SU1411342A1 - Устройство дл охлаждени изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и предназначено дл  охлаждени  изделий при их термообработке. Цель изобретени  - облегчение обслуживани  за счет механизации разгрузки изделий и изол ции их в процессе охлаждени  от атмосферы цеха. Устройство содержит камеру, состо щую из корпуса и крьшиси, которые выполнены с двойными стенками и соединены между собой горизонтальной осью. Внут- ренние стенки корпуса и крышки перфорированы , а наружные снабжены подг вод щими патрубками. На противоположной месту установки оси, соедин ющей корпус и крышку, стороне корпуса параллельно ей установлена ось, на которой закреплена с возможностью поворота нижн   внутренн   стенка корпуса, котора  с помощью т ги соединена с крьшгкой. На крышке закреплен рычаг с контргрузом и она снабжена приводом, вьшолненным в виде пневмоцилиндра, соедин ющего корпус с рычагом крышки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (О (Л

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и предназначено дл  охлаждени  изделий при их термообработке.

Цель изобретени  - облегчение обслуживани  за счет металлизации разгрузки изделий и изол ции их в процессе охлаждени  от атмосферы цеха.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 - устройство в рабочем положении, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Устройство состоит из камеры, на корпусе 1 которой укреплен уголок 2 с подшипниковой опорой 3, в которой размещена ось 4 подвижной двойной крышки 5 корпуса 1. К этой же оси 4 закреплен рычаг 6 с контргрузом 7, к средней части ее прикреплен шток 8 пневмоцилиндра 9, оба конца которого с помощью, гибких шлангов 10 через вентили 11 и 12 подключены к напорному трубопроводу 13. На противоположном конце корпуса 1 в нижней части продольньпс стенок укреплена попереч- на  ось 14, вокруг которой может по- ворачиватьс  подина 15 (нижн   внутренн   стенка корпуса) с бортиками 16. Подина соединена шарниром 17 и т гой 18 со средней частью крышки 5 Напорный трубопровод 13 через вбн- тиль 19 соединен трубой 20 с полость между дном корпуса 1 и подиной 15, а гибким шлангом 21 - с полостью в двойной крышке 5. Труба 20 и гибкий шпанг 21 служат дл  подачи сжатого воздуха в полость между подиной 15 и дном корпуса 1 и в полость крьшпси 5, причем в подине 15 и внутренней стенке 22 крьшжи 5 вьшолнены отверсти  23, через которые сжатый воздух попадает на обрабатьшаемые детали.

Дп  удалени  сжатого воздуха из рабочего пространства устройства в обеих боковых стенках корпуса 1 выполнены отверсти , через которые воздух удал етс  по трубам 24 - 27. На одной из боковых сторон крышки 5 укреплен крюк 28,- а на боковой стенке корпуса 1 выполнен фиксатор 29, с помощью которых крышка 5 фиксируетс  в закрытом положении. Крышка 5 снабжена боковыми продольными бортами 30 благодар  чему она вьтолн ет и функции рабочего стола дл  подготовительных операций.

Устройство работает следующим образом .

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

Перед началом рабо : ы крьппка 5 и подина 15 наход тс  в крайнем нижнем положении, причем крышка зафиксирована в таком положении крюком 28 и фиксатором 29. Перед началом работы крюк 28 снимаетс  с фиксатора 29, и под действием контргруза 7 крьш1ка 5 поднимаетс , открыва  спрейер. На подину 15 укладываютс  обрабатываемые издели , и открываетс  вентиль 11. Сжатый воздух поступает в пневмоци- линдр 9, шток 8 которого поднимаетс  вверх/ занима  крайнее верхнее положение , благодар  чему крышка 5 опускаетс , закрыва  корпус 1. После этого открываетс  вентиль 19, и сжатый воздух по трубе 20 и гибкому шлангу 21 подаетс  в корпус и через отверсти  23. в подине 15 и крышке 5 о1-1ывает обрабатываемые детали. После остывани  деталей закрывают вентили 19 и 11 и открывают вентиль 12, благодар  че- .му крышка 5 поднимаетс  в крайнее верхнее положение, поднима  т гами 18 один конец подины 15 под некоторым углом (35-40), вследствие чего обрабатываемые детали под действием собственного веса скатываютс  с подины 15. После этого закрываетс  вентиль 19, открываетс  вентиль 11, и крьппка 5 занимает снова крайнее нижнее положе- ие, в котором и фиксируетс . На этом цикл обработки завершаетс .

Предлагаемое устройство позвол ет механизировать процесс его открьша- ни  и выгрузки из него обработанных изделий. Оно также выполн ет функции стола дл  подготовительно-заключительных операций, благодар  чему почти в 2 раза уменьшаетс  необходима  производственна  площадь, обработка деталей осуществл етс  в закрытой камере, а разогретый воздух удал етс  в отводной коллектор и его тепло может использоватьс . Существенно улучшаютс  санитарно-гигиенические услови  работы обслуживающего персонала. Кроме того, предлагаемое устройство легко подаетс  автоматизации .

Claims (2)

1. Устройство дл  охлаждени  изделий , содержащее камеру с двойными стенками, внутренн   из которых выполнена перфорированной, и подвод щие патрубки, отличающеес  тем, что, с целью облегчени  обслуживани  за счет механизации разгрузки изделий и изол ции их в процессе охлаждени  от атмосферы цеха, оно снабженЬ закрепленными с торцовых сторон камеры горизонтальными ос ми, камера вьшолнена в виде короба и крьпики с приводом ее поворота, при этом на одной оси закреплены крышка

и рычаг с контргрузом, а на другой - нижн   внутренн   стенка короба, соединенна  с крышкой т гой.

2. Устройство по п. 1, отли - чающеес  тем, что привод поворота крышки вьтолнен в виде пнев- моцилиндра, соедин ющего короб с рычагом крьшгки.

28

ф1/г.1

чЧхХХ ,J l. A. 14VX k 4XX « KXVX4 fvXVXM I4XXJ KXX

У1 rxi УХ1 ixvi уул ул fyy-Д ivxxi гхуухт у

fff I ffffffjfffffmf:rfffffrfffffffffjrffffffffjr.

f

7 /5

-S

/

/5

/

xi гхуухт у

.

1

fffffffjr/fffffffffff.

f/2.2

/e.J