SU777555A1 - Liquid density measuring device - Google Patents
Liquid density measuring device Download PDFInfo
- Publication number
- SU777555A1 SU777555A1 SU782614983A SU2614983A SU777555A1 SU 777555 A1 SU777555 A1 SU 777555A1 SU 782614983 A SU782614983 A SU 782614983A SU 2614983 A SU2614983 A SU 2614983A SU 777555 A1 SU777555 A1 SU 777555A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- valves
- air supply
- density
- piston
- pneumatic throttle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
Description
Изобретение относится к измерительной технике, в частности к устройствам для измерения плотности (концентрации) жидких сред в гидромелиорации, и может быть использовано в тех отраслях производства, в 5 которых контроль плотности жидкости является необходимым условием ведения технологического процесса.The invention relates to measuring equipment, in particular to devices for measuring the density (concentration) of liquid media in irrigation and drainage, and can be used in those industries in which 5 control of the density of the liquid is a necessary condition for the process.
Известно устройство для измерения плотности жидких сред, состоящее из пьезомет- ю рической трубки, погруженной в исследуемую среду на определенную глубину, и дифманометра [1].A device for measuring the density of liquid media is known, consisting of a piezometric tube immersed in a test medium at a certain depth and a differential pressure gauge [1].
Недостатком этого устройства является влияние уровня жидкости на показания 15 прибора.The disadvantage of this device is the influence of the liquid level on the readings 15 of the device.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является устройство для измерения плотности жидких сред, содержащее две пьезометрические 20 трубки, одна из которых погружена в исследуемую, а другая — в эталонную среду, блок подачи воздуха и дифманометр [2].The closest in technical essence to the present invention is a device for measuring the density of liquid media, containing two piezometric 20 tubes, one of which is immersed in the test, and the other in the reference medium, air supply unit and differential pressure gauge [2].
Однако в этом устройстве выходной сигнал плотномера формируется в виде сигна- 25 ла аналогового типа.However, in this device, the output signal of the densitometer is formed in the form of an analogue signal.
Целью изобретения является повышение точности измерения за счет получения дискретного выходного сигнала.The aim of the invention is to improve the accuracy of measurement by obtaining a discrete output signal.
Эта цель достигается тем, что устройство снабжено камерой переменного объема с расположенным в ней неуплотненным поршнем, четырьмя вентилями и пневмодросселем, при этом два вентиля с пневмодросселем между ними установлены в линии подачи воздуха между пьезотрубками, пневмодроссель подключен к входу камеры, выход которой включен между третьим и четвертым вентилями, один из которых соединен с блоком подачи воздуха, а другой — с атмосферой.This goal is achieved by the fact that the device is equipped with a variable volume chamber with an unsealed piston located in it, four valves and a pneumatic throttle, while two valves with a pneumatic throttle between them are installed in the air supply line between the piezo tubes, the pneumatic throttle is connected to the chamber input, the output of which is connected between the third and the fourth valves, one of which is connected to the air supply unit, and the other to the atmosphere.
На чертеже дана принципиальная схема предлагаемого устройства.The drawing shows a schematic diagram of the proposed device.
Сжатый газ из источника 1 сжатого газа постоянного давления барботирует через пьезометрические трубки 2 и 3, погруженные на постоянную глубину в сосуды 4 и 5 с исследуемой и эталонной жидкостями соответственно. В начале цикла измерения закрывают вентили 6 и 7 и открывают вентиль 8. При этом под давлением количество сжатого газа, пропорциональное величине давления погружения трубки 2, подают через открытый вентиль 9 и пневмодроссель 10 в камеру И переменного объема, содержащую неуплотненный поршень 12. Под действием этого давления поршень перемещается с постоянной скоростью. При дости3 (5) женин поршнем 12 уровня установки индикатора 13 фиксируется начальное время наполнения сжатым газом определенного объема газа в камере 11, перемещаясь дальше поршень достигает места установки индикатора 14, после этого фиксируется конечное время наполнения камеры 11.Compressed gas from source 1 of compressed constant pressure gas sparges through piezometric tubes 2 and 3, immersed to a constant depth in vessels 4 and 5 with the studied and reference liquids, respectively. At the beginning of the measurement cycle, valves 6 and 7 are closed and valve 8 is opened. In this case, under pressure, the amount of compressed gas proportional to the immersion pressure of tube 2 is fed through open valve 9 and air throttle 10 into a variable-volume chamber AND containing an uncompressed piston 12. Under the action At this pressure, the piston moves at a constant speed. When the piston 12 reaches the level of installation of indicator 13 with a piston 12, the initial time of filling with compressed gas a certain volume of gas in the chamber 11 is fixed, moving further the piston reaches the installation location of indicator 14, after which the final time of filling of the chamber 11 is fixed.
Объем наполнения камеры 11 сжатым воздухом при перемещении поршня 12 от места установки индикаторов 13 и 14 определяется выражением:The volume of filling the chamber 11 with compressed air when moving the piston 12 from the installation location of the indicators 13 and 14 is determined by the expression:
(1) о где Hi — уровень погружения трубки 2; g— ускорение свободного падения;(1) about where Hi is the immersion level of tube 2; g — acceleration of gravity;
рис.ж. — плотность исследуемой жидкости; tx — конечное время наполнения;fig. - the density of the test fluid; t x is the final filling time;
R — пневмосопротивление пневмодросселя 10.R - pneumatic resistance of the pneumatic throttle 10.
На этом заканчивается первый такт измерения.This ends the first measure step.
В следующем такте закрывают вентили 8 и 9 и открывают вентили 6 и 7. Под действием давления сжатого газа из источника 1 поршень 12 вытесняет наполненный ранее объем сжатого газа через пневмодроссель 10, вентиль 7 и трубку 3 под слой эталонной жидкости. При помощи индикаторов 14 и 13 измеряют время начала опорожнения камеры 11. Опорожненный объем газа определяется из выражения:In the next step, valves 8 and 9 are closed and valves 6 and 7 are opened. Under the action of the compressed gas pressure from the source 1, the piston 12 displaces the previously filled volume of compressed gas through the pneumatic throttle 10, valve 7 and the tube 3 under the layer of the reference liquid. Using indicators 14 and 13 measure the start time of the emptying of the chamber 11. The emptied volume of gas is determined from the expression:
(3) (4) =~^H3?3gdt, (2) где Н2 — уровень погружения трубки 3; рэ — плотность эталонной жидкости.(3) (4) = ~ ^ H 3 ? 3 gdt, (2) where H 2 is the immersion level of the tube 3; p e - the density of the reference fluid.
Так как объемы наполнения и опорожнения равны между собой (1Л = У2), а параметры R, Hi, Я2 и g — величины постоянные, то интегрируя выражения (1) и (2) соответственно в интервале времени от 0 до tx и от 0 до t0, получим:Since the volumes of filling and emptying are equal to each other (1L = Y2), and the parameters R, Hi, H 2 and g are constant values, integrating expressions (1) and (2), respectively, in the time interval from 0 to t x and from 0 to t 0 , we get:
RRoJx = или tx Рэ to P.r ΒιRRoJx = or tx Re to P.r Βι
Таким образом, выходной сигнал, зависящий от плотности измеряемой среды, формируется в виде отношения временного интервала наполнения камеры переменного объема в зависимости от плотности исследуемой жидкости ко времени ее опорожнения через слои эталонной жидкости, т. е. путем двухкратного интегрирования во времени пьезометрических давлений.Thus, the output signal, which depends on the density of the medium being measured, is formed in the form of the ratio of the time interval of filling the chamber of variable volume depending on the density of the liquid under study to the time it is emptied through the layers of the reference liquid, i.e., by integrating piezometric pressures twice in time.
Так как интегрирование давления в пьезометрической трубке 3 является эталонным, выражение (4) для конкретного плотномера приобретает видSince the integration of pressure in the piezometric tube 3 is a reference, expression (4) for a particular densitometer takes the form
НПО «Поиск» Заказ 2270/17 Изд. № 530 Тираж 1033NPO “Search” Order 2270/17 Ed. No. 530 Circulation 1033
Н2 , * i'tH 2 , * i't
HiHi
Изменяя соответствующим образом пара5 метры рэ, Ну, Н2 и t0, можно в широком диапазоне изменять чувствительность плотномера.By changing accordingly a pair of 5 meters re , Well, H 2 and t 0 , it is possible to change the sensitivity of the density meter in a wide range.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782614983A SU777555A1 (en) | 1978-05-11 | 1978-05-11 | Liquid density measuring device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782614983A SU777555A1 (en) | 1978-05-11 | 1978-05-11 | Liquid density measuring device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU777555A1 true SU777555A1 (en) | 1980-11-07 |
Family
ID=20764310
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782614983A SU777555A1 (en) | 1978-05-11 | 1978-05-11 | Liquid density measuring device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU777555A1 (en) |
-
1978
- 1978-05-11 SU SU782614983A patent/SU777555A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3460394A (en) | Liquid density measuring method and apparatus | |
US4776201A (en) | Method and apparatus for calibrating a differential pressure transducer | |
SU777555A1 (en) | Liquid density measuring device | |
US2537668A (en) | Porosimeter and method of using same | |
RU2533745C1 (en) | Dialling and calibration method of gas flow meter, and device for its implementation | |
SU1106997A1 (en) | Level indicator | |
RU1789865C (en) | Device for measuring fuel consumption of internal combustion engine | |
SU1578489A2 (en) | Method of determining container volume | |
SU1089420A2 (en) | Piezometric level indicator | |
RU2118798C1 (en) | Method of calibration and checking of gas flowmeter and device intended for its realization | |
RU2715365C1 (en) | Method of calibrating pressure gauges of tightness control | |
SU622971A1 (en) | Device for hydrodynamic investigations of seam | |
SU966559A1 (en) | Density meter | |
RU1824533C (en) | Device for determination of density of hydraulic mixtures | |
SU594432A1 (en) | Device for measuring liquid media viscosity | |
SU552511A1 (en) | Flow meter for measuring the flow of liquid and gaseous substances | |
SU85100A1 (en) | Gas Pressure Gauge | |
SU651231A1 (en) | Liquid media density measuring device | |
SU601582A1 (en) | Gas pressure difference meter | |
SU1613867A1 (en) | Arrangement for measuring capacity of reservoirs | |
SU1631297A1 (en) | Water gage station | |
SU898263A1 (en) | Piezometric level gauge | |
SU1408306A1 (en) | Method of measuring permeability of porous materials | |
SU1141307A1 (en) | Liquid density meter | |
SU1408379A1 (en) | Device for calibration of membranes |