SU142228A1

SU142228A1 - Glass sand enrichment method

Info

Publication number: SU142228A1
Application number: SU727541A
Authority: SU
Inventors: В.В. Песков; В.И. Ревнивцев; Н.Я. Топычканов; А.В. Хоробрых
Original assignee: В.В. Песков; В.И. Ревнивцев; Н.Я. Топычканов; А.В. Хоробрых
Priority date: 1961-04-22
Filing date: 1961-04-22
Publication date: 1961-11-30

Description

Известны способы обогащени стекольных песков дл очистки их поверхности от пленок гидроокислов железа путем приведени частиц обрабатываемого материала во взаимное трение, т. е. механической оттиркой. Однако применение этих способов не обеспечивает полного удалени пленок, а сам процесс вл етс длительным.Methods are known for enriching glass sands for cleaning their surface from iron hydroxide films by bringing the particles of the material being processed into mutual friction, i.e., mechanical rubbing. However, the application of these methods does not ensure complete removal of the films, and the process itself is lengthy.

Дл сокращени времени процесса и повышени его эффективности предлагаетс способ обогащени , заключающийс в обработке материала в ультразвуковом поле и последующей промывке. Песок в виде плотной пульпы с содержанием твердого 40-50% пропускают через камеру, в которую вмонтированы вибраторы, создающие ультразвуковые колебани . Источником колебаний могут быть генераторы как механического , так и электронного типа. Врем нахождени в ультразвуковом поле составл ет 3-5 мин, в течение которых пленки гидроокислов отслаиваютс от минеральной поверхности. Дл повыщени эффективности процесса ультразвуковой обработки, в пульпу также как и при механической оттирке можно добавл ть реагенты - понизители твердости: кальцинированную соду, жидкое стекло или флотационные собиратели.To reduce the process time and increase its efficiency, an enrichment method is proposed, which consists in processing the material in an ultrasonic field and subsequent washing. Sand in the form of a dense pulp with a solid content of 40-50% is passed through a chamber in which vibrators are built in, creating ultrasonic vibrations. The source of oscillations can be generators of both mechanical and electronic type. The residence time in the ultrasound field is 3-5 minutes, during which the hydroxide films peel off from the mineral surface. To increase the efficiency of the ultrasonic treatment process, it is possible to add reagents - hardness reducing agents: soda ash, liquid glass or flotation collectors to the pulp as well as with mechanical rubbing.

Образующиес шламы удал ют обычными способами промывки в пескомойке, на грохоте, декантацией и др.The resulting sludges are removed by conventional washing methods in a sand washer, on a rumble, decantation, etc.

При использовании предлагаемого способа удалось .получить кондиционный стекольный песок с содержанием 0,045-0,050% окисла железа . Ультразвуковую обработку производили в камере с вибратором, вмонтированным в нижнюю ее часть. В качестве источника ультразвуковых колебаний примен лс генератор типа УЗГ-10 с частотой колебаний 20 килогерц при выходной мощности на вибраторе 2,5 кет. Врем обработки было 5 мин.When using the proposed method, it was possible to obtain standard glass sand with a content of 0.045-0.050% iron oxide. Ultrasonic treatment was carried out in a chamber with a vibrator mounted in its lower part. As a source of ultrasonic vibrations, a UZG-10 type oscillator was used with an oscillation frequency of 20 kilohertz with an output power of 2.5 kV on the vibrator. The processing time was 5 minutes.

№ 142228№ 142228

По сведению авторов способ проверен в лабораторных услови х на кварцевых песках Ижморского и Тресковского месторождений, а также на полевошпатовых песках Вишневогорского и Ждановского месторождений . Во всех случа х было достигнуто практически полное удаление гидроокисных пленок с поверхности песка.According to the authors, the method has been tested in laboratory conditions on quartz sands of the Izhmorsky and Treskovsky deposits, as well as on the feldspathic sands of the Vishnevogorsky and Zhdanovsky deposits. In all cases, almost complete removal of hydroxide films from the surface of the sand was achieved.

В-заключении ВИМСа отмечаете что в технике обогащени кварцевых и полевошп-атовых песков ультразвук никогда не примен лс . Успешное его исдользование дл отмывки пленок и загр знений с поверхности изделий и различных материалов подтверждает целесообразность обработки в ультразвуковом поле стекольных песков.In the VIMS conclusion, you note that ultrasound has never been used in the technique of enriching quartz and feldspar sands. Its successful use for washing films and soils from the surface of products and various materials confirms the expediency of processing glass sands in the ultrasonic field.

Предмет изобретени Subject invention

Способ обогащени стекольных песков, покрытых пленками гидроокислов железа, путем приведени частиц обрабатываемого материала в состо ние взаимного трени , дл удалени с их поверхности пленок гидроокислов железа, отличающийс тем, что, с целью сокращени времени операции и повыщени эффективности процесса, обрабатываемый материал, в виде пульпы, подвергают воздействию ультразвуковых колебаний.A method of enriching glass sands coated with iron hydroxide films by bringing the particles of the processed material into a state of mutual friction to remove iron hydroxides films from their surface, characterized in that, in order to reduce the operation time and increase the efficiency of the process, the material being processed is pulp, exposed to ultrasonic vibrations.