SU1422033A1 - Method of measuring pressure change - Google Patents

Method of measuring pressure change Download PDF

Info

Publication number
SU1422033A1
SU1422033A1 SU864053441A SU4053441A SU1422033A1 SU 1422033 A1 SU1422033 A1 SU 1422033A1 SU 864053441 A SU864053441 A SU 864053441A SU 4053441 A SU4053441 A SU 4053441A SU 1422033 A1 SU1422033 A1 SU 1422033A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressure
tube
tubes
column
liquid
Prior art date
Application number
SU864053441A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Иванович Даничкин
Original Assignee
Войсковая часть 13991
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Войсковая часть 13991 filed Critical Войсковая часть 13991
Priority to SU864053441A priority Critical patent/SU1422033A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1422033A1 publication Critical patent/SU1422033A1/en

Links

Landscapes

  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к измерительной технике и позвол ет расширить диапазон измерений| а также обеспечить посто нную чувствительность в широком диапазоне измер емых давлений. Трубки жидкостного дифмано- метра 1 соединены с замкнутыми полост ми 2 и 3, герметигчно разделенньми соответственно поршн ми 4,6 и силь- фонами 5,7 на камеры А,В и C,D. Контролируема  емкость 16 подключена через вентиль 15 к камерам В и Д. Изменение давлени  в емкости 16 вызывает перемещение столба 1 1 жидкости в трубках дифманометра 1 в сторону одного из датчиков 9,10 предельного положени  столба 11. При достижении столбом 1I жидкости в одной из трубок предельной отметки эта трубка -пе- рекрьгоаетс  до перемещени  столба 11 во второу трубке до предельной, от- метки, после чего втора  трубка пе- рекрьюаетс  и открьшаетс  перва  трубка. Изменение давлени  в емкости 16 характеризуешьс  суммарным перемещением уровн  жидкости в обоих трубках дифманометра I. 1 ил. (This invention relates to a measurement technique and allows the range of measurements to be expanded. and provide a constant sensitivity over a wide range of measured pressures. The tubes of the liquid differential meter 1 are connected to closed cavities 2 and 3, hermetically separated by pistons 4.6 and syelens 5.7 into chambers A, B and C, D, respectively. The controlled tank 16 is connected via valve 15 to chambers B and D. Changing the pressure in tank 16 causes the column 1 1 of fluid in the tubes of the differential pressure gauge 1 to move towards one of the sensors 9.10 of the limiting position of column 11. When the column reaches 1I of a liquid in one of the tubes The maximum mark of this tube is reversed before the movement of column 11 in the second tube to the limit mark, after which the second tube is crossed and the first tube opens. The change in pressure in the tank 16 is characterized by the total displacement of the liquid level in both tubes of the differential pressure gauge I. 1 Il. (

Description

ю юyu yu

Изобретение относитс  к машиностроению к разделу испытан -1й.The invention relates to the engineering industry to the section tested -1y.

Целью изобретени   вл етс  рас- LDHpeHHe диапазона измерений и обес- печение посто нной чувствительное-, тй в широком диапазоне змер51емьпс давлений. The aim of the invention is to determine the LDHpeHHe measurement range and to provide a constant sensitive one over a wide range of pressure measurements.

На чертеже представлено устройств о дл  реализации способа  The drawing shows devices for implementing the method

З стройство состоит из дифференциального жидкостного манометра 1, подклгачекиого своими, противополож - ньгми коленами к замкнутой полости 2: малохч) сечени  и замкнутой полос- ти 3 .6on jniero сечени , герметично разделенг ь1е на камеры. А и В поршнем 4 и снльфоном 5 и на камеры С   В поршнем 6 и сильфеном 7,The device consists of a differential liquid manometer 1, under its own, opposite to the closed cavity 2: small section of the cross section and a closed section of 3 .6 joniero section, hermetically divided into chambers. A and B with piston 4 and sflonom 5 and into cameras C with piston 6 and sylphene 7,

Колена дифманометра 1 через вент нль-переключатель 8 ;подкпючают- с  к камерам- А и С. ,The knee of the differential pressure gauge 1 through the vent nl-switch 8; they are connected to the chambers A and C.,

Каждое колено .дифманометра 1- поEach knee. Difference meter 1- by

кои.акдам от датчиков 9 и 10 предельных положенгш столба 11 жидкости, формирук-щим в счетно-логическом уст ройствб 12 (СГО ) управл ющие воздей стЕ   дл  исполнительных; механизмовko.akdam from sensors 9 and 10 of the maximum position of the liquid column 11, forming in the counting logic device 12 (SGA) controlling the impact for executive; mechanisms

13 и 14„ .поочередно подключаетс 13 and 14 ". In turn connects

либо к камере С,.. либо к камере А, в то врем , как камеры В и D через ве тнль 15 подключаютс  к контролируем емкости 1 6„:either to chamber C, .. or to chamber A, while cameras B and D are connected via V 15 to the monitored capacitance tanks 1: 6:

; Векткли 17 и 18 обеспечивают давлени  во всех камерах перед началом контрол  и разобщают камеры А к В, С и В 3 период контрол  давлени . Вентиль-переключатель 8 может зани мать положение I или положение II.; Vector 17 and 18 provide pressures in all chambers before the start of control and divide chamber A into B, C, and B 3, the pressure control period. The gate switch 8 may be in position I or position II.

Устройство работает следующим образом«The device works as follows:

-Перед началом, контрол , открыва  вентили 17,18 и IS выравнивают давление во всех камерах до номинально -.его зчаче- и , равного давлению в коктролируемой емкости 16 Затем разобщают камеры А и В., Си D,nepe-крыва  1 ерметично вентили 17 и 18, Вентиль 15 оставл ют открытым.-Before commencing control, opening the valves 17.18 and IS equalize the pressure in all chambers to a nominal value and equal to the pressure in the tank being monitored. 16 Then disconnect the chambers A and B., D C, nepe-cap 1 17 and 18, Valve 15 is left open.

При нахождении вентил -переключател  8 в положении I колено дифма нометра 1 s на котором закреп.лен датчик 9, соединено с камерой Cj а другое ко.пено, на котором закреплен датчик 10, соединено с камерой А. Счетно-логическое устройство 12 блокирует цепь питани  исполнительного механизма 14 и готовит цепи исполнительного механизма 13 дл  комWhen the valve switch 8 is in position I, the knee of the differential meter 1 s on which sensor 9 is fixed is connected to chamber Cj and the other co-pen, on which sensor 10 is fixed, is connected to chamber A. Counter-logic unit 12 blocks the circuit supply the actuator 14 and prepare the chains of the actuator 13 for com

5 five

0 0

5 five

Q Q

5five

00

5five

мутации по сигналу с датчиков 9 или 10 положени . Изменение давлени  в емкости 16 вызывает перемещение поршней А и 6 на различное рассто ние, что вызывает перемещение столба 11 жидкости, при спаде давлени , напри- i jep, в сторону датчика 9. Как только столб 11 жидкости достигает уровн  датчика 9$ последний вьщает сигнал в СЛУ 12, которое запоминает его и выдает команду в исполнительный механизм переключение вентил -переключател  8 в положение II. Дальнейший спад давлени  в емкости 16 вызывает перемещение столба 11 жид- - кости в направлении датчика 10,signal mutations from sensors 9 or 10 position. A change in pressure in the tank 16 causes the pistons A and 6 to move a different distance, which causes the liquid column 11 to move, when the pressure drops, for example, i jep, towards the sensor 9. As soon as the liquid column 11 reaches the sensor level $ 9, the last signal in CASE 12, which remembers it and issues a command to the actuator switching the switch-switch 8 to position II. A further decrease in pressure in the vessel 16 causes the movement of the liquid column 11 in the direction of the sensor 10,

При достижении столба 11 жидкости -уровн  датчика 10 последний выдает сигнал в СЛУ 12 на очередное переключение вентил -переключател  8„ По суммарному пути, -пройденному столбом 11 жидкости между датчиками 9 и 10 и зарегистрированному СЛУ 12, суд т о величине спада давлени  в ем- .кости 16, Дл  контрол  давлени  вбли зи другого номинального значени  устройство настраивают на номинал открытием вентилей 17, 18 и 15, а затеМ; перекрыв вентили 17 и 18,осу-. ществл ют контроль изменени  дав- лени.  описанным способом.When the liquid column 11 is reached - the sensor 10 level gives a signal to SLN 12 for the next switching of the switch-switch 8 "According to the total path, - passed by the liquid column 11 between sensors 9 and 10 and the registered SLN 12, the pressure drop is in it - 16, To control the pressure at a different nominal value, the device is adjusted to the nominal value by opening the valves 17, 18 and 15, and the valve; closing valves 17 and 18, osu-. control of pressure change is implemented. as described.

Предлагаемый способ особенно эффективен при определении суммарной негерметичности., замкнутых объемов, наход щихс  под избы.точным давлением . Формула из Обретени The proposed method is particularly effective in determining the total leaks., Closed volumes under excess pressure. Formula from Gain

Способ измерени  изменени  давлени  путем подключени  источника давлени  к жидкостному дифманометру, отличающийс  тем, что с целью расширени  диапазона измерени  и обеспечени  посто нной чувствительности в щироком диапазоне измер емых давлений, обе воспринимающие давление трубки дифманометра соедин ют с источником давлени , затем одну из трубок дифманометра перекрывают , а после перемещени  уровн  жидкости во второй трубке до предельной отметки вторую трубку перекрывают и открьшают первую, затем после перемещени  уровн  жидкости в первой трубке до предельной отметки первую трубку перекрьюают и откры314220334The method of measuring the pressure change by connecting a pressure source to a liquid differential pressure meter, characterized in that in order to expand the measurement range and provide a constant sensitivity in a wide range of measured pressure, both pressure sensing tubes of the differential pressure meter are connected to a pressure source, then one of the differential pressure meters is closed , and after moving the liquid level in the second tube to the limit mark, the second pipe is blocked and opened first, then after moving the liquid level tee in the first tube to the limit mark the first tube is crossed and opened314220334

вают вторую, при этом по суммарному трубках суд т об изменении давлени  перемещению уровней жидкости в обеих в источнике давлени .The second is drawn, while the total tubes are judged on the change in pressure and the displacement of fluid levels in both at the pressure source.

Claims (1)

др Формула изобретенияother claims Способ измерения изменения давления путем подключения источника давления к жидкостному дифманометру, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона измерения и обеспечения постоянной чувствительности в широком диапазоне измеряемых давлений, обе воспринимающие давление трубки дифманометра соединяют с источником давления, затем одну из трубок дифманометра перекрывают, а после перемещения уровня жидкости во второй трубке до предель· ной отметки вторую трубку перекрывают и открывают первую, затем после перемещения уровня жидкости в первой трубке до предельной отметки первую трубку перекрывают и откры3 вают вторую, при этом по суммарному трубках судят об изменении давления перемещению уровней жидкости в обеих в источнике давления.A method of measuring pressure change by connecting a pressure source to a liquid differential pressure gauge, characterized in that, in order to expand the measuring range and ensure constant sensitivity over a wide range of measured pressures, both pressure sensing differential pressure tubes are connected to a pressure source, then one of the differential pressure tubes is closed, and after moving the liquid level in the second tube to the limit mark, the second tube is closed and the first is opened, then after moving the liquid level in the first tube, to the limit mark, the first tube is closed and the second one is opened, while the total tubes judge the change in pressure to the movement of liquid levels in both in the pressure source.
SU864053441A 1986-04-14 1986-04-14 Method of measuring pressure change SU1422033A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864053441A SU1422033A1 (en) 1986-04-14 1986-04-14 Method of measuring pressure change

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864053441A SU1422033A1 (en) 1986-04-14 1986-04-14 Method of measuring pressure change

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1422033A1 true SU1422033A1 (en) 1988-09-07

Family

ID=21232515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864053441A SU1422033A1 (en) 1986-04-14 1986-04-14 Method of measuring pressure change

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1422033A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №524983, кл. G 01 L 11/00, 1975. Справочник по физическим основам вакуумной -техники. - Киев; Вища школа, 1981, с.111. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1989001795A1 (en) Enhanced pressure measurement flow control system
US3989911A (en) Magnetic differential pressure switch
US4157656A (en) Leak detection system
US4909063A (en) Pressure calibration method and apparatus
SU1422033A1 (en) Method of measuring pressure change
US3350931A (en) System for measuring changes in fluid pressure
US2626626A (en) Instrument for producing a regulated force responsive to a condition
US3245256A (en) Low flow rate meter
US3463004A (en) Volumetric flow measurement
SU85507A1 (en) Device for determining the volume
SU1404859A1 (en) Device for determining hermetic sealing of articles
US4524606A (en) Low flow calibrator
SU966559A1 (en) Density meter
SU1472768A1 (en) Device for graduation and checking of fluid volume meters
SU1012063A1 (en) Device for checking vessel fluid-tightness
SU1154567A1 (en) Device for measuring pressure difference
SU777555A1 (en) Liquid density measuring device
SU1165896A1 (en) Method of measuring volume of article inner space
JPH06174534A (en) Piston prover
SU480926A1 (en) Method for determining gas flow temperature
SU1649337A1 (en) Method of testing air-tightness
SU1420422A1 (en) Apparatus for monitoring fluid leaks from article
SU842480A1 (en) Device for measuring viscosity
RU2006001C1 (en) Level indicator
SU440555A1 (en) Method for determining discharge gas flow rate