SU141294A1 - Установка дл непрерывного вспенивани пенополистирола - Google Patents

Установка дл непрерывного вспенивани пенополистирола

Info

Publication number
SU141294A1
SU141294A1 SU686528A SU686528A SU141294A1 SU 141294 A1 SU141294 A1 SU 141294A1 SU 686528 A SU686528 A SU 686528A SU 686528 A SU686528 A SU 686528A SU 141294 A1 SU141294 A1 SU 141294A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
polystyrene foam
installation
hot water
continuous foaming
casing
Prior art date
Application number
SU686528A
Other languages
English (en)
Inventor
В.С. Коновальчиков
Original Assignee
В.С. Коновальчиков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.С. Коновальчиков filed Critical В.С. Коновальчиков
Priority to SU686528A priority Critical patent/SU141294A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU141294A1 publication Critical patent/SU141294A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Description

Одни1М из видов теплоизол ционных материалов  вл ютс  издели  на основе полистирол-пеностирола, получающиес  насыщением полистирола соответствующими порообразовачел ми с последующим предварительным или окончательным вспениванием. Насыщенный порообразсвател ми полистирол обычно представл ет собою гранулы размером 0,2-2,5 мм. Дл  окончательного формовани  теплоизол ционного материала гранулы подвергают предварительному вспениванию в течение 3-5 мин при температуре 98-99°; при этом размер гранул ув(-личиваетс  до 3-5 мм.
В промышленности переработки пеноиластов используютс  различные машины дл  непрерывного изготовлени  пеностирола. Известны способы вспенивани  пенополистирола непосредственно в гор чей воде. Дл  предварительного непрерывного вспенивани  пенополистирола изаегтно применение И1нек-машины, корпус щнека которой имеет паровую рубзщку дл  необходимой тепловой обработки материала. Подобные установки просты и надежны в работе, однако на них нельз  получить качественного продукта вследствие наличи  в пенополистироле разорванных пор, образующихс  в результате перегрева и возможного разрыва гранул шнеком.
Предлагаема  установка дл  непрерывного вспенивани  пенополчстирола позвол ет устранить указанные недостатки. С целью принудительного погружени  гранул пенополистирола в воду применен монтированный на каретке ведомого вала скребкового транспортера неподвижный щиток, образующий с двум  смежными скребками подвижную замкнутую камеру на участке в начале погружени  гранул газонаполненного полистирола в гор чую волу. Дл  иск,1ючеии  вани  горизонтального торца подвижного скребка о внутреннюю поверхность пдитка ось ведо.гаго барабана скребкового транспортера рас.№ 141294 2
положена выше уровн  гор чей воды в ванне,  вл ющейс  нижней частью кожуха, в котором размещен скребковый транснортер.
На фиг. 1 схематически показано устройство дл  непрерывного вспенивани  пенололнстирола; на фиг. 2-то же устройство, вид в плане; на фиг. 3 - устройство, вид с торца со стороны выгрузки пенополистирола .
В горизонтальном герметичном кожухе / расположен стальной скребковый транспортер 2, с опорными роликами 3, ведущим барабаном 4, ведомым барабаном 5 и направл ющим барабаном 6; в приводе транспортера 2 имеетс  вариатор 7 числа оборотов ведущего барабана. Внутри кожуха 1 на каретке ведомого вала транспортера 2 монтирован неподвижный щиток 8, образующий с двум  смежными скребками 9 транспортерной ленты подвижную замкнутую камеру; щиток 8 с лмин мальным зазором прилегает к боковым стенкам кожуха /, боковые кромки п горизонтальный торец скребков- соответственно с минимальным зазором к боковым стенкам кожуха / и внутренней поверхностч щитка; длина скребков равна щирине транспортерной ленты. Нижн   часть кожуха /  вл етс  ванной, через которую циркулирует гор ча  вода, подаваема  через щтуцеры 10, присоединенные к коллекторам /Л п сливаема  через щтуцер 12; днища кожуха / имеют уклон в сторону поддона 13, в котором расположен щтуцер 12- Дл  поддержани  посго нного уровн  гор чей воды предусмотрены переливные трубопроводы 14. Нижн   ведуща  ветвь скребкового транспортера 2 перемещаетс  в гор чей воде и дл  предотвращени  поднимани  ее гранулами пенополистирола в нижней части кожуха 7 установлен жесткий настил 15, по которому скользит нижн   ведуща  ветвь транспортера. Ось ведомого барабана 5 расположена выще уровн  гор чей воды, что исключает заклинивание горизонтального торца скребков транспортера при прохождении их около внутренней поверхности щитка 8.
Дл  удалени  воздуха из подвижной замкнутой камеры между скребками транспортера 2 в зоне загрузки гранул через щлюзовой загвор 16 служат воздущные патрубки 17, снабженные пробками, открываемыми дл  их очистки. Пары гор чей воды вывод тс  из кожуха / через штуцер 18. Кожух / снаружи защищен теплоизол цией и выполнен с необходимым числом пазов и люков 19 и смотровых стекол 20.
Гранулы пенополистирола, непрерывно дозируемые щлюзовым затвором 16, размещаютс  отдельными порци ми между скребкамп транспортера 2 и перемещаютс  к щитку 8. При нахождении двух Ci ie K;ibix скребков под щитком 8 к погружении первого из (по на .гравлению движени ) в гор чую воду, воздух из замкнутой камеры выходит через патрубки 47, а гранулы ссыпаютс  на поверхность воды и затем вторым скребком погружаютс  принудительно в гор чую воду , где и происходит предварительное вспенивание пенополистирола. При прохождении по наклонному участку 21 нижней части кожуха / гранулы вывод тс  из гор чей воды и далее выгружаютс  через отверстие 22 в кожухе, наход щеес  выще уровн  воды.
Описанна  установка может быть применена в ноомышленмост стройматериалов при изготовлении, например, изол ционных млнеле;.
П р е ,1 от и 3 J G р г- т г и и  
1. Установка дл  непрерывного вспенивани  пенополистпрола, С , сто щап из сталь1;ого скребкопого Tparcnoiyoon. заклю: -);) к ксжух , в нижней части которого циркулирует гор ча  вода, отличаюш , а   с   тем, что, с целью принудительного погружении гранул пенополистирола в воду, применен неподвижный щиток, монтирова 1ный на
SU686528A 1960-11-24 1960-11-24 Установка дл непрерывного вспенивани пенополистирола SU141294A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU686528A SU141294A1 (ru) 1960-11-24 1960-11-24 Установка дл непрерывного вспенивани пенополистирола

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU686528A SU141294A1 (ru) 1960-11-24 1960-11-24 Установка дл непрерывного вспенивани пенополистирола

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU141294A1 true SU141294A1 (ru) 1960-11-30

Family

ID=48297246

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU686528A SU141294A1 (ru) 1960-11-24 1960-11-24 Установка дл непрерывного вспенивани пенополистирола

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU141294A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR940009678B1 (ko) 연속적으로 통과되는 스트립의 표면처리용 장치
US2764289A (en) Apparatus for the preparation of wood chips
SU141294A1 (ru) Установка дл непрерывного вспенивани пенополистирола
US2565855A (en) Plural station quenching device for elongated objects
JP7368036B1 (ja) 脱墨装置
CA1057496A (en) Discharging hot, liquid material from a pressure vessel
US1834577A (en) Diffusion apparatus
ES335321A1 (es) Procedimiento y dispositivo para la fabricacion de hielo fino u otros productos congelados parecidos.
US1932250A (en) Method of and apparatus for thawing pulpwood prior to drum barking
SU1271625A1 (ru) Устройство дл охлаждени гор чих сыпучих материалов
US2762620A (en) Detinning apparatus
SU401518A1 (ru)
SU424889A1 (ru) Устройство для охлаждения изделий
SU399239A1 (ru) Аппарат для проведения массообменных процессов
SU617087A1 (ru) Устройство дл ультразвуковой очистки ленточного материала
US1919821A (en) Apparatus for heat treating articles
SU424596A1 (ru) Установка для дробления, гашения и обезвоживания шлака
SU710677A2 (ru) Моечна машина
SU99167A1 (ru) Способ закалки профилированных изделий
SU654685A1 (ru) Устройство дл перемешивани и механической выгрузки меховых шкур
JPS5995979A (ja) 連続式洗浄装置
SU1191106A1 (ru) Химический реактор непрерывного действи
SU608852A1 (ru) Моечно-сушильный агрегат дл труб
US1624678A (en) Apparatus for freezing and molding confections
SU744036A1 (ru) Устройство дл ошпаривани свекловичной стружки