SU1416821A1 - Method of drying loose materials - Google Patents
Method of drying loose materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1416821A1 SU1416821A1 SU864161829A SU4161829A SU1416821A1 SU 1416821 A1 SU1416821 A1 SU 1416821A1 SU 864161829 A SU864161829 A SU 864161829A SU 4161829 A SU4161829 A SU 4161829A SU 1416821 A1 SU1416821 A1 SU 1416821A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flow rate
- drying
- drying agent
- wet material
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение м.б. использовано в химической, цементной промышленности. Цель- изобретени - повьшение эконб- мичности. Исходный материал подаетс дозатором в сушильную камеру, где подвергаетс сушке в кип щем слое газообразным сушильным агентом, поступающим из топки 2. Циклически измен ют параметры процесса сушки. В качестве измен емых параметров процесса сушки выбирают расход влажного материала, расход и т-ру сушильного агента, величину расходов влажного материала и сушильного агента измен ют в противофазе ло отношению к изменению т-ры. При зтом расход сушильного агента измен ют пр мо процор- ционально расходу влажного материала, а т-ру сушильного агента - обратно пропорционально расходу последнего. 2 ил. о &Invention m. used in chemical, cement industry. The purpose of the invention is to improve the economy. The raw material is supplied by the metering unit to the drying chamber, where it is dried in a fluidized bed with a gaseous drying agent coming from the furnace 2. The drying process parameters are cyclically changed. As variable parameters of the drying process, the flow rate of the wet material, the flow rate and the temperature of the drying agent are chosen, the flow rate of the wet material and the drying agent are changed in antiphase with respect to the change in temperature. In this case, the flow rate of the drying agent is changed directly according to the flow rate of the wet material, and t-ru of the drying agent is inversely proportional to the flow rate of the latter. 2 Il. o &
Description
АААЛАЛЛЛАЛЛА ЛАAAALALLALLA LA
о ooR, about ooR,
, о с л с tfOOCO о с л э лAhвAAn Лnвo«c1 ал jf, about with l with tfOOCO about with l e lAhvAAn Lnvo "c1 al jf
e ae -«s v4v - , f с О. . рe ae - “s v4v -, f with O. R
Х ч% ччччччЧX h% hchchchchch
ФиглFig
Изобретение относитс к сушильной технике и может быть использован в химической, цементной и др. отрасл х промьппленности.The invention relates to a drying technique and can be used in the chemical, cement, and other industrial sectors.
: Цель изобретени - повышение эко- ; номичностн.A: The purpose of the invention is to increase eco-; nominal
; На фиг. 1 изображена принципиальна схема установки, реализующей предлагаемый способу на фиг. 2 - 1 диаграмма изменени расходов влажно- го материала (Q) и сушильного агента (V), температуры сушильного агента (Т) во времени ( .; FIG. 1 is a schematic diagram of an installation implementing the method proposed in FIG. 2 - 1 diagram of the change in the consumption of wet material (Q) and drying agent (V), temperature of the drying agent (T) in time (.
Установка содержит сушильную камеру 1, подключенную к топке 2, ко- ро,б 3 дл подачи атмосферного возду ха на разбавление ДЫМОВЫХ газов, дозатор 4, газораспределительную решетку 5,, отбойную решетку б, Управле ние работой установки осуществл етс реле 7 времени, воздействующем через исполнительный механизм 8 на шибер 9 и привод 10 дозатора 4.The installation contains a drying chamber 1 connected to the furnace 2, corona, b 3 for supplying atmospheric air for dilution of flue gases, metering device 4, gas distribution grid 5, burglar grille b, control of the unit operation is effected by time relay 7 through the actuator 8 on the gate 9 and the drive 10 of the dispenser 4.
Установка работает следующим образом .The installation works as follows.
Исходный влажньй материал подает- с дозатором 4 в сушильную камеруj где подвергаетс сушке в кип щем сло газообразным сушильным агентом (дьмо выми газами), поступающими через газораспределительную решетку 5 из топки 2„ Требуема температура дымо;- вых газов получаетс путем их разбавлени атмосферным воздухом, поступаю ЩШ4 по коробу 3.The initial wet material is supplied with the dispenser 4 to the drying chamber j where it is dried in a fluidized bed with a gaseous drying agent (black gases) flowing through the gas distribution grid 5 from the furnace 2 "The required temperature of the smoke gases is obtained by diluting them with atmospheric air, I enter SCH4 through the box 3.
Отработанные дымовые газы, пройд отбойн то решетку 6, очищаютс , от пы- .ли высушиваемого материала н затем через газоход выбрасываютс в атмосферу , а сухой материал через разгрузочное устройство выгружаетс из сушильной камеры 1, В процессе сушей в соответствии с заданной программой реле 7 времени через исполнительные механизмы 8 и 10 осуществл ет циклическое изменение параметров процесса сушки: расхода влажного материала, расхода сушильного агента и температуры сушильного агентаExhaust flue gases pass through the grate 6, are cleaned, dust from the dried material is then emitted through the flue to the atmosphere, and the dry material is discharged from the drying chamber 1 through the discharge device. During the dry process, according to a predetermined time relay program 7 through actuators 8 and 10 cyclically change the parameters of the drying process: the flow rate of wet material, the flow rate of the drying agent and the temperature of the drying agent
Например., в момент времени , (фиг 2) с помощью дозатора 4 уменьшают расход влажного материара с Q, .до Рг подаваемого в сушильн то камеFor example, at the moment of time (FIG. 2), with the help of the dispenser 4, the consumption of a wet material with Q, is reduced. To Rg supplied to the dryer
41682124168212
ру 1, и одновременно посредством частичного прикрыти шибера 9 уменьшают подачу атмосферного воздуха на разбавление дымовых газов, что при- водит к соответствующему снижению расхода сушильного агента с V;, до V, поступающего через газораспредели--, тельную решетку5 в сушильную каме10 РУ 1 л температура сушильного агента прю этом повьшзаетс от Т до Т, (при посто нном расходе топлива).1, and at the same time, by partially covering the gate 9, the supply of atmospheric air to the dilution of flue gases is reduced, which leads to a corresponding reduction in the consumption of the drying agent from V; to V supplied through the gas distribution system, 10 to the drying chamber 1 L The temperature of the drying agent is from T to T (at constant fuel consumption).
В течение времени происходит интенсивный прогрев сло высушивае 5 МОго материалаS спекание мелких час- тиц в гранулы, что способствует уменьшению пылеуноса с отработанным сушильным агентом. Затем посредством дозатора 4 увеличивают подачу влаж20 ного материала до Q, и одновременно, открыв шибер 9f увеличивают подачу атмосферного воздуха и, соответственно , расход,сушильного агента до V, , что приводит к снижению его темпера25 туры до Т. После определенной вы- .держки при указанном режиме цикл повтор етс в описанной последовательности при этом расход сушильного агента измен ют пр мо пропорцио30 нально расходу влажного материала, а температуру сушильного агента - обратно пропорционально расходу по- .следнего.Over a period of time, an intensive warming up of the layer of drying of 5 MOH material S sintering of small particles into granules occurs, which helps to reduce the dust loss with the spent drying agent. Then, by means of the dispenser 4, the supply of wet material to Q is increased, and at the same time, by opening gate, the flow of atmospheric air and, accordingly, the flow rate of the drying agent to V, is increased, which leads to a decrease in its temperature to T. After a certain in this mode, the cycle is repeated in the described sequence, while the flow rate of the drying agent is directly proportional to the flow rate of the wet material, and the temperature of the drying agent is inversely proportional to the flow rate of the last.
3535
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864161829A SU1416821A1 (en) | 1986-12-12 | 1986-12-12 | Method of drying loose materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864161829A SU1416821A1 (en) | 1986-12-12 | 1986-12-12 | Method of drying loose materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1416821A1 true SU1416821A1 (en) | 1988-08-15 |
Family
ID=21273029
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864161829A SU1416821A1 (en) | 1986-12-12 | 1986-12-12 | Method of drying loose materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1416821A1 (en) |
-
1986
- 1986-12-12 SU SU864161829A patent/SU1416821A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство, СССР 614297, кл. F 26 В 3/06, 1977. Авторское свидетельство СССР 1028976, кл. F 26 В 5/04, 1981. ,(54) СПОСОБ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE127365T1 (en) | REGULATION OF THE ADDITION OF CONDITIONING AGENTS IN EXHAUST GASES. | |
CN109970375A (en) | A kind of building gypsum plaster production line | |
SU1416821A1 (en) | Method of drying loose materials | |
US3947238A (en) | Method and apparatus for dispersing powered material in a combustion chamber | |
CN107702221A (en) | A kind of air purifier that need not change filter screen | |
GB2076308A (en) | Calcination of slurries | |
US4764348A (en) | Emission control apparatus | |
US5966928A (en) | Particulate incinerating method and mechanism for exhaust black smoke removing system | |
JP2001272170A (en) | Operating method for waste drying facility | |
JP2742635B2 (en) | Asphalt mixture production equipment | |
US1113848A (en) | Apparatus for removing dust from exhaust-gases. | |
TW201934191A (en) | Granular moving bed and method for improving the filtering effect using thereof | |
KR102434645B1 (en) | VOCs reduction system with shared RTO | |
JP3909126B2 (en) | Asphalt compound production equipment | |
JP3092373B2 (en) | Operation method of filtration type dust collector | |
US3517914A (en) | Vibrating furnace for pellet material | |
SU962738A1 (en) | Unit for calcining and cleaning welding flux in fluidized bed | |
SU827125A1 (en) | Method of cleaning exhaust gases from units with use of cloth filters | |
JPH0426422Y2 (en) | ||
SU1146281A1 (en) | Method of aluminium hydroxide calcination | |
RU2152366C1 (en) | Method and device for production of clinker from aqueous slime of raw materials | |
CN2449079Y (en) | Dust remover | |
JPH0144567Y2 (en) | ||
SU1035375A2 (en) | Device for automatic control of drying plant | |
SU1060902A1 (en) | System of automatic control of process of drying loose materials |