SU1416523A1 - Чугун - Google Patents

Чугун Download PDF

Info

Publication number
SU1416523A1
SU1416523A1 SU864165880A SU4165880A SU1416523A1 SU 1416523 A1 SU1416523 A1 SU 1416523A1 SU 864165880 A SU864165880 A SU 864165880A SU 4165880 A SU4165880 A SU 4165880A SU 1416523 A1 SU1416523 A1 SU 1416523A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
abrasive
boron
group containing
iron
gas
Prior art date
Application number
SU864165880A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Иванович Карпенко
Евгений Игнатьевич Марукович
Алексей Петрович Мельников
Мечисловас Винцович Жельнис
Владимир Анатольевич Реут
Original Assignee
Гомельский Литейный Завод "Центролит"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гомельский Литейный Завод "Центролит" filed Critical Гомельский Литейный Завод "Центролит"
Priority to SU864165880A priority Critical patent/SU1416523A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1416523A1 publication Critical patent/SU1416523A1/ru

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

Изобретение Ьтноситс  к метал лургии и может быть использовано при производстве лопаток дробеметных мер. Цель изобретени  - повышение стойкости в услови х ударно-абразивного и газоабразивного износа. Новый чугун содержит, мас.%: С 2,1-3,1; Si 0,2-1,4; Мп 0,3-17,0; Сг 3,0-9,0; Ni 0,03-0,5; Си 0,02-0,3; Ti 0,05- 0,3; Се 0,03-0,08; один элемент из группы, содержащей Mg, Са и Ва 0,015- 0,055; карбиды бора 0,002-0,03 Fe - остальное. Дополнительный ввод в состав чугуна одного элемента из группы , содержащей Mg, Са и Ва, а также карбидов бора обеспечивает повьш ние ударно-абразивной стойкости в 2,06- 2,45 раза и газоабразивной стойкости в 1,32-1,73 раза. 2 табл. (Л

Description

Изобретение относитс  к металлур гиИ;, в частности к разработке составов чугзт а дл  дробеметных лопаток.
Цель изобретени  повьппение стой- кости в услови х ударно-абразивного и газоабразивного износа.
Пример. Опытные плавки проведены в открытых индукционных печах с перегревом расплавов до 1520-1550 С to В качестве шихтовых материалов используют литейный чугун, чугунньй лом., стальной лоМд возврат производства9 феррохромJ зеркальньй чугунз порошок Карбида бора5 полуфабрикатный никель, 15 медЬ} силикоКальциЙ5 силикобарий, ферроцёрий и другие ферросплавы. Туго-плавкие и неокисл ющиес  легирующие :добавки ввод т в печь, а легкоплав кие - после десульфурации и раски,сле 20 :ни  за мин перед разливкой металла непосредственно в литейные ковши вместе с ферросилицием, магнием или силикокальцием или силикобарием, другими модификаторами. Разливку чуту-25 на дл  получени  износостойких отливок и образцов производ т при 1450147040
Усвоение составило, %; медь 87-93| карбиды бора 91-98; церий 55-58; 30 кальций 71 -79; магний 48-55; барий 85-89J
В таблЛ приведены хищнические составы чугунов опытных плавок В табл«2 механические и эксплуатационные свойства чугунов опытных плавок,
Механические и эксплуатационные свойства получены на стандартных образцах . Относительна  износостойкость определена в уйлови х интенсив- ного абразивного изнашивани  при умеренных- ударных нагрузках при скорости вращени  барабана 15 об/мин, а
35
износ чугуна на испытательных стендах в газоабразивных потоках. Мийротверг дость определ ли на приборе ПМТ-3.
Как видно из табл.2, дополнительный ввод в состав чугуна одного из элементов, вз того из группы, содержащей Са, Mg и Ва, а так же ввод бора в виде его карбидов обеспечивают повышение стойкости в услови х ударно- абразивного износа в 2,06-2,45 раза, а в услови х газоабразивного износа в 1 ,,32- ,73 раза.

Claims (1)

  1. Формула изобр.етени 
    Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, титан, бор5 церий и железо, отличаю- щ и и с   тем, что, с целью повьше ни  стойкости в услови х ударно-абразивного и газоабразивного износа, он дополнительно содержит один элемент из группы, содержащей магний, кальций и барий, а бор содержитс  в виде карбида при следующем соотношении компонентов, мас,%:
    Углерод2,1-3,1
    Кремний0,2-1,4
    Марганец 0,3-17,0 Хром3,0-9,0
    Никель . 0,03-0,5 Медь0,02-0,3
    Титан0,05-0,3
    Карбиды бора 0,002-0,03 Церий0,03-0,08
    Один элемент из группы, содержа- щей магний, каль- ций и барий 0,015-0,055 ЖелезоОстальное
    ш §
    А
    м
    м
    о
    ем
    «
    О 1Л
    еь
    О чО
    А
    О
    Таблнца 2
SU864165880A 1986-12-23 1986-12-23 Чугун SU1416523A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864165880A SU1416523A1 (ru) 1986-12-23 1986-12-23 Чугун

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864165880A SU1416523A1 (ru) 1986-12-23 1986-12-23 Чугун

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1416523A1 true SU1416523A1 (ru) 1988-08-15

Family

ID=21274607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864165880A SU1416523A1 (ru) 1986-12-23 1986-12-23 Чугун

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1416523A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 956594, кл. С 22 С 37/10, 1980. Авторское свидетельство СССР № 449981, кл. С 22 С 37/08, 1973. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1416523A1 (ru) Чугун
SU1423620A1 (ru) Износостойкий чугун
SU1627582A1 (ru) Чугун
SU779428A1 (ru) Белый износостойкий чугун
SU1725757A3 (ru) Износостойкий чугун
RU2230817C1 (ru) Чугун
SU1359329A1 (ru) Чугун
SU1346690A1 (ru) Чугун
SU1712450A1 (ru) Чугун
RU2024641C1 (ru) Модификатор для нержавеющих сталей
SU1765239A1 (ru) Чугун
SU1447917A1 (ru) Сплав на основе железа
SU1527309A1 (ru) Чугун
SU1439147A1 (ru) Износостойкий чугун
SU1747529A1 (ru) Чугун
SU1406203A1 (ru) Чугун
SU1705394A1 (ru) Чугун
SU1663042A1 (ru) Чугун
SU711144A1 (ru) Лигатура дл чугуна
SU1504280A1 (ru) Чугун дл отливок
SU1694681A1 (ru) Износостойкий чугун
SU1065493A1 (ru) Чугун
SU1440946A1 (ru) Сплав дл раскислени и легировани стали
SU1406205A1 (ru) Износостойкий чугун
SU1323227A1 (ru) Способ получени отливок