SU1415045A1 - Устройство дл автоматического измерени диаметра цельнокатанных колес и бандажей по кругу катани - Google Patents

Устройство дл автоматического измерени диаметра цельнокатанных колес и бандажей по кругу катани Download PDF

Info

Publication number
SU1415045A1
SU1415045A1 SU874173420A SU4173420A SU1415045A1 SU 1415045 A1 SU1415045 A1 SU 1415045A1 SU 874173420 A SU874173420 A SU 874173420A SU 4173420 A SU4173420 A SU 4173420A SU 1415045 A1 SU1415045 A1 SU 1415045A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
unit
input
correction
block
height
Prior art date
Application number
SU874173420A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Яковлевич Ободан
Ефим Натан-Анатольевич Бердянский
Борис Васильевич Сологуб
Юрий Григорьевич Мусиенко
Анатолий Павлович Погребной
Анатолий Николаевич Мельников
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение По Автоматизации Горнорудных,Металлургических Предприятий И Энергетических Объектов Черной Металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение По Автоматизации Горнорудных,Металлургических Предприятий И Энергетических Объектов Черной Металлургии filed Critical Научно-Производственное Объединение По Автоматизации Горнорудных,Металлургических Предприятий И Энергетических Объектов Черной Металлургии
Priority to SU874173420A priority Critical patent/SU1415045A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1415045A1 publication Critical patent/SU1415045A1/ru

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к измерительной технике и может быть использовано в прокатном производстве и машиностроении дл  автоматизации контрол  геометрии продукции. Целью изобретени   вл етс  повышение точности измереш1Й. Контролируемое колесо 13 подаетс  подъемным столом 12 на позицию измерени . Датчики , 2 диаметра вьщают сигналы в блок 3 определени  размера. Датчик 4 выср- ты подъема издели  измер ет высоту подъема и подает сигнал в блок 5 коррозии . На другой вход блока 5 коррекции поступает сигнал с блока 3 определени  размера. При несовпадении высоты подъема стола и номинальной высоты в блоке 5 коррекции вычисл етс  поправка к величине измеренного диаметра, котора , суммиру сь с измеренным диаметром в сумматоре 8, поступает на блок П отсчета размера. Поправка вычисл етс  с учетом номинальной высоты подъема стола и номинальной конусности контролируемого колеса, которые подаютс  соответственно с задатчика 9 высоты и задат- чика 10 конусности. Сигналы с задат- чиков поступают соответственно в блок 6 вычитани  и блок 7 умножени . 1 ил. с S

Description

hl 01
Изобретение относитс  к измерительной технике и может быть нсполь- вовано в прокатном производстве и машиностроении дл  автоматизации
контрол  геометрии продукции.
Целью изобретени   вл етс  повышение точности измерений за счет компенсации погрешности от неточной.ус- тановки плоскости измерений. ; На чертеже представлена блок-охе- ; ма устройства.
I Устройство содержит датчики 1 и 2 I диаметра, соединенные с блоком 3 оп- I ределени  размеров, датчик А высоты I подъема издели , соединенный с бло- I ком 5 коррекции, выполненным в виде I блока 6 вычитани , блока 7 умноже- i ни , сумматора 8, задатчика 9 высо- : ты и задатчика JO конусности. Блок : 5 коррекции подювочен к блоку 11 от- счета размера. Подъем контролируемых I изделий производитс  столом 12 с гид i роприводом.
Блок 5 коррекции включен между I блоком 3 определени  размера и бло- : ком 11 отсчета размера. Второй вход блока 6 вычитани  соединен с датчиком 4 высоты подъема контролируемых . изделий. Первый вход блока 6 вычита- ; ни  соединен с задатчиком 9 высоты. Первый вход блока 7 умножени  соединен с выходом блока 6 вычитани , второй вход блока 7 умно  ни  соеди- .нен с задатчиком 10 конусности. Вы- ход блока 7 умножени  соединен с первым входом сумматора 8. Выход блока 3 определени  размера соединен с вторым входом сумматора 8. Выход сумматора 8 соединен с входом блока П OT счета размера.
Устройство работает следующим образом .
Контролируемые колесо или бандаж 13 поднимаетс  подъемным столом 12 и останавливаетс  таким образом, что датчики 1 и 2 диаметра оказьгеаютс  н высоте Н относительно боковой поверхности колеса, лежащей на подъемном столе. Высота Н отличаетс  от номинальной Нц(, на которой расположена плоскость круга катани , вследствие неточной остановки подъемного стола. Сигналы датчиков 1 и 2 диаметра пп- ступают в блок 8 определени  размеро где по измеренным координатам двух диаметрально расподоженных точек ок ружности определ етс  диаметр D,, .. / .иэм
колеса Vбандажа; на высоте Н.
Высота Н, измеренна  датчиком 4 высоты подъема издели  и преобразовани  в код,поступает на вход блока 6 вычитани , вход щего в состав блока 5 коррекции. На другой вход блока 6 вычитани  с выхода задатчика 9 высоты поступает код номинальной высоты Н jji, на которой необходимо измер ть диаметр D. Разность (Н-Н.) с выхода блока 6 вычитани  поступает на вход 7 умножени , в котором умножаетс  на величину 2tg о ,поступающую на вход блока 7 умножени  с выхода задатчика 10 конусности конической поверхности колеса (бандажа) на уровне круга катани  ( а - угол уклона поверхности). Полученное произведение (Н ) 2tg / поступает на вход сумматора 8, где складываетс  с измеренным значением диаметра Dy, поступающим с выхода блока
3 измерени  размера. Результат суммировани  DK Dn5ft,+ (H-H,)-2tgrf с выхода сумматора 8,  вл ющегос  выхо дом блока 5 коррекции, соответствует значению диаметра DK колеса (бандажа ) по кругу катани  и поступает в блок 11 отсчета размера.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  автоматического измерени  диаметра цельнокатаных колес и бандажей по кругу катани , содержащее датчики диаметра, подключенный к ним блок определени  размера, блок отсчета размера, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности измерений, оно снабжено датчиком высоты подъема издели , блоком коррекции, первый вход которого подключен к датчику высоты подъема издели , второй - ,к блоку определени  размера, выход к блоку отсчета размера, блок коррекции выполнен в виде последовательно соединенных блока вычитани , блока умножени , сумматора , задатчика высоты, подключенного к первому входу блока вычитани , задатчика конусности, подключенного к второму входу блока умноже- ни , второй вход блока вычитани   вл етс  первым входом блока коррекции второй вход сумматора  вл етс  вторым входом блока коррекции, а выход сумматора - выходом блока коррекции.
SU874173420A 1987-01-19 1987-01-19 Устройство дл автоматического измерени диаметра цельнокатанных колес и бандажей по кругу катани SU1415045A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874173420A SU1415045A1 (ru) 1987-01-19 1987-01-19 Устройство дл автоматического измерени диаметра цельнокатанных колес и бандажей по кругу катани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874173420A SU1415045A1 (ru) 1987-01-19 1987-01-19 Устройство дл автоматического измерени диаметра цельнокатанных колес и бандажей по кругу катани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1415045A1 true SU1415045A1 (ru) 1988-08-07

Family

ID=21277424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874173420A SU1415045A1 (ru) 1987-01-19 1987-01-19 Устройство дл автоматического измерени диаметра цельнокатанных колес и бандажей по кругу катани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1415045A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 970088, кл. G 01 В 7/12, 1979. Авторское свидетельство СССР 1315789, кл. G 01 В 7/12, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4709770A (en) Device for correcting dynamic weight signal from conveyer weigher
US4625412A (en) Apparatus and method for measuring the wear of railroad rail
ES503598A0 (es) Perfeccionamientos en aparatos detectores de irregularidadesen la pared lateral de neumaticos en rotacion
EP0060597A3 (en) Microwave sensor for checking the level of the molten metal in continuous casting processes
SU1415045A1 (ru) Устройство дл автоматического измерени диаметра цельнокатанных колес и бандажей по кругу катани
JPH0571945A (ja) 紙葉類の厚み検知装置
FI110454B (fi) Menetelmä kuorman punnitsemiseksi ja kuormituksen valvomiseksi
US4298790A (en) Method of and apparatus for determining number of sheets in a stack
US4208581A (en) Radioactive ray gauge
JPS646710A (en) Measuring apparatus for sheet thickness
SU1453275A1 (ru) Устройство дл измерени влажности
JPS57166509A (en) Method for measuring specular surface
JPS612007A (ja) 土運船内土砂の体積計測方法
CN212180070U (zh) 一种叉车称
SU1651087A2 (ru) Устройство дл измерени параметров движущегос материала
SU855030A1 (ru) Система автоматического контрол высоты сло материала
CN210154525U (zh) 高精度激光计米装置
CN208716224U (zh) 一种运输带装置
JPS6416606A (en) Automatic control device of tension jack for prestressed construction
JPS61230021A (ja) 検査装置
GB2178840A (en) An optical proximity sensor
SU779815A1 (ru) Способ непрерывного измерени погонной нагрузки ленточного конвейера
SU422942A1 (ru) Приспособление для определения расстоянияпо вертикали от точки контакта инструментасо сферической рабочей поверхностью с детальюдо линии центров токарного станка
CN114089346A (zh) 一种替换冷轧平整机组运卷小车走行编码器的方法
JPH0523618B2 (ru)