SU1419791A1 - Устройство дл лить в песчаные формы - Google Patents

Устройство дл лить в песчаные формы Download PDF

Info

Publication number
SU1419791A1
SU1419791A1 SU864137486A SU4137486A SU1419791A1 SU 1419791 A1 SU1419791 A1 SU 1419791A1 SU 864137486 A SU864137486 A SU 864137486A SU 4137486 A SU4137486 A SU 4137486A SU 1419791 A1 SU1419791 A1 SU 1419791A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
casting
sand
sand core
core
metal
Prior art date
Application number
SU864137486A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Максимович Килин
Николай Валентинович Мельников
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4205
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4205 filed Critical Предприятие П/Я Г-4205
Priority to SU864137486A priority Critical patent/SU1419791A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1419791A1 publication Critical patent/SU1419791A1/ru

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству. Цель изобретени  снижение трудоемкости изготовлени  отливок. Устройство дл  лить  в пес чаные формы содержит нижнюю полуфор-- му.1, верхнюю часть формы - песчаный стержень 2, подп тник 3, металлический стержень 4 и крепежное устройство 5. В песчаном стержне 2 выполнено освобождение 6, н котором размещен подп тник Э. 2 мл. S (Л С

Description

Фиг.1
Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к изготов - лению разовых песчаных форм с высо кими стержн ми многоразового использовани .
Целью изобретени   вл етс  сни жение трудоемкости изготовлени  отливок с глубокими полост ми.
На фиг,1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - узел 1 на фиг.1.
Устройство дл  лить  в песчаные формы содержит нижнюю полуформу 1, верхнюю часть формы - песчаный стержень 2, подп тник 3, ступенчатый металлический стержень А и крепеж 5.
В песчаном стержне 2 выполнено освобождение 6, в котором установлен (размещен) подп тник 3, Металлический стержень А установлен рабочей (формообразующей частью в нижней полуформе 1, средней своей частью - в подп тнике 3. На стержне А выполнена кольцева  проточка 7, в которую входит крепеж 5, фиксиру  стержень 4 в заданном положении. На свободном конце стержн  4 выполнена петл  (рым- болт) 8 дл  захвата краном.
Сборку формы с использованием предлагаемого устройства осуществл ли следующим образом.
Производ т формовку нижней части формы лысотой 1000 мм. Нзготавлива14197912
ют песчаный стержень высотою 350 мм и диаметром 250 мм с освобождением под подп тник и ось. Устанавливают в освобождение песчаного стержн  подп тник и ось,,«закрепив последнюю в подп тнике (жестко ) посредством болтас, Устанавливают песчаный стержень в нижнюю часть формы, Изготав10
15
20
25
30
ливают отливку типа тигель с от- верстием под термопару диаметром 35 мм, длиною 250 мм из спецчугуна.
Использование изобретени  дл  от ливки чугунных тиглей к плавильно- раздаточным печам позвол ет существенно снизить трудоеюсость изготовлени  отливки за счет исключени  нескольких тахиологических операций

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  лить  в песчаные формы, содержащее нижнюю полуформу, песчаный стержень и подп тник, отличающеес  тем, что, с целью снижени  трудоемкости изготовлени  отливок с глубокими полост ми, оно снабжено металлическим стержием, на формообразующий конец которого нанесено огнеупорное покрытие, а свободный конец металлического стержн  жестко закреплен в подп тнике и разме щен в полости, выполненной в песчаном стержне.
    ливают отливку типа тигель с от- верстием под термопару диаметром 35 мм, длиною 250 мм из спецчугуна.
    Использование изобретени  дл  от ливки чугунных тиглей к плавильно- раздаточным печам позвол ет существенно снизить трудоеюсость изготовлени  отливки за счет исключени  нескольких тахиологических операций
    Формула изобретени 
    Устройство дл  лить  в песчаные формы, содержащее нижнюю полуформу, песчаный стержень и подп тник, отличающеес  тем, что, с целью снижени  трудоемкости изготовлени  отливок с глубокими полост ми, оно снабжено металлическим стержием, на формообразующий конец которого нанесено огнеупорное покрытие, а свободный конец металлического стержн  жестко закреплен в подп тнике и размещен в полости, выполненной в песчаном стержне.
SU864137486A 1986-10-20 1986-10-20 Устройство дл лить в песчаные формы SU1419791A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864137486A SU1419791A1 (ru) 1986-10-20 1986-10-20 Устройство дл лить в песчаные формы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864137486A SU1419791A1 (ru) 1986-10-20 1986-10-20 Устройство дл лить в песчаные формы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1419791A1 true SU1419791A1 (ru) 1988-08-30

Family

ID=21263887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864137486A SU1419791A1 (ru) 1986-10-20 1986-10-20 Устройство дл лить в песчаные формы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1419791A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103521705A (zh) * 2013-10-30 2014-01-22 徐水县兴华铸造有限公司 金属型模具及其制造方法、金属型铸造设备

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент JP ( 56-5612, кл. В 22 С 9/10, 1976. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103521705A (zh) * 2013-10-30 2014-01-22 徐水县兴华铸造有限公司 金属型模具及其制造方法、金属型铸造设备
CN103521705B (zh) * 2013-10-30 2016-02-10 徐水县兴华铸造有限公司 制造金属型模具的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1303028A (ru)
SU1419791A1 (ru) Устройство дл лить в песчаные формы
DE69327714D1 (de) Feingiessverfahren zur Herstellung von Gussstücken
SE7508782L (sv) Sett och anordning for bimetallisk gjutning utan avgorande metallurgisk bindning
GB1464117A (en) Moulds for casting metal
GB1310999A (en) Coated molybdenum mesh screen for ferrous metal casting moulds
ATE81041T1 (de) Verfahren zur herstellung von giessformen aus tongebundenem formsand.
JPS6434568A (en) Structure of sliding part
SU1680440A1 (ru) Литейна форма дл получени армированных отливок
Butler et al. Reduced Running System for Metal Casting Molds
CN208374125U (zh) 一种模具用下芯机构
JPS6415472A (en) Abrasion-resistance pump part and manufacture thereof
Amisovich Structure and Properties of Cast Iron Castings Obtained by Continuous Horizontal Casting Into Metal Moulds
SU500890A1 (ru) Литейна форма
SU1348056A1 (ru) Литейна опока
SU1507520A1 (ru) Способ изготовлени сталеразливочных изложниц
Jacoby A Block for Starting the Process of Continuous Casting of Molten Metal
Bydalek et al. Crystallization of Metal Alloys While Pouring Into Moulds
Bunch Graphite Molds: Low-Cost Precision for Zinc
SU1234046A1 (ru) Устройство дл нагрева керамических форм и заливки их металлом
SU500884A1 (ru) Металлическа литейна форма дл получени полых отливок
GB2163374A (en) Machine for casting pistons
GB1420273A (en) Mould for use in the joining of electric cables
JPS57115964A (en) Insert casting method for steel core
JPS63180346A (ja) 下注造塊用二重定盤