SU1423200A1 - Устройство дл замера кинематических параметров при поперечно-винтовой прокатке - Google Patents

Устройство дл замера кинематических параметров при поперечно-винтовой прокатке Download PDF

Info

Publication number
SU1423200A1
SU1423200A1 SU874174427A SU4174427A SU1423200A1 SU 1423200 A1 SU1423200 A1 SU 1423200A1 SU 874174427 A SU874174427 A SU 874174427A SU 4174427 A SU4174427 A SU 4174427A SU 1423200 A1 SU1423200 A1 SU 1423200A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolls
disk
measuring
working
measuring element
Prior art date
Application number
SU874174427A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Александрович Феник
Александр Юрьевич Литвиненко
Виктор Иванович Литвинов
Федор Алексеевич Писаренко
Юрий Васильевич Полторапавло
Игорь Евгеньевич Стукалов
Original Assignee
Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии filed Critical Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Priority to SU874174427A priority Critical patent/SU1423200A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1423200A1 publication Critical patent/SU1423200A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии , конкретно к области прокатного производства, и может быть использовано при исследовани х процесса поперечно-винтовой прокатки. Целью изобретени   вл етс  измерение величины скольжени  металла в очаге деформации. Устройство включает прокатные валки и измерительный злемент в виде диска, свободно установленного на валу по крайней мере одного из валков между жестко закрепленными его рабочими част ми и имеющего рабочую поверхность, соответствуюшую поверхности рабочих валков на зтом участке, при этом диск и вал валка соединены с датчиками скорости. 1 ил. (Л

Description

4
to
оо
1C
1-1
Изобретение относитс  к металлургии , а именно к прокатному производству , и может быть использовано при исследовани х процесса поперечно- винтовой прокатки.
i Цель изобретени  - измерение вели ч ины скольжени  металла в очаге деформации .
I На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство состоит из валковр по крайней мере один из которых составлен из двух рабочих частей и 2,, ЖЕСТКО посаженных на вал 3, например , при помощи шпонок. На одном из валков установлен измерительный эле- мгнт в 1виде диска 4, установленного ч грез подшипник 5 В осевом направлении диск (измерительный элемент) зафиксирован при помощи упорных подшипников 6 Собранный таким образом валок зафиксирован на валу при помощи шайбы 7 и гайки 8„ Измерительный элемент (диск) соединен с датчиком 9 скорости его вращени „ соединен с датчиком 10 скорости. Датчики св заны электрически с реги- с -рируютим прибором I 1 .
Устройство работает следующим о6- .
; Заготовку 12 задают в валки, ко™ тЬрые деформируют ее и придают вра щ тельное и поступательное вдоль оси прюкатки движение. Передний конец заготовки, продвига сь вдоль очага деформации, вступает в соприкосновение с измерительным элементом - дис- К(&м 4, свободно вращающимс  на валу в.лка, и придает ему вращательное движение Скорость враш,ени  диска С(| ответствует скорости движени  час- тйц металла, наход щихс  на поверх- н(|)сти деформируемого металла Окружную скорость вращени  измерительного элемента замер ют датчиком 9s сигнал с которого подают на регистрирующий П1})ибор i 1 р например, осциллограф, Алаалогичным датчиком 10 замер ют ок- p jracHyso скорость вращени  валков, показани  которого также регистрируют . Разность между показани ми датчи02
ков определ ет абсолютную величину скольжени  металла относительно валков Произвед  запись сигналов, поступающих от датчиков, можно фикси
ровать величину скольжени  металла S момент захвата заготовки валками (неустановившийс  процесс), на прот жении всего процесса прокатки, так
и в период выброса заготовки из валков . При необходимости возможна установка нескольких измерительных элементов по длине бочки валка, а также нескольких на другом валке, а дл 
случа  трехвалковой клети - и на
третьем, причем каждый измерительный элемент разнесен один относительно другого по длине очага деформации. На основании записей показаний каждого измерительного элемента строитс  эпюра скольжени  металла вдоль очага деформации на прот жении всего периода процесса прокатки, включа  периоды захвата заготовки валками,
установившегос  и периода выброса металла из клети.
Предлагаемое устройство позвол ет определ ть величину скольжени  металла относительно поверхности валков при поперечно-винтовой прокатке и использовать эти сведени  дл  выбора оптимальных режимов прокатки.
ормула изо
р е т е н и  
Устройство дл  замера кинематических параметров-при поперечно- винтовой прокатке, содержащее прокатные валки, регистрирующий прибор , датчики и измерительный элемент, отличаю щеес  тем, что, с целью измерени  величины скольжени  металла в очаге деформации, измерительный элемент вьшолнен в виде диска, свободно установленного на валу по крайней мере одного из валков между жестко закрепленными его рабочими част ми и имеющего рабочую поверхность, соответствующую поверхности рабочих валков на этом участке , при этом диск и вал валка соединены с датчиками скорости, которые св заны с регистрирующим прибором

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Устройство для замера кинематических параметров.при поперечновинтовой прокатке, содержащее прокатные валки, регистрирующий прибор, датчики и измерительный элемент, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью измерения величины скольжения металла в очаге деформации, измерительный элемент выполнен в виде диска, свободно установленного на валу по крайней мере одного из валков между жестко закрепленными его рабочими частями и имеющего рабочую поверхность, соответствующую поверхности рабочих валков на этом участке, при этом диск и вал валка соединены с датчиками скорости, которые связаны с регистрирующим прибором.
SU874174427A 1987-01-04 1987-01-04 Устройство дл замера кинематических параметров при поперечно-винтовой прокатке SU1423200A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874174427A SU1423200A1 (ru) 1987-01-04 1987-01-04 Устройство дл замера кинематических параметров при поперечно-винтовой прокатке

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874174427A SU1423200A1 (ru) 1987-01-04 1987-01-04 Устройство дл замера кинематических параметров при поперечно-винтовой прокатке

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1423200A1 true SU1423200A1 (ru) 1988-09-15

Family

ID=21277793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874174427A SU1423200A1 (ru) 1987-01-04 1987-01-04 Устройство дл замера кинематических параметров при поперечно-винтовой прокатке

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1423200A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 910240, кл. В 21 В 19/02, 1980. Авторское свидетельство СССР № 530707, кл. В 21 В 19/04. 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0478887A1 (en) Diametral runout reducer
JP2545118B2 (ja) 圧延機における半径方向の変形力の測定装置
Safa et al. Transducers for pressure, temperature and oil film thickness measurement in bearings
EP1324047A3 (en) Rolling bearing unit with rotation speed detection instrument for use in cars and method for working outer race for use in this bearing unit
FR2365113A1 (fr) Procede de determination de la poussee axiale de paliers a roulement
SU1423200A1 (ru) Устройство дл замера кинематических параметров при поперечно-винтовой прокатке
DE2947937A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur bestimmung von waelzlagerschaeden
Mamalis et al. On the pressure distribution between stock and rolls in ring rolling
DE19713688B4 (de) Wälzlager mit einer Wegmeßeinrichtung
US4145919A (en) Method for the determination of the static axial thrust of roller bearings
JPH0476401B2 (ru)
US3308657A (en) Journalling structure for rotatable processing drums such as rotary kilns, tube mills
SU1240970A1 (ru) Способ определени объема смазывающего вещества дл опор качени шпиндельного узла
SU974093A1 (ru) Способ определени толщины компенсатора при сборке редуктора
SU819562A1 (ru) Способ определени толщины ком-пЕНСАТОРА пРи СбОРКЕ РЕдуКТОРА
SU900148A1 (ru) Способ определени допуска на компенсацию зазора при регулировке предварительного осевого сжати подшипников в редукторе
JPH05312652A (ja) 圧延ロール表面温度測定装置
JPS6373134A (ja) 摩擦潤滑試験方法
SU531565A1 (ru) Валок дискового стана винтовой прокатки
SU1659692A1 (ru) Устройство дл определени нагрузок на опорный ролик вращающейс печи
DD255787A1 (de) Messanordnung zur laengenbestimmung und oder durchmesserbestimmung
CN114812936A (zh) 快速定量评价直筒型回转体静平衡检测装置及其配平方法
SU777405A1 (ru) Измеритель внутреннего диаметра обода железнодорожного колеса при прокатке
SU1682839A1 (ru) Измеритель нат жений магнитной ленты "ЕНИТ-РТ
SU732054A1 (ru) Устройство дл измерени величины радиальной раздачи трубы