SU1424959A1 - Method of producing blanks by molten-metal pressing - Google Patents
Method of producing blanks by molten-metal pressing Download PDFInfo
- Publication number
- SU1424959A1 SU1424959A1 SU864209400A SU4209400A SU1424959A1 SU 1424959 A1 SU1424959 A1 SU 1424959A1 SU 864209400 A SU864209400 A SU 864209400A SU 4209400 A SU4209400 A SU 4209400A SU 1424959 A1 SU1424959 A1 SU 1424959A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- molten
- increase
- liquid
- producing blanks
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
изобретение относитс к литейному производству, в частности к технологии получени литых биметаллических и армированных заготовок жидкой штамповкой. Цель изобретени - расширение технологических возможностей способа и повышение стойкости пуансона. Суш,ность изобретени заключаетс в намораживании на рабочую поверхность пуансона 1 сло 3 легкоплавкого металла, например алюмини , и после- дуюш.ем прессовании пуансоном 1 жидкого чугуна или стали в матрице 2. Реализаци способа позвол ет увеличить область применени жидкой штамповки. 2 ил.This invention relates to a foundry industry, in particular, to a technology for producing cast bimetallic and reinforced billets by liquid stamping. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the method and increase the durability of the punch. The dryness of the invention consists in freezing a layer 3 of a low-melting metal, such as aluminum, onto the working surface of the punch 1 and then pressing the punch 1 of liquid iron or steel in the matrix 2. The implementation of the method allows to increase the area of application of liquid stamping. 2 Il.
Description
INDIND
и со елand he ate
соwith
Фиг.22
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к технологии по- у учени литых биметаллических и армиро- :ванных заготовок жидкой штамповкой.The invention relates to the foundry industry, in particular, to the technology of students of cast bimetallic and reinforced billets with liquid stamping.
Цель изобретени - расширение техноло- :гических возможностей способа и повыше- |ние стойкости пуансона.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the method and increase the durability of the punch.
На фиг. 1 представлена схема онера- ции намораживани на рабочую поверхность пуансона легкоплавкого сплава; на фиг. 2 - схема операции получени би- метал,Ч Ической заготовки жидкой штамповкой .FIG. 1 shows the scheme of the freezing operation on the working surface of the punch of a low-melting alloy; in fig. 2 is a schematic of an operation for producing bi-metal, an optical preform by liquid stamping.
Способ осуп.1ествЛ ют следуюш,им образом .The way it is possible. It is followed in the following way.
Пуансон 1 покрывают защитным слоем Диспергированных сажевых частиц и погру- жают в кювету с расплавом алюмини |марки АлЗ(740°С), (врем выдержки 18- 120 с), затем производ т выдержку перед |прессованием на воздухе в течение 12 с |(дл отверждени металла переходного рю ) и осуществл ют прессование от- |ливки.Punch 1 is covered with a protective layer of dispersed carbon black particles and immersed in a cuvette with a melt of aluminum | brand AlZ (740 ° C) (exposure time 18-120 s), then made exposure before pressing | in air for 12 s | to harden the transition metal ryu) and press molding is carried out.
I В матрицу 2 при 1350°С заливают |расплав чугуна и пуансоном 1 с оболоч- |кой 3 из алюмини производ т прессо- вание и осуществл ют кристаллизационную выдержку в течение 70--90 с, а затем извлекают пуансон из отливки.I In the matrix 2 at 1350 ° C, molten iron is poured and a punch 1 with a shell 3 is pressed from aluminum and crystallization aging is carried out for 70-90 s, and then the punch is removed from the casting.
При этом металл переходного сло частично плавитс и пои последующем извлечении пуансона из отливки вл етс смазкой . Если требуетс получение более толстого сло алюмини , выдержку до извлечени пуансона осуществл ют до тех пор, пока температура отливки не станет ниже температуры плавлени металла намороженного сло , и осуществл ют подогрев контактной поверхности пуансона (дл чего через пуансон на отливку пропускают электроток). При этом твердожидка зона в металле намороженного сло смещаетс ближе к поверхности пуансона.In this case, the metal of the transition layer partially melts and, after subsequent extraction of the punch from the casting, is a lubricant. If a thicker aluminum layer is required, the exposure to the punch extraction is carried out until the temperature of the casting is below the melting point of the metal of the frozen layer, and the contact surface of the punch is heated (for which electric current is passed through the punch to the casting). In this case, the solid-liquid zone in the metal of the frozen layer is displaced closer to the surface of the punch.
Реализаци предлагаемого способа позвол ет дополнительно в 1,5-2 раза повысить стойкость пуансона, кроме того, он может быть использован дл окрашивани чугунных деталей.The implementation of the proposed method makes it possible to additionally increase the durability of the punch by a factor of 1.5-2; in addition, it can be used to paint cast iron parts.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864209400A SU1424959A1 (en) | 1986-03-10 | 1986-03-10 | Method of producing blanks by molten-metal pressing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864209400A SU1424959A1 (en) | 1986-03-10 | 1986-03-10 | Method of producing blanks by molten-metal pressing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1424959A1 true SU1424959A1 (en) | 1988-09-23 |
Family
ID=21290567
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864209400A SU1424959A1 (en) | 1986-03-10 | 1986-03-10 | Method of producing blanks by molten-metal pressing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1424959A1 (en) |
-
1986
- 1986-03-10 SU SU864209400A patent/SU1424959A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Батышев А. И. Формирование отливок под воздействием давлени вибраций, ультразвука и электромагнитных сил. - М.: НИИМАШ, 1977, с. 12. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1424959A1 (en) | Method of producing blanks by molten-metal pressing | |
KR960004423B1 (en) | Process of cooling continuously cast metallic products | |
GB1455172A (en) | Centrifugal casting method | |
JPS5633164A (en) | Manufacture of steel ingot by remelting | |
JPS6471562A (en) | Production of bucket tooth and the like by casting direct forging method | |
DE3267885D1 (en) | Process and apparatus for continuous casting with a grooved casting wheel | |
SU895110A1 (en) | Method for making mold castings | |
US4086955A (en) | Head for a starter bar used in the continuous casting of molten metal | |
SU908510A1 (en) | Cast-forging method | |
Potapov | Blanks Production by Liquid Stamping | |
Hoyle | Surface phenomena in ESR | |
JPH09220655A (en) | Production of light alloy-made wheel hub kind | |
SU605680A1 (en) | Pressure casting machine pressure chamber | |
SU1071361A1 (en) | Method of cleaning the surface of forming cavity of mould from stuck alloy in die casting of aluminium alloys | |
SU367727A1 (en) | Method of electroslag remelting | |
SU801978A1 (en) | Method of producing casting from fe-alloys | |
SU544506A1 (en) | The method of heating a metal mold | |
SU527246A1 (en) | Method for producing ingots | |
Medovar et al. | Electroslag Pot Melting and Metal Casting | |
SU1537367A1 (en) | Method of determining the rate of hardening of metal in pressure casting with crystallization | |
SU580722A1 (en) | Crystallizer | |
SU865495A1 (en) | Ingot mould | |
SU1696126A1 (en) | Method of producing castings | |
SU624714A2 (en) | Method of producing castings with cavities from ferrous alloys by forcing-out | |
SU394435A1 (en) | METHOD OF ALLOCATION OF THE CAST IRON ALUMINUM |