SU1416049A3

SU1416049A3 - Способ безвредного складировани отходов

Info

Publication number: SU1416049A3
Application number: SU823462945A
Authority: SU
Inventors: Хайде Гюнтер; Вернер Ханс
Original assignee: Тирбау Хайнрих Бекер Гмбх (Фирма)
Priority date: 1980-11-26
Filing date: 1982-06-18
Publication date: 1988-08-07

Abstract

Изобретение может быть использовано дл безвредного складировани отходов или выбросов, растворенных в водной среде, при использовании золы бурых углей. Цель изобретени - повышение экономичности способа за счет, одновременного безвредного складировани нескольких отходов. Отход электростанций - золу бурых углей - смешивают с 12-20%-ным водным раствором отработанной серной кислоты - отходом производства органических пигментов или отходом производства двуокиси титана. Компоненты необходимо смешивать при соотношении золы бурьк углей и отработанной серной кислоты 100:(60-70} мае.ч. в смесителе 30 с. Особенно пригодными считают смеси, которые начинают затвердевать через 20 мин по окончании смешивани . Этого времени достаточно дл складировани еще неотвердевшей смеси в отвал. 2 табл. § СО

Description

см

1U

Изобретение относитс к склйди- рованию oTxoijoB и может быть использовано дл безвредного складировани отходов или выбросов, растворенных в водной среде, при использовании золы бурых углей.

Цель изобретени вл етс повышение экономичности способа за счет одновременного безвредного складировани нескольких отходов

Дл безвредного складировани отходы, содержащие водные среды, обрабатываютс веществами со щелочной реакцией и при этом образуетс устойчивый продукт. Б качестве вещества со щелочной реакцией используют золу бурых .углей. Отход и зола бурых углей смешиваетс таким образом , чтобы получить гомогенную массу с консистенцией от кашеобразной до текучей, причем количественное соотношение устанавливаетс таким, - чтобы.продукт смешени затвердевал и становилс практически водонепроницаемым . В способе можно использовать как неувлажненную золу в виде пыли, котора собираетс из бункеро

электростанции, так и влажную, котора после удалени из электростанций находитс , например, в карьерах выработанных месторождений, куда она поступает на складирование. Эта зола содержит минеральную субстанцию чистого угл и примеси песка и глины сопутствующие углю, подаваемому из месторождений. Больша часть этой золы представл ет собой тонкую фракцию из электрофильтров,, а меньша часть - грубоднсперсную котельную золу с высоким содержанием песка. Хими ческие и физические свойства ее определ ютс в основном содержанием кальци , который присутствует в золе в виде окиси, феррита и сульфата кальци . Высока реакционна способность еще более усиливаетс за счет мелкозернистости золы и ее большой внутренней поверхности.

В качестве отходов, содержащих

0

3

0

5

0

5

титана. Дл получени устойчивого, компактного и практически водонепроницаемого конечного продукта компоненты необходимо смешивать в определенном соотношении. При среднем содержании СаО в золе бурого угл около 10% по весу и концентрации H2S04 в отработанной кислоте в среднем около 12% предпочтительно иметь в смеси на 100 мае.ч. золы от 50 до 75 ч.,- преимущественно 60-65 ч. отработанной кислоты. При более низком содержании в золе СаО или при более высокой концентрации кислоты в кислотном водном растворе его следует разбавить водой. Спуст короткий срок, после получени смесь, котора еще больше уплотн етс путем применени механических воздействий (встр хивани , прокатки по ней гусеничной ленты или вальцов), цементируетс вследствие химических превращений, происход щих с вьщелением тепла. При.затвердевании смеси свинчиваютс соли т желых металлов и сульфаты, содержащиес в отходах, что преп тствует загр знению грунтовых вод.

Золу бурых углей, удал емую из электростанций, можно транспортировать к месту складировани отдельно с помощью транспортных устройств, а отработанные кислоты отдельно по трубопроводу. Оба компонента можно перемешивать в смесителе непосредственно у места складировани . Смесительна установка может монтироватьс непосредственно на ленточном от- валообразователе. Складировать полученную смесь можно в специальных местах , отведенных дл складировани , а также в естественных подземных полост х или. вьфаботанных полых пространствах .

Пример . Дл приготовлени Смеси используют .золу бурых углей, выбрасываемую из электростанций, и 12-20%-ный водный раствор отработанной серной кислоты, который вл

водные среды, в способе можно исполь-50 етс либо отходом производства двуозовать слабые растворы отработанных кислот, которые улавливаютс после многих химических процессов. В предпочтительном варианте следует исполь зовать 12-20%-ный водный раствор отработанной серной кислоты - отхода производства органических пигментов или отхода производства двуокиси

киси титана, либо отходом производства органических пигментов. Зола содержит 10-15% Са. В опытах примен ют смеситель перио; ического типа с лежавщм недвижущимс смесительным барабаном, в котором работают смесительные инструменты, установленные на горизонтально расположенном

3 .14 валу. Золу накапливают в больших силосообраэньгх резервуарах. Из них отбирают 100 кг золы и подают в смеситель . После этого отбирают необ- .ходимое количество отработанной кислоты и также подают в смес11тель. Дп приготовлени различных смесей к-оличество кислоты мен ют в пределах 50-80 кг. В смесителе компоненты перемешивают 30 с. Концентрацию отра ботанной кислоты также измен ют в пределах 12-20% (табл. 1 и 2).

В табл. 1 приведены результаты испытани смесей по предложенному способу с отходом производства органических пигментов.

В табл. 2 приведены результаты испытани смесей с отходом производства двуокиси титана.

Если соотношение золы и кислоты в смеси ниже 100:60, то процесс смешени затрудн етс и при достижении соотношени 100:50 становитс не возможньтм перемешать компоненты до однородного состо ни . Дроме того, такиге смеси слишком быстро затвердевают , что делает невозможным сбрасывание текучей пастообразной массы в отвал, до ее отверждени . При увеличении соотношени больше 100:70 смесь слишком долго отверждаетс в отв але, а прочность отве11 жденно.го продукта снижаетс . Соотношение компонентов смеси всегда надо устанавливать таким образом, чтобы только часть извести, содержащейс в золе расходовалась на нейтрализацию кислоты , и чтобы конечный продукт имел сильнощелочную реакцию, В противном случае не все т желые металлы будут св заны в нерастворимом.виде и будут вымыватьс водой. Особенно пригодными считают смеси, которые начинают затвердевать через 20 мин после окончани , смешивани . Этого времени достаточно дл складировани еще неот6049

вердевшей смеси в отвал. В отношении отверждени смеси разницы между,двум отходами водньгми растворами отработанной серной кислоты производства органических пигментов и производства двуокиси титана практически не наблюдаетс .

Приготовленна таким образом смес

Q складируетс в отвал сразу после смешени и вьщерживаетс до затвердевани .

Технические преимущества предложенного способа в сравнении с извест 5 ным, в котором в отвал складировалась зола в Ьмеси с водой, заключаютс в возможности одновременного складировани с золой других отходов, с обеспечением их обезвреживани .

2Q Это в свою очередь, снижает затраты по переработке отработанных кислот радиационными способами, позвол ет предотвратить загр знение окружающей среды за счет исключени вымывани

25 т желых металлов, сульфатов и др. загр зн ющих веществ.

Claims

Формула изобретени

2Q Способ безвредного складировани отходов путем смешивани золы бурых углей - отхода электростанций - с инициатором отверждени до образовани пастообразной текучей массы, сбрасывани полученной массы в отвал

35 и вьщерживани до полного отверждени , отличающийс тем, что, с целью повышени экономичности способа за счет одновременного безвредного складировани нескольких отходов, в качестве инициатора отверждени используют 12-20%-ный водный раствор отработанной серыой кислоты - отхода производства органических пигментов или отхода производства двуокиси титана при соотношении золы бурых углей и отработан- . ной серной кислоты 100:(60-70) мае.ч.

40

45

10р 100

100

100

100

100 100

100 100

100

100 100

100 100 100

12

15

20

50 «О

66 70

во

50 60

65

70

80

50 60

64

70 80.

82

82

68 80 79

82

84

88 . 82

81

83

85

92 90 87

т а б л и n а t

Текучие свойства

I через -5 кил череа 24

Рихлый

Рыхлый, твердый

Пдстообраэ- Пастообразный Твердый ный

М гкий лас- тообраэный

Рыхлый

Пастообраэ- вый .

М гкий

Рихлый, тввр- дни .

Пастообразный Твердый

Пастообраз- Пастоббразный Твердый кый

М гкий пастообразный

Рыхлый

Пастообразный

М гкий

Рьпишй, твердый Пастообразный Твердый

М гкий пастообразный

М гкий

Таблица 2

fipi ба

100

too

100

100

too

too

20

80 50

60

6) 70

80

91 90

93

96. 94

93

8 Продолже ние табл.2

Текучее свойстн

ко ец I черв 5 нкн I через 20мн черва 24 ч смемнвавн .1 1I

М гкий пастообраэный

КОМКОВАТЫЙ

твердый

Пастоовраэ- иый

То же

Тверление крошками

ПастооО- pasekA

То же

Пастоов- раэ ый

tCoMKoaamA, начало твердени

То же

Твердый

11

М гкий пасто- н образный

М гкий пас- Пастообраа- тообраэнъй ный

Н гкий