SU1419968A1

SU1419968A1 - Accumulating conveyer

Info

Publication number: SU1419968A1
Application number: SU864170516A
Authority: SU
Inventors: Иван Васильевич Гузенко; Лариса Ивановна Негашева
Original assignee: Проектно-конструкторское и технологическое бюро химического машиностроения
Priority date: 1986-12-30
Filing date: 1986-12-30
Publication date: 1988-08-30

Abstract

Изобретение относитс к Транс- портно-накопительным средствам и предназначено дл использовани в технологической линии обработки длинномерных прутковых деталей, в частности глубиннонасосных штанг. Цель изобретени - повьппение производительности и емкости накоплени . Вдоль горизонтального цепного конвейера 1, над его рабочей поверхностью , последовательно расположены вертикальные накопители 2, Последние выполнены в виде вертикальных конвейеров , замкнутые т говые органы которых выполнены в виде цепей (Ц) 4 с державками 3, расположенных между Ц 5 конвейера I. У каждой секции накопител 2 имеютс подвижные по вертикали каретки 7 с закрепленными на них обводными звездочками 8, 9, взаимодействующими с внешней и внутренней ветв ми Ц 4. На каррт- ках 7 около крайних Ц 5 установлены конечные выключатели (КВ). Штанга 6 доходит по конвейеру I до Ц 4 и нажимает на КВ. При срабатывании последних Ц 4 привод тс в движение. Штант- га 6 подхватываетс державками 3 Ц 4 и перемещаетс вверх на один шаг, привод KB в исходное положение. 2 ил. S (ЛThe invention relates to transport and storage facilities and is intended for use in a processing line for processing long bar parts, in particular, deep pump rods. The purpose of the invention is to increase productivity and storage capacity. Along the horizontal chain conveyor 1, vertical drives 2 are sequentially located above its working surface. The latter are made in the form of vertical conveyors, the closed traction bodies of which are made in the form of chains (C) 4 with holders 3 located between C 5 of conveyor I. Each sections of accumulator 2 are carriages 7 vertically movable with bypass stars 8, 9 fixed on them, interacting with external and internal branches C 4. Limit switches (KV) are installed on cards 7 near extreme C 5. The bar 6 comes along the conveyor I to C 4 and presses the HF. When triggered, the last C 4s are set in motion. The rod 6 is picked up by the holders 3 T 4 and moves up one step upwards, the drive KB to its original position. 2 Il. S (l

Description

со соwith so

ОдOd

0000

Изобретение относитс к транспорт- но-накопительным средствам и предназначено дл использовани в техноло- |г ической линии обработки длинномерных Прутковых деталей, в частности глу- :биннонасосных штанг.The invention relates to transport and storage facilities and is intended for use in the process line for the treatment of long bar parts, in particular the deep-pumping rod.

Цель изобретени - повьшение производительности и емкости накоплени .The purpose of the invention is to increase the capacity and storage capacity.

На фиг.1 показана схема конвейера- накопител , об щй вид; на фиг.2 - то же, вид сверху. I Конвейер-накопитель состоит из горизонтального цепного конвейера 1 и последовательно расположенных вдоль : него вертикальных накопителей 2 с закрепленными на них державками 3. Накопители 2 выполнены в виде вертикальных конвейеров, замкнутые т говые органы которых выполнены в виде цепей 4, расположенных между цеп ми 5 горизонтального конвейера 1, несущего издели типа штанг 6, У каждой секции вертикального конвейера-накоп тел 2 имеетс по две лодвижные ка- ретки 7, кажда на две ветви цепи 4, На карртке 7 закреплены обводные звездочки 8 и 9, взаимодействующие с внешней и внутренней ветв ми цепей 4, Каретка 7 приводитс в движение пнев- моприводом. Приводы вертикальных секций конвейера-накопител 2 и горизонтального конвейера 1 на схеме не показаны . На каретках 7 около крайних цепей 5 горизонтального конвейера 1 расположены конечные выключатели .(не показаны),,Figure 1 shows the storage conveyor diagram, a general view; figure 2 is the same, top view. I The conveyor drive consists of a horizontal chain conveyor 1 and successively located along it vertical drives 2 with holders 3 fixed on them. The drives 2 are made in the form of vertical conveyors whose closed traction bodies are made in the form of chains 4 located between the chains 5 horizontal conveyor 1, carrier type rods 6; Each section of the vertical conveyor belt of bodies 2 has two floating carriages 7, each on two branches of chain 4, on the card 7 there are fixed bypass sprockets 8 and 9 in borrowing from the outer and inner branches of the chains 4, the carriage 7 is driven by a pneumatic actuator. The drives of the vertical sections of the conveyor-drive 2 and horizontal conveyor 1 are not shown in the diagram. On the carriage 7 near the extreme chains 5 of the horizontal conveyor 1 are the limit switches. (Not shown) ,,

Конвейер-накопитель работает следующим образом,Conveyor drive works as follows

Штанга 6, прошедша на технологической линии отжиг в термоагрегатеRod 6, passed on the process line annealing in a thermal unit

и раст жку на раст гивающей машине, поступает на горизонтальный конвейер 1 и транспортируетс им при подн тых каретках 7 накопителей 2 на проход к автоматической линии механообработки . В случае остановки линии механообработки штанги 6 подаютс на накопители 2, При этом карртка 7 опущена. Штанга 6 Доходит по горизонтальному конвейеру 1 до цепей- Л накопител 2, нажимает на два конечных выключател и при их срабатывании даетс сигнал на включение щагпвого привода цепей 4 накопител 2, Штанга 6 подхватываетс державками 3, закрепленными на цеп х 4, перемещаетс вверх на один шаг, привод конечные выключатели в исходное положение. При остановк й) термоагрегата отжига штанг 6 они из накопител 2 подаютс на конвейер 1 и транспортируютс к линии механообработкиand stretching on a stretching machine, enters the horizontal conveyor 1 and is transported by it at elevated carriages 7 of accumulators 2 to the passage to the automatic machining line. In the event that the machining line of the rod 6 is stopped, the rod 6 is fed to the accumulators 2, wherein the card 7 is omitted. Boom 6 Reaches a horizontal conveyor 1 to chains of L-accumulator 2, presses two limit switches, and when they are triggered, a signal is given to turn on the x-ray drive of chains 4 of accumulator 2, the bar 6 is picked up by holders 3 fixed on chains 4, moves up step, drive limit switches to the starting position. When the thermoaggregate of the annealing of the rods 6 is stopped, they are fed from the accumulator 2 to the conveyor 1 and transported to the machining line

Ф Ормула изобретени F Ormula invention

Конвейер-накопитель, включающий горизонтальньм конвейер и по крайней мере один вертикальный накопитель, расположенный над рабочей поверхностью горизонтального конвейера, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и емкости накоплени , накопитель выпол- нене в виде вертикального конвейера с замкнутыми т говыми органами, снабженного подвижными по вертикали ка- -, реткам1-т с закрепленными на них обводными звездочками, которые установлены с возможностью.взаимодействи с внешними и внутренними сторонами замкнутых т говых органов.A conveyor drive comprising a horizontal conveyor and at least one vertical drive located above the working surface of a horizontal conveyor, characterized in that, in order to increase productivity and storage capacity, the drive is made in the form of a vertical conveyor with closed traction bodies, equipped with moving vertically kak-, rekam1-t with bypass stars attached to them, which are installed with the possibility of interaction with the external and internal sides of closed out organs.

гы-aigee-ai

5five

ЛL

Фиг.22

Claims

Conveyor drive, including a horizontal conveyor and at least one vertical drive located above the working surface of the horizontal conveyor, characterized in that, in order to increase productivity and storage capacity, the drive is made in the form of a vertical conveyor with closed traction bodies, equipped with vertically movable ka ''. · Retkami. with circumferential sprockets fixed to them, which are installed with the possibility of interaction with the external and internal sides of closed traction bodies.