SU950536A1 - Installation for taking ceramic apparatus off drying car - Google Patents

Installation for taking ceramic apparatus off drying car Download PDF

Info

Publication number
SU950536A1
SU950536A1 SU803230065A SU3230065A SU950536A1 SU 950536 A1 SU950536 A1 SU 950536A1 SU 803230065 A SU803230065 A SU 803230065A SU 3230065 A SU3230065 A SU 3230065A SU 950536 A1 SU950536 A1 SU 950536A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drying
frame
products
pusher
trolley
Prior art date
Application number
SU803230065A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Григорий Семенович Хает
Original Assignee
Проектно-Конструкторское Бюро Министерства Промышленности Строительных Материалов Литовской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-Конструкторское Бюро Министерства Промышленности Строительных Материалов Литовской Сср filed Critical Проектно-Конструкторское Бюро Министерства Промышленности Строительных Материалов Литовской Сср
Priority to SU803230065A priority Critical patent/SU950536A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU950536A1 publication Critical patent/SU950536A1/en

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Изобретение относится к производству керамических изделий, преимущественно дренажных труб, и может найти применение в промышленности строительных материалов в составе автоматовсадчиков изделий на печные вагонетки.The invention relates to the production of ceramic products, mainly drainage pipes, and may find application in the building materials industry as part of automatic transfer products to furnace trolleys.

Известна установка для съема керамических изделий с сушильной вагонетки, содержащая раму, подъемную площадку для сушильной вагонетки, реечный толкатель и приемный транспортер [1].A known installation for removing ceramic products from a drying trolley, containing a frame, a lifting platform for a drying trolley, a rack pusher and a receiving conveyor [1].

Однако в этой установке изделия снимаются с сушильной рамки путем сталкивания, что не обеспечивает сохранность’ изделий , поскольку они подвергаются механическому воздействию. Такое воздействие особенно неблагоприятно для тонкостенных хрупких изделий, какими являются сушеные дренажные трубы.However, in this installation, the products are removed from the drying frame by pushing, which does not ensure the safety of the products, since they are subjected to mechanical stress. This effect is especially unfavorable for thin-walled fragile products, such as dried drainage pipes.

Наиболее близким к. изобретению является установка для съема керамических изделий с сушильной вагонетки, содержащая раму, подъемную платформу, реечный толкатель и приемный транспортер (1).Closest to the invention is an installation for removing ceramic products from a drying trolley, comprising a frame, a lifting platform, a rack pusher and a receiving conveyor (1).

Однако и в этой установке не обеспечивается бережное обращение с изделиями, они также подвергаются меха ническому воздействию-сталкиванию, что неизбежно ведет к образованию повышенного брака.However, this installation does not provide gentle handling of products, they are also subjected to mechanical impact-collision, which inevitably leads to the formation of increased marriage.

Целью изобретения является повышение качества керамических изделий и обеспечение точной укладки сушильных рамок на вагонетку.The aim of the invention is to improve the quality of ceramic products and ensure accurate placement of the drying frames on the trolley.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для съема керамических изделий с сушильной вагонетки, содержащей раму, подъемную платформу, реечный толкатель и.приемный транспортер, реечный толкатель снабжен подпружиненными верхней и нижней губками с копирными роликами, а на раме смонтирован плоский копир с верхней и нижней рабочими поверхностями, взаимодействующими с копирными роликами, -Q причем реечный толкатель и приемный транспортер размещены по разные стог роны от подъемной платформы вдоль одной геометрической оси.This goal is achieved by the fact that in the installation for removing ceramic products from a drying trolley containing a frame, a lifting platform, a rack pusher and a receiving conveyor, the rack pusher is equipped with spring-loaded upper and lower jaws with copy rollers, and a flat copier with an upper and the lower working surfaces interacting with the copy rollers, -Q wherein the rack pusher and the receiving conveyor are placed on different stacks from the lifting platform along one geometric axis.

Кроме того, установка содержит 25 закрепленную на раме вертикальную ограничительную полосу с окнами для прохождения реечного толкателя.In addition, the installation contains 25 mounted on the frame of a vertical restrictive strip with windows for the passage of the rack pusher.

На фиг. 1 показана установка, общий вид. (вид в плане); на фиг. 230 то же, вид сбоку; на фиг. 3 - раз рез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.In FIG. 1 shows the installation, a General view. (plan view); in FIG. 230 same side view; in FIG. 3 - times cut AA in FIG. 1; in FIG. 4 is a section BB in FIG. 1.

Установка состоит из рамы 1, реечного толкателя 2, подъемной платформы 3 длямсушильной вагонетки 4, двухленточного транспортера 5 с за- 5 ходной воронкой б.The installation consists of a frame 1, a rack pusher 2, a lifting platform 3 for m drying trolley 4, a two-belt conveyor 5 with a feed funnel b.

На сушильной вагонетке уложены изделия - сушенные дренажные трубы 7 и сушильные рамки 8.Products were placed on the drying trolley - dried drainage pipes 7 and drying frames 8.

На раме закреплен плоский копир 10 9, имеющий верхнюю 10 и нижнюю 11 рабочие поверхности.A flat copier 10 9 having an upper 10 and lower 11 working surfaces is fixed on the frame.

Реечный толкатель снабжен верхней 12 и нижней 13 губками, каждая из которых имеет копирный ролик 14. 15The rack pusher is equipped with upper 12 and lower 13 jaws, each of which has a copy roller 14. 15

На раме 1 закреплена ограничительная полоса 15 с окном 16 для прохождения реечного толкателя.A restrictive strip 15 with a window 16 is fixed on the frame 1 for the passage of the rack pusher.

Толкатель 17 служит для подачи сушильной вагонетки ι4 на подъемную платформу 3, а откатчик 18 - для отвода вагонетки после съема с нее изделий.The pusher 17 serves to feed the drying trolley ι4 to the lifting platform 3, and the hauler 18 - to drain the trolley after removing the products from it.

На каждой полке сушильной/· вагонетки 4 уложено по четыре ряда изделий 7 на четырех сушильных рамках 8. Поэто-25 му установка содержит четыре реечных толкателя 2, ^етыре приемных двухленточных транспортеров 5 и четыре ограничительные полосы 15.Four rows of products 7 are laid on each shelf of the drying / · trolley 4 on four drying frames 8. Therefore, the 25th installation contains four rack pushers 2, four receiving two-belt conveyors 5 and four boundary strips 15.

Установка работает следующим образом. 30Installation works as follows. thirty

Сушильная вагонетка 4 с изделиями 7 на сушильных рамках 8 при помощи толкателя 17 подается на подъемную платформу 3. Платформа в это вре- . мя находится в своем нижнем положе- 55 НИИ.A drying trolley 4 with products 7 on a drying frame 8 is fed to the lifting platform 3 by means of a pusher 17. The platform at this time. My name is in its lowest position - 55 research institutes.

Реечный толкатель 2, губки которого 12 и 13 раскрыты,_начинает движение в сторону сушильной вагонетки 4 (это положение показано на фуг. 4)40The rack pusher 2, the jaws of which 12 and 13 are open, begins to move towards the drying car 4 (this position is shown on the joint 4) 40

В тот момент, когда губки 12 и 13 находят на сушильную рамку 8 и передний по ходу торец реечного толкателя упирается в торец сушильной рамки, губки под действием пружины смыкают- 45 ся, так как ролики 14 съезжают с рабочих поверхностей 10 и 11 копира 9. При дальнейшем движении губки держат сушильную рамку, а, двигаясь под дей- ствием реечного толкателя, рамка за- 5Q ходит в воронку 6.At the moment when the jaws 12 and 13 are located on the drying frame 8 and the front along the end of the rack pusher abuts against the end of the drying frame, the jaws are closed by the action of the spring, as the rollers 14 slide off the working surfaces 10 and 11 of the copier 9. With further movement, the sponges hold the drying frame, and moving under the action of the rack pusher, the frame 5Q goes into the funnel 6.

Сушильная рамка- заходит в воронку 6 в промежутке между двумя ветвями транспортера 5. Поскольку длина изделий 7 больше ширины сушильной рамки 8, то изделия-дренажные трубы, надвигаясь на транспортер 5, имеющий подъем, укладываются на его рабочие ленты (этот момент показан на фиг.З).The drying frame - enters the funnel 6 in the interval between the two branches of the conveyor 5. Since the length of the products 7 is greater than the width of the drying frame 8, the products-drainage pipes, approaching the conveyor 5, having a lift, are placed on its working tapes (this moment is shown in FIG. .3).

При движении съема изделий 7 с СУ“АП шильной рамки 8 дренажные трубы могут”” сомкнуться, если скорость движения лент транспортера 5 меньше скорости движения реечного толкателя 2.When moving the removal of articles 7 with the SU “ AP of the frame 8, the drainage pipes can” ”close if the speed of the conveyor belts 5 is less than the speed of the pusher 2.

По постижении крайнего правого положения, когда все изделия с су- 65 шильной рамки сняты, реечный толкатель поручает реверс,- извлекая разгруженную сушильную рамку из эоны действия транспортера 5. По достижении левого крайнего положения ролики 14 надвигаются на копир 9, каждый из них на свою рабочую поверхность 10 и 11, губки 12 и 13 раскрываются, сушильная рамка освобождается и остается на полке сушильной вагонетки 4. При этом движение сушильной рамки ограничивается вертикальной полосой 15, рамка укладывается с достаточной точностью. Платформа 3 совершает подъем на шаг между полками сушильной вагонетки. И снова совершается весь описанный цикл работы реечного толкателя и приемного двухленточного транспортёра.Upon reaching the extreme right position, when all products are removed from the load-bearing frame, the rack pusher instructs the reverse to take the unloaded drying frame out of the operating echo of the conveyor 5. Upon reaching the left extreme position, the rollers 14 are pushed onto the copier 9, each of them on its own the working surface 10 and 11, the jaws 12 and 13 open, the drying frame is released and remains on the shelf of the drying trolley 4. The movement of the drying frame is limited by the vertical strip 15, the frame is laid with sufficient accuracy. Platform 3 makes a step up between the shelves of the drying trolley. And again, the entire described cycle of the rack pusher and the receiving two-belt conveyor is performed.

После съема изделий с последней полки подъёмная платформа снижается. Сушильная вагонетка- 4 с сушильными рамками 8, но без изделий, скатывается. а на ее_место подается следующая сушильная вагонетка с изделиями, подлежащими съему .Вся работа повторяется.After removing products from the last shelf, the lifting platform is reduced. Drying trolley-4 with drying frames 8, but without products, rolls down. and the next drying trolley with items to be taken is fed to its place. All work is repeated.

Работа совершается с четырьмя рамками и четырьмя потоками изделий одновременно. При этом изделия не подвергаются никаким механическим воздействиям, они не сталкиваются, не бьются друг о друга. Бережное отношение к хрупким изделиям, какими являются сушеные керамические дренажные трубы, является совершенно необходимым условием при их перемещении. Это условие выдерживается в полной мере в установке.The work is done with four frames and four product flows simultaneously. In this case, the products are not subjected to any mechanical stress, they do not collide, do not beat against each other. Careful attitude to fragile products, such as dried ceramic drainage pipes, is an absolutely necessary condition when moving them. This condition is fully maintained in the installation.

Claims (2)

рез Л-А на фиг. 1, на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1. Установка состоит из рамы 1, реечного толкател  2, подъемной платформы 3 дл  сушильной вагонетки 4, двухленточного транспортера 5 с заходной воронкой б. На сушильной вагонетке уложены из дели  - сушенные дренажные трубы 7 и сушильные рамки 8. На раме закреплен плоский копир 9, имеющий верхнюю 10 и нижнюю 11 ра ( бочие поверхности. Реечный толкатель снабжен верхней 12 и нижней 13 губками, кажда  из ко торых имеет копирный ролик 14. На раме 1 закреплена ограничитель на  полоса 15 с окном 16 дл  прохождени  реечного толкател . Толкатель 17 служит дл  подачи сушильной вагонетки 4 на подъемную платформу J, а откатчик 18 - дл  отв да вагонетки после съема с нее издел На каждой полке сушильной/вагонет ки 4 уложено по четыре р да изделий на четырех сушильных рамках 8. Поэто MV установка содержит четыре реечных толкател  2, етыре приемных двухленточных транспортеров 5 и четыре ограничительные полосы 15. Установка работает следующим образом. Сушильна  вагонетка 4 с издели ми 7 на сушильных рамках 8 при помощи толкател  17 подаетс  на подъем ную платформу 3. Платформа в это вре м  находитс  в своем нижнем положаРеечный толкатель 2, губки которо го 12 и 13 раскрыты,начинает движение в сторону сушильной вагонетки 4 (это положение показано на фуг. 4 В тот момент, когда губки 12 и 13 Наход т на сушильную рамку 8 и перед ний по ходу торец реечного толкател  упираетс  в торец сушильной рамки, губки под действием пружины смыкаютс , так как ролики 14 съезжают с рабочих поверхностей 10 и 11 копира 9. При дальнейшем движении губки держат сушильную рамку, а, двига сь под дей ствием реечного толкател , рамка заходит в воронку 6. Сушильна  рамка заходит в воронку 6 в промежутке между двум  ветв ми транспортера 5. Поскольку длина изделий 7 больше ширины сушильной рамк 8, то издели -дренажные трубы, надвига сь на транспортер 5, имеющий подъем, укладываютс  на его рабочие ленты (этот момент показан на фиг.З) При движении съема изделий 7 с су шильной рамки 8 дренажные трубы могу сомкнутьс , если скорость движени  лент транспортера 5 меньше скорости движени  реечного толкател  2. По достижении крайнего правого положен1 , когда все издели  с сушильной рамки сн ты, реечный толкатель получает реверс,- извлека  разгруженную сушильную рамку из зоны деистВИЯ транспортера 5. По достижении левого крайнего положени  ролики 14 надвигаютс : на копир 9, каждый из них на свою рабочую поверхность 10 и 11, губки 12 и 13 раскрываютс , сушильна  рамка освобождаетс  и остаетс  на полке сушильной вагонетки 4. При этом движение сушильной рамки ограничиваетс  вертикальной полосой 15, рамка укладываетс  с достаточной точностью . Платформа 3 совершает подъем на шаг между полками сушильной вагонетки . И снова совершаетс  весь описанный цикл работы реечного толкател  и приемного двухленточного транспортёра. После съема изделий с последней полки подъёмна  платформа снижаетс . Сушильна  вагонетка- 4 с сушильными рамками 8, но без изделий, скатываетс , а на ее место подаетс  следующа  сушильна  вагонетка с издели ми,подлежащими съему .Вс  работа повтор етс . Работа совершаетс  с четырьм  рамками и четырьм  потоками изделий одновременн о. При этом издели  не подвергаютс  никаким механическим воздействи м , они не сталкиваютс , не бьютс  друг о друга. Бережное отношение к хрупким издели м, какими  вл ютс  сушеные керамические дренажные трубы,  вл етс  совершенно необходимым условием при их перемещении . Это условие выдерживаетс  в полйой мере в установке. Формула изобретени  1.Установка дл  съема керамических изделий с сушильной вагонетки, содержаща  раму, подъемную платформу, реечный толкатель и приемный транспортер, отличающа с  тем, .что, с целью повышени  качества керамических изделий, реечный толкатель снабжен подпружиненными верхней и нижней губками с копирными роликами, а на раме смонтирован плоский копир с верхней и нижней рабочими поверхност ми, взаимодействующими с копирными роликами , причем реечный толкатель и приемный транспортер размещены по разные стороны от подъемной платформы вдоль одной геометрической оси. 2.Установка по п. 1, отлич ающа с  тем, что, с целью, обеспечени  точной укладки сушильных рамок на вагонетку, на раме смонтирована вертикальна  ограничительна  полоса с окнами дл  прохождени  реечного толкател . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 189340, кл. В 27 В 17/00, 1965. cut LA in FIG. 1, in FIG. 4 shows a section BB in FIG. 1. The installation consists of a frame 1, a rack pusher 2, a lifting platform 3 for a drying trolley 4, a two-belt conveyor 5 with an entry funnel b. The drying car is made of the following items: dried drainage pipes 7 and drying frames 8. A flat copier 9 with upper 10 and lower 11 ra (barrel surfaces) is mounted on the frame. The rack plunger is equipped with upper 12 and lower 13 jaws, each of which has a copier roller 14. Frame 1 is fastened to frame 1 with a window 16 for passing a rack pusher.The pusher 17 serves to supply a drying car 4 to a lifting platform J, and haul 18 to return a car after removing it from it. carriage ki 4 laid p There are four rows of products on four drying frames 8. Therefore, the MV installation contains four rack pushers 2, four receiving double belt conveyors 5 and four restrictive lanes 15. The installation works as follows: Drying trolley 4 with products 7 on the drying frames 8 using pushers 17 is fed to the lifting platform 3. The platform at this time is in its lower position. The slider ram 2, the sponges of which 12 and 13 are open, begins to move in the direction of the drying trolley 4 (this position is shown in fugues). 4 At that moment, when the sponges 12 and 13 are located on the drying frame 8 and in front of the end of the rack pusher rests on the end of the drying frame, the sponges close under the action of the spring, as the rollers 14 move out from the working surfaces 10 and 11 of the copier 9. Upon further movement of the sponge, they keep the drying frame, and, moving under the action of the rack pusher, the frame enters the funnel 6. The drying frame enters the funnel 6 between the two branches of the conveyor 5. Since the length of articles 7 is greater than the width of the drying frame 8, products - drainage pipes, thrust Camping 5, having a lift, is placed on its working belts (this moment is shown in FIG. 3). When moving the pickup of articles 7 from the drying frame 8, the drainage pipes may close if the speed of the conveyor belts 5 is less than the speed of movement of the slider pusher 2. Upon reaching the rightmost position1, when all the products are removed from the drying frame, the rack pusher receives a reverse, - remove the unloaded drying frame from the area of the conveyor path 5. When the left end position is reached, the rollers 14 move: on the copier 9, each Of these, sponges 12 and 13 open onto their working surface 10 and 11, the drying frame is released and remains on the shelf of the drying trolley 4. At the same time, the movement of the drying frame is limited by the vertical strip 15, the frame is laid down with sufficient accuracy. Platform 3 makes the rise one step between the shelves of the drying trolley. And again, the entire described cycle of operation of the rack pusher and two-belt receiving conveyor is completed. After removal of products from the last shelf, the platform is lowered. Drying trolley-4 with drying frames 8, but without products, rolls down, and in its place the next drying trolley with products to be removed is fed. All work is repeated. Work is done with four frames and four streams of products simultaneously. In this case, the products are not subjected to any mechanical stress, they do not collide, do not beat each other. Careful attention to fragile products such as dried ceramic drainage pipes is absolutely necessary for their movement. This condition is maintained in the field in the installation. Claim 1. An apparatus for removal of ceramic products from a drying trolley, comprising a frame, a lifting platform, a rack pusher and a receiving conveyor, which, in order to improve the quality of ceramic products, the rack pusher is provided with spring-loaded upper and lower sponges with copier rollers , and on the frame there is mounted a flat-beam copier with upper and lower working surfaces interacting with the copier rollers, with the rack plunger and receiving conveyor placed on opposite sides of the lifting latformy along the same geometric axis. 2. The installation according to claim 1, characterized in that, in order to ensure accurate placement of the drying frames on the trolley, a vertical restrictive strip with windows for passing the slider pusher is mounted on the frame. Sources of information taken into account in the examination 1. The author's certificate of the USSR 189340, cl. B 27 B 17/00, 1965. 2.Авторское свидетельство СССР № 418697, кл. F 27 D 3/12, 1971 (прототип ) .2. USSR author's certificate number 418697, cl. F 27 D 3/12, 1971 (prototype).
SU803230065A 1980-12-31 1980-12-31 Installation for taking ceramic apparatus off drying car SU950536A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803230065A SU950536A1 (en) 1980-12-31 1980-12-31 Installation for taking ceramic apparatus off drying car

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803230065A SU950536A1 (en) 1980-12-31 1980-12-31 Installation for taking ceramic apparatus off drying car

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU950536A1 true SU950536A1 (en) 1982-08-15

Family

ID=20936481

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803230065A SU950536A1 (en) 1980-12-31 1980-12-31 Installation for taking ceramic apparatus off drying car

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU950536A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3770143A (en) Apparatus for transferring trays between a conveyor system and a stack
JP3256751B2 (en) Solid material transfer device
US4584944A (en) Conveyor system with automatic load transfer
GB1292686A (en) A machine for loading objects in groups onto pallets or the like
US4360100A (en) Apparatus for setting formed articles
SU950536A1 (en) Installation for taking ceramic apparatus off drying car
GB1455834A (en) Load handling apap
GB985054A (en) Improvements in or relating to conveyors
CA1222968A (en) Arrangement and a method for transferring products in metal processing installations
US3349928A (en) Rack type dough proofer
GB1015171A (en) Apparatus for stacking bricks and the like
GB1260749A (en) Improvements in or relating to conveyors
US4388144A (en) Rapid-cycle press
ES8304870A1 (en) Apparatus for the automatic movement of bar-shaped articles, especially laths or frame battens
FR2655959B1 (en) COMB FOR CONTINUOUS CONVEYOR.
SU992202A1 (en) Apparatus for laying ceramic articles onto drying car
US3346096A (en) Grouping conveyors
US3489398A (en) Welding rod handling and baking system
SU986797A1 (en) Flow line for manufacturing ceramic articles
SE510697C2 (en) Method and apparatus for moving material into and out of a short cycle or coating press
US3692195A (en) Cooling apparatus for bakery products
SU1419968A1 (en) Accumulating conveyer
SU872574A1 (en) Induction heating unit
SU1050851A1 (en) Automatic line transportation system for cylindrical articles
SU808801A1 (en) Apparatus for curing articles