SU1411015A1

SU1411015A1 - Смеситель-эмульсатор

Info

Publication number: SU1411015A1
Application number: SU864061031A
Authority: SU
Inventors: Борис Михайлович Кривоногов; Николай Николаевич Худокормов; Владимир Иванович Шаврин
Original assignee: Ленинградский инженерно-строительный институт
Priority date: 1986-04-23
Filing date: 1986-04-23
Publication date: 1988-07-23

Abstract

Изобретение предназначено дл приготовлени эмульсий и суспензий дл сжигани позлопастн )1и рот( ,i. Кажда . юиаоть имеет начальный n. ioeKiiii х часток 12, иара. ыель- ный оси ротора, ii i oiie4Hbiii, имеющий сер noBii,uioe сече ие 1 1. lUxiajui ротора имеетс диск 5 с отверот1 ми 13, распо.пожепиглми в неско.,1ько р доь. пpичe чис.ю и диаметр отверсг й уве. 1ичиваютс от оси к иери- ферщ. Эффектив1 ость смс 1им;и Ko: iiOHeib тов эмульсии |;дости1-аетс за счот обеспечени мн(М окр ат 1Ого удар1-1о-срезына1ои1его вихревого воздейств11Я на поток. 7 и. к

Description

О1

Фиг. 2

Изобрете.чие относитс к сгу ееи1 е.. м и может быть использовано дл п)1готов,ле- ни эмульсий и суспензий дл сжигани в топках энергетических установок, а также в химической технологии.

Цель изобретени - интенсификаци процесса и повышение качества готового продукта за счет увеличени поверхности контакта смешиваемых комнонентов.

На фиг. 1 изображена смесительна камера , продольный разрез; на фиг. 2 - то же, аксонометри ; на фиг. 3 - многокамерное выполнение смесите; ; на фиг. 4 -- ло- насть ротора; на фиг. 5 -- раз)ез А -А на фиг. 4; на фиг. 6 - смеситель, вид сбоку с частичным вырезо.м; на фиг. 7 - то же, аксонометри .

Смеситель-эмульсатор состоит из цилиндрического корпуса 1, вала 2, установленного по оси корпуса, многолопастного ротора 3, размешенного на валу 2, радиаль- но закрепленных на роторе лопастей 4, перфорированного диска 5, установленного в корпусе за ротором по ходу движени жидкости, патрубков ввода 6 и вывода 7 жидкости и привода 8j

Смеситель-эмульсатор снабжен улиткообразными камерами 9 и 10, расположенными на входе и выходе устройства и соединенными патрубками ввода 6 и вывода 7 жидкости, фи этом лопасти ротора выполнены с серповидными на периферии участками И, переход щими в плоские участки 12, расположенные у ротора и параллельные его продольные оси. Диаметр отверстий 13 в диске 5 увеличиваетс по направлению от оси корпуса и его периферии.

Смеситель-эмульсатор работает следую- шим образом.

Поток жидкости под давлением от но- |стороннего источника подаетс во входную |камеру 9, в которой, получа вращательное движение и закручива сь на выходе из неё, поток вступает во взаимодействие с ротором 3, участки 12 лопастей ротора 3 вызывают турбулизацию потока и изменение направлени его движени на противоположное. Механические примеси разбиваютс сильно турбулизированным потоком жидкости, создаваемым на начальном участке 12 врап1аюш,ихс лопастей 4 рото0

5

0

.5

С

.5

0

5

ра и М 1огократным из.менением направлени его движени . Серповидные участки 11 ротора 3 закручивают поток по винтовой траектории, создают поднор потоку и отбра- сьииью его к диску 5 с многор довы рас(1.:1ожением 1 1гве)стий 13, число и диаметр которых П)и удалении от оси аппарата к пе:;.; ферии возрастает. Проход через диск 5 с отверсти м -, поток выпр .м- л етс с {)дновременным делением на большое количество струй, которые подаютс в поток в камере 10, выполненной в ви.а,е улитки. В выходной камере 10 поток закручиваетс по винтообразной траектории, что обеспечивает дополнительное механическое воздействие на нег о.

Дл дальней него повышени эффективности с.мешени лютока смеситель может иметь несколько последовательно установленных ка.мер, в которых улиткообразный вьгход предыдугпей камеры вл етс входом последующей ка.меры, при этом поток жидкости по;.вергаетс многократному воздействию ударно-срезывающего эффекта дл улучгнени структуры.

Формула иэобретени

(меситель-эму;1ьсатор, содержащий цилиндрический корпус, вал, установленный по оси корпуса, .много. юпастный ротор, раз- .меп1енный на валу, радиально закрепленные на ротоое лопасти, перфорированный диск, установленный в корпусе за роторо. по ходу дви;кени жидкости, патрубки ввода и вывода жидкости и привод, соединенный с валом, отличающийс те.м, что, с целью интенсификации процесса и повь:шени качества готового прюдукта за счет увеличени поверхности контакта смешиваемых компонентов, он снабжен улиткообразными камерами, расположенны.ми на входе и выходе емееител -эмульсатора и соединенны.ми с патрубками ввода и вывода жидкости, при этом лопасти ротора выполнены с серповидными на периферии участками, переход щими в плоские участки, расположенные у ротора и параллельные его продольной оси, а диаметр отверстий в диске увеличиваетс по направлению от оси корпуса к его периферии.

б

S

/z

11

.

i

Шиг4

Фиг.д

Д-Д

Фиг. 5

//7

/f

/3

.5

Фиг.1

Claims

Формула изобретения многорядовым

13, число и диаот оси аппара и многократным изменением направления его движения. Серповидные участки 11 ротора 3 закручивают поток по винтовой траектории, создают подпор потоку и отбрасывают его к расположением метр которых рата к перги рез диск 5 с отверстиями, ляется с одновременным делением на большое количество струй, которые подаются в поток в камере 10, выполненной в виде улитки. В выходной камере 10 поток закручивается по винтообразной траектории, что обеспечивает дополнительное механическое воздействие на него.

Для дальнейшего повышения эффективности смешения потока смеситель может иметь несколько последовательно установленных камер, в которых улиткообразный выход предыдущей камеры является входом последующей камеры, при этом ноток жидкости подвергается многократному воздействию ударно-срезывающего эффекта для улучшения структуры.

диску 5 с отверстий при удалении ферии возрастает. Проходя πει) с отверстиями, поток выпрямСмеситель-эмульсатор, содержащий цилиндрический корпус, вал, установленный по оси корпуса, многолопастный ротор, размешенный на валу, радиально закрепленные на роторе лопасти, перфорированный диск, установленный в корпусе за ротором по ходу движения жидкости, патрубки ввода и вывода жидкости и привод, соединенный с валом, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения качества готового продукта за счет увеличения поверхности контакта смешиваемых компонентов, он снабжен улиткообразными камерами, расположенными на входе и выходе смесителя-эмульсатора и соединенными с патрубками ввода и вывода жидкости, при этом лопасти ротора выполнены с серповидными на периферии участками, переходящими в плоские участки, расположенные у ротора и параллельные его продольной оси, а диаметр' отверстий в диске увеличивается по направлению от оси корпуса к его периферии.

Фиг.6

Фиг. 5

Фиг. 5