SU1099990A1 - Кавитационный реактор дл обработки потока материалов - Google Patents

Кавитационный реактор дл обработки потока материалов Download PDF

Info

Publication number
SU1099990A1
SU1099990A1 SU833580557A SU3580557A SU1099990A1 SU 1099990 A1 SU1099990 A1 SU 1099990A1 SU 833580557 A SU833580557 A SU 833580557A SU 3580557 A SU3580557 A SU 3580557A SU 1099990 A1 SU1099990 A1 SU 1099990A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drive shaft
impeller
housing
flow
confuser
Prior art date
Application number
SU833580557A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Михайлович Федоткин
Олег Вячеславович Козюк
Original Assignee
Fedotkin Igor M
Kozyuk Oleg V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fedotkin Igor M, Kozyuk Oleg V filed Critical Fedotkin Igor M
Priority to SU833580557A priority Critical patent/SU1099990A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1099990A1 publication Critical patent/SU1099990A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/42Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/433Mixing tubes wherein the shape of the tube influences the mixing, e.g. mixing tubes with varying cross-section or provided with inwardly extending profiles
    • B01F25/4334Mixers with a converging cross-section
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/42Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/433Mixing tubes wherein the shape of the tube influences the mixing, e.g. mixing tubes with varying cross-section or provided with inwardly extending profiles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/42Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/433Mixing tubes wherein the shape of the tube influences the mixing, e.g. mixing tubes with varying cross-section or provided with inwardly extending profiles
    • B01F25/4331Mixers with bended, curved, coiled, wounded mixing tubes or comprising elements for bending the flow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/27Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices
    • B01F27/271Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed radially between the surfaces of the rotor and the stator
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/50Pipe mixers, i.e. mixers wherein the materials to be mixed flow continuously through pipes, e.g. column mixers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/11Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/113Propeller-shaped stirrers for producing an axial flow, e.g. shaped like a ship or aircraft propeller
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/11Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/115Stirrers characterised by the configuration of the stirrers comprising discs or disc-like elements essentially perpendicular to the stirrer shaft axis
    • B01F27/1151Stirrers characterised by the configuration of the stirrers comprising discs or disc-like elements essentially perpendicular to the stirrer shaft axis with holes on the surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/11Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/19Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis
    • B01F27/192Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with dissimilar elements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

1. КАВИТАЦИОННЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОТОКА МАТЕРИАЛОВ, преимущественно, волокнистых,включающий корпус с цилиндрическим участком, внутри которого расположен приводной вал с кавитатором в виде крыльчатки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности , обработки, он имеет прерыватель потока, выполненный в виде двух снабженных радиальными окнами дисков, один из которых установлен на приводном валу крыльчатки, а - 1 другой укреплен в корпусе непосредственно перед первым диском, причем рассто ние между двум  соседними окнами обоих дисков, измеренное по длине дуги окружности любого произвольного радиуса, равно ширине каждого окна, измеренной по длине дуги окружности того же радиуса. 2.Реактор по п.1, о т л и ч а ющ и и с   тем, что корпус имеет участок в виде конфузора, сопр женного с цилиндрическим участком, а прерыватель потока расположен на входе конфузора. 3.Реактор по пп. 1,2,о т л иi чающийс  тем, что диск, установленный на приводном валу крыльчатки со стороны, противоположной неподвижному диску,имеет радиальные ребра жесткости. со со со со

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  перемешивани , а также интенсифика1щи технологических процессов гомогенизации, суспендировани , диспергировани , растворени  и может найти применение в химической, пищевой, целлншознобумажной , строительной промъшшенности .
Известен кавитационный реактор дл  обработки потока материалов, преимущественно, волокнистых, включающий корпус с цилиндрическим участком,внутри которого расположен приводной вал с кавитатором в виде крыльчатки l .
Недостатки указанного устройства невысокие эффективность перемешивани  и степень диспергации перемепшваемых веществ.
Цель изобретени  - повышение эффективности обработки веществ.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что кавитационный реактор дл  обработки потока материалов, преимущественно , волокнистых, включающий корпус с цилиндрическим участком, внутри которого расположен приводно вал с ка:витатором в виде крыльчатки имеет прерыватель потока, выполненный в виде двух снабженных радиальнми окнами дисков, один из которых установлен на приводном валу крыльчатки , а другой укреплен в корпусе непосредственно перед первым диском причем рассто ние между двум  соседними окнами обоих дисков, измеренно по длине дуги окружности любого произвольного радиуса, равно ширине каждого окна, измеренной по длине дуги окружности того же радиуса.
Корпус имеет участок в виде конфузора , сопр женного с цилиндрическим участком, а прерыватель потока расположен на входе конфузора.
Диск, установленный на приводном валу крьшьчатки со стороны, противоположной неподвижному диску, имеет радиальные ребра жесткости.
На фиг.1 изображен кавитационньш реактор, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Кавитационньш реактор состоит из корпуса 1, патрубка подачи 2 и овода смеси 3. Внутри корпуса 1 на приводном валу 4 расположен кавитатор в виде крыльчатки 5 суперкавитирующего профил . Перед крьшьчаткой 5 установлен прерыватель потока 6, выполненный в виде вращающегос  диска 7, размещенного на приводном валу 4 и соприкасающегос  с неподвижным диском 8, закрепленным в корпусе 1.Вращающийс  7 и неподвижный 8 диски прерывател  основного потока 6 содержат радиальные окна 9, Причем рассто ние между двум  соседними окнами писков 7 и 8, измеренное по длине дуги окружности любого произвольного радиуса, равно ширине каждого окна 9, измеренной по длине дуги окружности того же радиуса.
Корпус 1 имеет участок в виде конфузора 10, сопр женного с цилиндрическим участком 11. При этом крьшьчатка 5 находитс  в участке Г , а прерыватель потока 6 расположен на входе конфузора 10. Вращающийс  диск 7 со стороны, противоположной неподвижному диску 8, содержит ребра жесткости 12, расположенные радиально на перегородках между окнами 9.
Кавитационный реактор работает следующим образом.
В корпус 1 через патрубок подачи 2 подаютс  смешиваемые компоненты . При вращении с помощью приводного вала 4 крыльчатки 5 суперкавитирующего профил  на лопаст х последней образуютс  кавитационные каверны, при смыкании которых возникают пол  микропузьфьков.Схлопыва сь , микропузырьки образуют кумул тивные микроструи со скорост ми 250-300 м/с и ударными местными давлени ми до 1 ГПа,.которые оказывают перемешивающее, диспергирующее воздействие на обрабатываемую среду Одновременно при вращении приводного вала 4 приводитс  в движение вращающийс  диск 7 прерывател  потока 6, размещенного перед крьшьчаткой 5. Поскольку размеры -и расположение окон 9 прерывател  -потока 6 выполнены таким образом, что рассто ние между двум  соседними- окнами 9 обоих дисков 7 и 8, измеренное по длине дуги окружности любого произвольного радиуса, равно ширине каждого окна 9, измеренной по длине дуги окружности того же радиуса, то при вращении диска 7 происходит поочередно полное открытие и закпы

Claims (3)

1. КАВИТАЦИОННЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОТОКА МАТЕРИАЛОВ, преимущественно, волокнистых,включающий корпус с цилиндрическим участком, внутри которого расположен приводной вал с кавитатором в виде крыльчатки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности. обработки, он имеет прерыватель потока, выполненный в виде двух снабженных радиальными окнами дисков, один из которых установлен на приводном валу крыльчатки, а другой укреплен в корпусе непосред ственно перед первым диском, причем расстояние между двумя соседними окнами обоих дисков, измеренное по длине дуги окружности любого произ вольного радиуса, равно ширине каждого окна, измеренной по длине дуги окружности того же радиуса.
2. Реактор по п.1, отличающийся тем, что корпус имеет участок в виде конфузора, сопряженного с цилиндрическим участком, а прерыватель потока расположен на входе конфузора.
3. Реактор по пп. 1,2,о т л ичающийся тем, что диск, установленный на приводном валу крыльчатки со стороны, противоположной неподвижному диску,имеет радиальные ребра жесткости.
/4
SU833580557A 1983-04-18 1983-04-18 Кавитационный реактор дл обработки потока материалов SU1099990A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833580557A SU1099990A1 (ru) 1983-04-18 1983-04-18 Кавитационный реактор дл обработки потока материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833580557A SU1099990A1 (ru) 1983-04-18 1983-04-18 Кавитационный реактор дл обработки потока материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1099990A1 true SU1099990A1 (ru) 1984-06-30

Family

ID=21059543

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833580557A SU1099990A1 (ru) 1983-04-18 1983-04-18 Кавитационный реактор дл обработки потока материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1099990A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5810474A (en) * 1991-07-08 1998-09-22 Hidalgo; Oscar Mario Guagnelli Apparatus for treating materials by creating a cavitation zone downstream of a rotating baffle assembly
US5868495A (en) * 1991-07-08 1999-02-09 Hidalgo; Oscar Mario Guagnelli Method for treating fluent materials

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 467159, кл. D 21 В 1/36, 1979. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5810474A (en) * 1991-07-08 1998-09-22 Hidalgo; Oscar Mario Guagnelli Apparatus for treating materials by creating a cavitation zone downstream of a rotating baffle assembly
US5868495A (en) * 1991-07-08 1999-02-09 Hidalgo; Oscar Mario Guagnelli Method for treating fluent materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0680376B1 (en) Varying annular fluidization zone for increased mixing efficiency in a medium consistency mixer
CA2397157C (en) Fine media mill with improved disc
US3194540A (en) Homogenizing apparatus
US2619330A (en) Mixing and dispersing device
EP0048134A1 (en) Dispersion mixer
US5511729A (en) Waste comminutor and cutter elements therefor
US4350305A (en) Micro-mill-mixer
US3402897A (en) Device for the oscillating treatment of substances
SU921611A1 (ru) Роторный аппарат
US4548545A (en) Centrifugal pump with deaeration chamber
US5620147A (en) Continuous media mill
SU1099990A1 (ru) Кавитационный реактор дл обработки потока материалов
US4848919A (en) Pinned mill for mixers
US2502022A (en) Opposed disk rotor type centrifugal pulverizer
EP1027141A1 (en) Reactor mixing assembly
IL44308A (en) Rotary motor and / or pump
JPS6265726A (ja) 混合機内の配置
US3251577A (en) Continuous flow mixing apparatus of the internal recirculating type
JP2023056506A (ja) デュアルカッタアセンブリおよびデュアルカッタアセンブリを有する水中シュレッダポンプ
KR960016970A (ko) 분말체 처리장치 및 그 장치에 이용되는 슬릿부재의 제조방법
CN108355566A (zh) 流体混合器
US3550915A (en) Agitating apparatus
GB1388889A (en) Rotary mixing apparatus
US2335445A (en) Fluid discharging apparatus
US3366367A (en) Apparatus for mixing of bleaching agents into cellulosic pulp