  промежуточными реле, причем датчик температуры расплава соединен со входом второго позиционного регул тора , первые выводы катушек промежуточных реле подключены к нулевой шине питани , второй вывод катушки второго промежуточного реле соединен с фазной шиной питани  через замыкающие контакты Минимум второго

   4746146

   позиционного регул тора, второй вывод катушки первого промежуточного реле соединен с фазной шиной через - параллельно соединенные замыкающие контакты Максимум второго позиционного регул тора и замыкающие контакты Максимум первого позиционного регул тора, к фазной шине питани 

   10 подключен первый вывод размыкающих контактов первого промежуточного реле, второй вывод которых соединен с первыми выводами соответственно замыкающих контактов второго проме15 жуточного реле, размыкающих контак- тов второго промежуточного реле и вторым выводом обмотки электромагнитного исполнительного устройства сброса теплоносител , второй вывод

   20 замыкающих контактов второго промежуточного реле подключен к нулевой шине сети питани ; через обмотку электромагнитного исполнительного устройства полной подачи теплоноси25 тел , второй вывод размыкающих контактов второго промежуточного реле подключен к нулевой шине сети питани  через обмотку электромагнитного исполнительного устройства час-

   30 тичной подачи теплоносител , второй вывод обмотки электромагнитного исполнительного устройства сброса теп лоносител  подключен к нулевой шине сети питани  непосредственно.

   Сжатый Ъпдд 

   Фие.2