SU962738A1 - Unit for calcining and cleaning welding flux in fluidized bed - Google Patents

Unit for calcining and cleaning welding flux in fluidized bed Download PDF

Info

Publication number
SU962738A1
SU962738A1 SU813283025A SU3283025A SU962738A1 SU 962738 A1 SU962738 A1 SU 962738A1 SU 813283025 A SU813283025 A SU 813283025A SU 3283025 A SU3283025 A SU 3283025A SU 962738 A1 SU962738 A1 SU 962738A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
calcining
working chamber
fluidized bed
welding flux
burners
Prior art date
Application number
SU813283025A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Людмила Васильевна Литвин
Иван Емельянович Нагнибеда
Алексей Пименович Ивлев
Виктор Григорьевич Рыжов
Александр Гаврилович Ярошенко
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5612
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5612 filed Critical Предприятие П/Я М-5612
Priority to SU813283025A priority Critical patent/SU962738A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU962738A1 publication Critical patent/SU962738A1/en

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс -к технологическому оборудованию дл  подготовки сварочных материалов, в частности к установкам с кип щим слоем.The invention relates to processing equipment for the preparation of welding materials, in particular, fluidized bed installations.

Просеивание флюса на виброситах и последующа  прокалка его в термических печах не обеспечивает достаточного качества, так как при просеивании флюс не очищаетс  от игловидной угольной пыли, а при прокалке в печи без перемешивани  из него не удал ет-, с  вс  влага.Sifting the flux on the vibrating screens and its subsequent calcination in thermal furnaces does not provide sufficient quality, since when sifting the flux is not cleaned of acicular coal dust, and when calcined in the furnace without mixing, it does not remove any moisture from the atmosphere.

Известна шахтна  печь дл  обжига спекающихс  материалов во взвешенном |СЛое, содержаща  рабочую камеру с газораспределительными решетками и горелками , загрузочное и разгрузочное устройства 1 .A known shaft kiln for firing of sintering materials in suspended | SLO, containing a working chamber with gas distribution grids and burners, loading and unloading devices 1.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой  вл етс  печь дл  обжига мелкозернистых материалов в псевдоожиженном слое, содержаща  рабочую камеру с газораспределительной решеткой и горелками, загрузочное и разгрузочное устройства t2.The closest in technical essence to the present invention is a furnace for firing fine-grained materials in a fluidized bed, containing a working chamber with a gas distribution grid and burners, a loading and unloading device t2.

Недостатком известных печей  вл етс  недостаточно jэффeктивнoe использование теплопередачи и неполное прокаливание мелкозернистого материала.A disadvantage of the known furnaces is not enough efficient heat transfer and incomplete calcination of the fine-grained material.

Цель изобретений - повышение тепловой эффективности и прокаливающей The purpose of the inventions is to increase thermal efficiency and calcining

10 способности. .10 abilities. .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что установка дл  прокалки и очистки сварочного флюса в псевдоожиженном 5 слое, содержаща  рабочую камеру с газораспределительной решеткой и горелками , воздуховод, загрузочное и разгрузочное устройства, снабжена осушителем воздуха, а рабоча  камера 20 расположенной над слоем материала перфорированной жароупорной насадкой , при этом горелки установлены над насадкой с возможностью регулиров3 . 962The goal is achieved in that the installation for calcining and cleaning the welding flux in a fluidized bed 5, containing a working chamber with gas distribution grill and burners, an air duct, loading and unloading devices, is equipped with an air dryer, and the working chamber 20 located above the layer of material with a perforated heat-resistant nozzle, at the same time, the burners are mounted above the nozzle with the possibility of adjustments3. 962

ки направлени  пламени и расположени  их по высоте. the direction of the flame and their height.

Кроме того, целесообразно с целью упрощени  разгрузки рабочую камеру выполн ть разъемной на неподвижную и подвижную части с возможностью поворота последней вокруг горизонтальной оси.In addition, it is advisable in order to simplify the unloading of the working chamber to perform detachable into fixed and movable parts with the possibility of rotation of the latter around the horizontal axis.

На чертеже схематично изображена установка.The drawing schematically shows the installation.

Установка дл  прокалки и очистки сварочного флюса в псевдоожиженном слое содержит загрузочный бункер 1 с питателем 2, соединенных трубопроводом с рабочей камерой 3 в нижней части которой установлена газораспределительна  решетка k. Над слоем материала расположена жароупорна  насадка. 5 над которой установлены горелки 6 с возможностью регулировки направлени  пламени и расположени  их по высоте.The installation for calcining and cleaning the welding flux in the fluidized bed contains a hopper 1 with a feeder 2 connected by a pipeline to the working chamber 3 in the lower part of which the gas distribution grid k is installed. Above the layer of material is heat-resistant nozzle. 5 above which the burners 6 are installed with the possibility of adjusting the direction of the flame and their height.

С газораспределительной решеткой рабочей камеры соединен трубопровод осушитель воздуха 7, а под камерой установлен разгрузочный бункер 8. Рабоча  камера 3 трубопроводом соединена с системой 9 улавливани  пыли.A gas dehumidifier 7 is connected to the gas distribution grid of the working chamber, and a discharge bin 8 is installed under the chamber. The working chamber 3 is connected to the dust collection system 9 by a pipeline.

Дл  упрощени  разгрузки прокаленного и очищенного сварочного флюса ра боча  камера выполнена разъемнй й и снабжена поворотным устройством 10.To simplify the discharge of the calcined and cleaned welding flux, the work chamber is made of connectors and is equipped with a turning device 10.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

Сварочный флюс питателем 2 подаетс  из бункера 1 в рабочую камеру 3. Псевдоожижение флюса осуществл етс  за счет подачи через газораспределительную решетку Ц предварительно просушенного и нагретого в осушителе 7 воздуха. При фильтрации псевдоожиженного флюса через накаленную пламенем горелок насадку 5 происходит интенсивна  прокалка флюса, выжигание инородных органических включений и спекание игловидных кристаллов флюса в шарообразные .The welding flux is fed by the feeder 2 from the hopper 1 to the working chamber 3. Flux is fluidized by supplying pre-dried and heated air 7 in the dryer 7 through the gas distribution grid. When filtering a fluidized flux through the nozzle 5 heated by the flame of the burners, intense fluxing of the flux, burning out of foreign organic inclusions and sintering the flute-shaped needle-shaped crystals takes place.

Продукты сгорани  и несгоревшие ;пылевидные включени  отсасываютс  изCombustion products and unburned; dust-like inclusions are sucked from

камеры псевдоожйжени  в систему 9 улавливани .fluidization chambers in the 9 capture system.

После окончани  цикла просушки и прокалки флюс выгружаетс  из камеры псевдоожижени  путем поворота ее подвижной части вокруг горизонтальнбй оси.,After the end of the drying and calcining cycle, the flux is discharged from the fluidization chamber by rotating its movable part around a horizontal axis.,

Промышленное использование предлагаемой установки дл  прокалки и очистки сварочного флюса в кип щем слое позволит повысить тепловую эффективность процесса, и качество флюса . Кроме того, сниз тс  брак при сваке и трудоемкость процесса подготовки флюса,Industrial use of the proposed plant for calcining and cleaning welding flux in a fluidized bed will improve the thermal efficiency of the process and the quality of the flux. In addition, the reduction in the cost of wiring and the complexity of the process of preparing the flux,

формула изобретени invention formula

Claims (2)

1.Установка дл  прокалки и очистки сварочного флюса в псевдоожиженном слое, содержаща  рабочую камеру с газораспределительной решеткой и горел ками , воздуховод, загрузочное и разгрузочное устройства, отличающа с  тем, что, с целью повышени  тепловой эффективности и прокаливающей способности, она снабжена осушителем воздуха, а рабоча  камера расположенной над слоем материала перфорированной жароупорной насадкой, при этом горелки установлены над насадкой с возможностью регулировки направлени  пламени и расположени  их по высоте.1. An installation for calcining and cleaning the welding flux in a fluidized bed, containing a working chamber with gas distribution grill and burners, an air duct, loading and unloading devices, characterized in that, in order to increase thermal efficiency and calcining ability, it is equipped with an air dryer, and a working chamber located above the layer of material with a perforated heat-resistant nozzle, with the burners installed above the nozzle with the possibility of adjusting the direction of the flame and their height. 2.Установка по п. 1, отличаща с  тем, что, с целью упрощени  разгрузки, рабоча  камера выполнена разъемной на неподвижную и подвижную части с возможностью поворота последней вокруг горизонтальной оси.2. Installation under item 1, characterized in that, in order to simplify unloading, the working chamber is made detachable into fixed and movable parts with the possibility of rotating the latter around a horizontal axis. Источники информации, прин тые во внимание при. экспертизеSources of information taken into account at. expertise 1.Авторскоесвидетельство СССР № 118359, кл. F27 В 15/00, 1958.1. USSR Authors Certification No. 118359, cl. F27 15/00, 1958. 2.Авторскоесвидетельство СССР fP 393561, кл. F27 В 15/00, 1971 (прототип), -;-.;-.-; . . -ч.,V tVVXvt /SV/ л2. Authors' certificate of the USSR fP 393561, cl. F27 B 15/00, 1971 (prototype), -; -.; -.-; . . -h., V tVVXvt / SV / l /У системе {/.mytf t/eof u / At system {/. Mytf t / eof u
SU813283025A 1981-02-06 1981-02-06 Unit for calcining and cleaning welding flux in fluidized bed SU962738A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813283025A SU962738A1 (en) 1981-02-06 1981-02-06 Unit for calcining and cleaning welding flux in fluidized bed

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813283025A SU962738A1 (en) 1981-02-06 1981-02-06 Unit for calcining and cleaning welding flux in fluidized bed

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU962738A1 true SU962738A1 (en) 1982-09-30

Family

ID=20956032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813283025A SU962738A1 (en) 1981-02-06 1981-02-06 Unit for calcining and cleaning welding flux in fluidized bed

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU962738A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111702164A (en) * 2020-05-29 2020-09-25 同济大学 Processing device for improving sphericity of 3D printing metal powder and application thereof

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111702164A (en) * 2020-05-29 2020-09-25 同济大学 Processing device for improving sphericity of 3D printing metal powder and application thereof
CN111702164B (en) * 2020-05-29 2022-02-18 同济大学 Processing device for improving sphericity of 3D printing metal powder and application thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3401923A (en) Dryer
CN107619208A (en) A kind of production system and its implementation that plaster of Paris is produced with desulfurated plaster
SU1085516A3 (en) Apparatus for roasting pulverulent material
CN100494780C (en) System for erasing fly ash containing dioxin in refuse burning boiler by incineration
CN109970375A (en) A kind of building gypsum plaster production line
EP0064505B1 (en) Fluidized bed combustion apparatus
SU962738A1 (en) Unit for calcining and cleaning welding flux in fluidized bed
JPH1045444A (en) Treatment of coal ash
CN108131665B (en) A kind of recirculating fluidized bed roasting revolution all-in-one oven application method
CN109867149A (en) A kind of high-efficiency pulverized coal conveyer of thermal power generation station-service
CN108088240B (en) It is a kind of to prepare kaolin calcination activation rotary furnace application method
CN209588709U (en) High-frequency heating calcining drying kaolin device
JPH01304094A (en) Whitening method for fly ash
CN110983037B (en) Device for drying mineral powder raw material by utilizing pellet waste heat
CN2238406Y (en) Fluidization microboiling drier
CN108151530B (en) It is a kind of to prepare kaolin calcination activation rotary furnace
JPH0619228B2 (en) Industrial waste combustion equipment
RU1805273C (en) Lime producing installation
SU717508A1 (en) Plant for heat treatment of loose granular material
SU393561A1 (en) BIBLE. '.' YUTEKA
JPS5814941A (en) Apparatus for preparing aggregate material from dust
SU544849A1 (en) Device for heat treatment of powdered materials
SU1390505A1 (en) Rotary furnace
SU1032312A1 (en) Plant for roasting granular material
RU10715U1 (en) LINE PRODUCTION LINE