SU1424959A1 - Method of producing blanks by molten-metal pressing - Google Patents

Method of producing blanks by molten-metal pressing Download PDF

Info

Publication number
SU1424959A1
SU1424959A1 SU864209400A SU4209400A SU1424959A1 SU 1424959 A1 SU1424959 A1 SU 1424959A1 SU 864209400 A SU864209400 A SU 864209400A SU 4209400 A SU4209400 A SU 4209400A SU 1424959 A1 SU1424959 A1 SU 1424959A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
molten
increase
liquid
producing blanks
Prior art date
Application number
SU864209400A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Григорьевич Потапов
Original Assignee
А. Г. Потапов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А. Г. Потапов filed Critical А. Г. Потапов
Priority to SU864209400A priority Critical patent/SU1424959A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1424959A1 publication Critical patent/SU1424959A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

изобретение относитс  к литейному производству, в частности к технологии получени  литых биметаллических и армированных заготовок жидкой штамповкой. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей способа и повышение стойкости пуансона. Суш,ность изобретени  заключаетс  в намораживании на рабочую поверхность пуансона 1 сло  3 легкоплавкого металла, например алюмини , и после- дуюш.ем прессовании пуансоном 1 жидкого чугуна или стали в матрице 2. Реализаци  способа позвол ет увеличить область применени  жидкой штамповки. 2 ил.This invention relates to a foundry industry, in particular, to a technology for producing cast bimetallic and reinforced billets by liquid stamping. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the method and increase the durability of the punch. The dryness of the invention consists in freezing a layer 3 of a low-melting metal, such as aluminum, onto the working surface of the punch 1 and then pressing the punch 1 of liquid iron or steel in the matrix 2. The implementation of the method allows to increase the area of application of liquid stamping. 2 Il.

Description

INDIND

и со елand he ate

соwith

Фиг.22

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к технологии по- у учени  литых биметаллических и армиро- :ванных заготовок жидкой штамповкой.The invention relates to the foundry industry, in particular, to the technology of students of cast bimetallic and reinforced billets with liquid stamping.

Цель изобретени  - расширение техноло- :гических возможностей способа и повыше- |ние стойкости пуансона.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the method and increase the durability of the punch.

На фиг. 1 представлена схема онера- ции намораживани  на рабочую поверхность пуансона легкоплавкого сплава; на фиг. 2 - схема операции получени  би- метал,Ч Ической заготовки жидкой штамповкой .FIG. 1 shows the scheme of the freezing operation on the working surface of the punch of a low-melting alloy; in fig. 2 is a schematic of an operation for producing bi-metal, an optical preform by liquid stamping.

Способ осуп.1ествЛ ют следуюш,им образом .The way it is possible. It is followed in the following way.

Пуансон 1 покрывают защитным слоем Диспергированных сажевых частиц и погру- жают в кювету с расплавом алюмини  |марки АлЗ(740°С), (врем  выдержки 18- 120 с), затем производ т выдержку перед |прессованием на воздухе в течение 12 с |(дл  отверждени  металла переходного рю ) и осуществл ют прессование от- |ливки.Punch 1 is covered with a protective layer of dispersed carbon black particles and immersed in a cuvette with a melt of aluminum | brand AlZ (740 ° C) (exposure time 18-120 s), then made exposure before pressing | in air for 12 s | to harden the transition metal ryu) and press molding is carried out.

I В матрицу 2 при 1350°С заливают |расплав чугуна и пуансоном 1 с оболоч- |кой 3 из алюмини  производ т прессо- вание и осуществл ют кристаллизационную выдержку в течение 70--90 с, а затем извлекают пуансон из отливки.I In the matrix 2 at 1350 ° C, molten iron is poured and a punch 1 with a shell 3 is pressed from aluminum and crystallization aging is carried out for 70-90 s, and then the punch is removed from the casting.

При этом металл переходного сло  частично плавитс  и пои последующем извлечении пуансона из отливки  вл етс  смазкой . Если требуетс  получение более толстого сло  алюмини , выдержку до извлечени  пуансона осуществл ют до тех пор, пока температура отливки не станет ниже температуры плавлени  металла намороженного сло , и осуществл ют подогрев контактной поверхности пуансона (дл  чего через пуансон на отливку пропускают электроток). При этом твердожидка  зона в металле намороженного сло  смещаетс  ближе к поверхности пуансона.In this case, the metal of the transition layer partially melts and, after subsequent extraction of the punch from the casting, is a lubricant. If a thicker aluminum layer is required, the exposure to the punch extraction is carried out until the temperature of the casting is below the melting point of the metal of the frozen layer, and the contact surface of the punch is heated (for which electric current is passed through the punch to the casting). In this case, the solid-liquid zone in the metal of the frozen layer is displaced closer to the surface of the punch.

Реализаци  предлагаемого способа позвол ет дополнительно в 1,5-2 раза повысить стойкость пуансона, кроме того, он может быть использован дл  окрашивани  чугунных деталей.The implementation of the proposed method makes it possible to additionally increase the durability of the punch by a factor of 1.5-2; in addition, it can be used to paint cast iron parts.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ получени  заготовок жидкой штамповкой, включающий заливку расплава в матрицу, прессование расплава пуансоном, кристаллизацию и удаление отливки, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей способа и повышени  стойкости пуансона, перед операцией прессовани  на рабочую поверхность пуансона намораживают слой металла, температура плавлени  которого ниже температуры плавлени  основного металла заготовки.The method of producing blanks by liquid stamping, including pouring the melt into the matrix, pressing the melt with a punch, crystallization and removing the casting, characterized in that, in order to expand the technological capabilities of the method and increase the durability of the punch, before the pressing operation, the metal layer is melted which is below the melting point of the base metal of the workpiece.
SU864209400A 1986-03-10 1986-03-10 Method of producing blanks by molten-metal pressing SU1424959A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864209400A SU1424959A1 (en) 1986-03-10 1986-03-10 Method of producing blanks by molten-metal pressing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864209400A SU1424959A1 (en) 1986-03-10 1986-03-10 Method of producing blanks by molten-metal pressing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1424959A1 true SU1424959A1 (en) 1988-09-23

Family

ID=21290567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864209400A SU1424959A1 (en) 1986-03-10 1986-03-10 Method of producing blanks by molten-metal pressing

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1424959A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Батышев А. И. Формирование отливок под воздействием давлени вибраций, ультразвука и электромагнитных сил. - М.: НИИМАШ, 1977, с. 12. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1424959A1 (en) Method of producing blanks by molten-metal pressing
KR960004423B1 (en) Process of cooling continuously cast metallic products
GB1455172A (en) Centrifugal casting method
JPS5633164A (en) Manufacture of steel ingot by remelting
JPS6471562A (en) Production of bucket tooth and the like by casting direct forging method
DE3267885D1 (en) Process and apparatus for continuous casting with a grooved casting wheel
SU895110A1 (en) Method for making mold castings
US4086955A (en) Head for a starter bar used in the continuous casting of molten metal
SU908510A1 (en) Cast-forging method
Potapov Blanks Production by Liquid Stamping
Hoyle Surface phenomena in ESR
JPH09220655A (en) Production of light alloy-made wheel hub kind
SU605680A1 (en) Pressure casting machine pressure chamber
SU1071361A1 (en) Method of cleaning the surface of forming cavity of mould from stuck alloy in die casting of aluminium alloys
SU367727A1 (en) Method of electroslag remelting
SU801978A1 (en) Method of producing casting from fe-alloys
SU544506A1 (en) The method of heating a metal mold
SU527246A1 (en) Method for producing ingots
Medovar et al. Electroslag Pot Melting and Metal Casting
SU1537367A1 (en) Method of determining the rate of hardening of metal in pressure casting with crystallization
SU580722A1 (en) Crystallizer
SU865495A1 (en) Ingot mould
SU1696126A1 (en) Method of producing castings
SU624714A2 (en) Method of producing castings with cavities from ferrous alloys by forcing-out
SU394435A1 (en) METHOD OF ALLOCATION OF THE CAST IRON ALUMINUM