SU1410932A1 - Method of freezing food products - Google Patents
Method of freezing food products Download PDFInfo
- Publication number
- SU1410932A1 SU1410932A1 SU864152464A SU4152464A SU1410932A1 SU 1410932 A1 SU1410932 A1 SU 1410932A1 SU 864152464 A SU864152464 A SU 864152464A SU 4152464 A SU4152464 A SU 4152464A SU 1410932 A1 SU1410932 A1 SU 1410932A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- product
- air
- mass
- cryoscopic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
Abstract
изобретение относитс к холодильной технике, а именно к способам воздушного замораживани пищевых продуктов. Целью изобретени вл етс снижение массопотерь продукта в процессе замораживани за счет восстановлени влагосодержани поверхностного сло . Продукт помещают в холодильную камеру, осуществл ют подачу воздуха с отрицательной температурой и производ т охлаждение до температуры ниже криоскопической. При достижении поверхностью продукта температуры, равной температуре обрабатывакицего воздуха, последний увлажн ют до состо ни пересыщени и воздействуют этим пересыщенным охла одающим воздухом до достижени продуктом массы, равной массе .его при охлаждении до криоскопической температуры. 2 ил. (ЛThe invention relates to refrigeration engineering, in particular to methods for air freezing food products. The aim of the invention is to reduce the mass loss of the product during the freezing process by restoring the moisture content of the surface layer. The product is placed in a refrigerating chamber, air is supplied with a negative temperature and is cooled to a temperature below the cryoscopic one. When the product reaches the surface temperature equal to the processing air temperature, the latter is moistened to supersaturation and is affected by this supersaturated cooling air until the product reaches a mass equal to its mass when cooled to a cryoscopic temperature. 2 Il. (L
Description
соwith
0000
Изобретение относитс к холодильной технике, а именно в способам воздушного замораживани продуктов, преимущественно м са.The invention relates to refrigeration engineering, in particular to methods of air freezing products, mainly meat.
Целью изобретени вл етс снижение массопотерь продукта в процессе замораживани за счет восстановлени влагосодержани поверхностного сло .The aim of the invention is to reduce the mass loss of the product during the freezing process by restoring the moisture content of the surface layer.
Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.
Продукт помещают в холодильную камеру, осуществл ют подачу воздуха С отрицательной температурой и производ т охлаждение до температуры ниже криоскопической. При достиже- НИИ поверхностью продукта температуры , равной температуре обрабатывающего воздуха, последний увлажн ют д состо ни пересыщени и воздействую этим пересьщ енным охлаждающим воздухом до достижени продуктом массы , равной его при охлаждени до криоскопической температуры.The product is placed in a refrigerating chamber, air is supplied at a negative temperature and is cooled to a temperature below the cryoscopic one. When the product reaches the surface of the product, the temperature is equal to the temperature of the processing air, the latter is moistened to the state of supersaturation and influenced by this peresischenny cooling air until the product reaches a mass equal to it when cooled to the cryoscopic temperature.
Если поверхность продукта ниже температуры пересыщенного воздуха, на продукте происходит интенсивное выпадение ине , преп тствующее поглощению влаги обезвоженным слоем. Если температура продукта выше температуры пересьщ1енного воздуха, поглощение поверхностным слоем продукта влаги не происходит, так как парциальное давление вод ных паров в пересьщенном воздухе ниже парциального давлени вод ных паров на поверхности продукта.If the surface of the product is below the temperature of supersaturated air, there is an intense loss of moisture on the product that prevents the moisture from being absorbed by the dehydrated layer. If the temperature of the product is higher than the temperature of the perennial air, the absorption of moisture by the surface layer of the product does not occur, since the partial pressure of water vapor in the suspended air is lower than the partial pressure of water vapor on the product surface.
Замороженный продукт поглощает из пересьпценного воздуха не всю влагу , потер нную в результате усушки, а только ту ее часть, котора ис- парилась после дост1 сени на поверхности продукта криоскопической темп ратурыо Поэтому после увеличени массы продукта до значени , равного массе продукта в момент достижени на его поверхности криоскопической температуры, увлажнение воздуха прекращают.The frozen product absorbs not all of the moisture lost as a result of shrinkage from underperformed air, but only that part that evaporated after reaching the product's surface at a cryoscopic temperature. Therefore, after increasing the mass of the product to a value equal to the mass of the product its surface is cryoscopic, air humidification ceases
На фиг, 1 представлено устройств дл реализации предлагаемого способа j на фиг, 2 - график зависимости изменени массы ЛС (возрастание усушки) от температуры поверхности во врем термообработки, Fig. 1 shows the devices for implementing the proposed method j in Fig. 2, a graph of the dependence of the weight of the drug (increase in drying) on the surface temperature during the heat treatment,
Устройство содержит камеру 1, парогенератор 2, вентил тор 3 и подThe device contains a chamber 1, a steam generator 2, a fan 3 and under
00
5five
00
5 five
00
5five
00
00
5five
весиые пути 4, на которых размещен обрабатываемый продукт 5.weight paths 4, on which the processed product 5 is placed.
Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.
Продукт 5 помещают в камеру 1 , воздух из холодильной камеры- с температурой минус 22°С при помощи вентил тора 3 подают в камеру 1 непосредственно после снижени температуры поверхности продукта до минус , в поток воздуха, подаваемого вентил тором 3, добавл ют вод ной пар, вырабатываемый парогенератором 2, При этом воздух перенасыщаетс влагой , а его температура повьшаетс и становитс равной минус , Продукт 5, омываемый перенасыщенным влагой воздухом, имеющим температуру , равную температуре поверхности продукта, поглощает часть влаги из воздуха.The product 5 is placed in the chamber 1, the air from the refrigerating chamber - with a temperature of minus 22 ° C using the fan 3 is fed into the chamber 1 directly after reducing the temperature of the product surface to minus, water vapor is added to the air stream supplied by the fan 3 produced by the steam generator 2. In this case, the air is supersaturated with moisture, and its temperature rises and becomes equal to minus. Product 5, washed by supersaturated air having a temperature equal to the temperature of the product surface, absorbs part of the moisture from ozduha.
М со гов дины первой категории замораживают при температуре воздуха в камере минус 22°С (лини 3). Характер изменени температуры продукта определ етс линией 2, При этом усушка . продукта возрастает (лини 1). Причем на участке се усушка происходит в услови х, когда на поверхности продукта образовалс замороженный слой и фильтраци влаги к поверхности продукта затруднена, следовательно, происходит обезвоживание поверхностного сло , M of the first category are frozen at the air temperature in the chamber minus 22 ° С (line 3). The nature of the change in product temperature is determined by the line 2, with shrinkage. product increases (line 1). Moreover, at the site of the drying process occurs under conditions when a frozen layer forms on the surface of the product and moisture is filtered to the surface of the product, therefore, the dehydration of the surface layer occurs,
После снижени температуры поверхности продукта до минус 21 С воздух в камере увлажн ют, например, паром и получают пересыщенный влагой воздух. Период увлажнени составл ет 24 ч и равен половине периода замораживани (фиг, 2, защтрихо анный участок 4). При этом температура воздуха несколько повышаетс и становитс равной температуре поверхности продукта (лини 3),After the temperature of the product has decreased to minus 21 ° C, the air in the chamber is moistened, for example, with steam and air is supersaturated with moisture. The wetting period is 24 hours and is equal to half the freezing period (FIG. 2, the gritted area 4). At the same time, the air temperature slightly rises and becomes equal to the temperature of the product surface (line 3),
В течение указанного периода времени происходит восстановление влагосодержани поверхностного сло продукта (участок ed), причем восстанавливаетс не вс потер нна продуктом влага, а лишь та ее часть, котора сублимировалась после дос- тижени на поверхности продукта криоскопической температуры, IJTO составл ет 35-40% всей усушки.During the specified period of time, the moisture content of the surface layer of the product (area ed) is restored, and not all of the moisture lost by the product is recovered, but only that part that sublimated after the cryoscopic temperature was reached on the surface of the product, the IJTO all shrinkage.
При последующей транспортировке и хранении усушка замороженного продукта происходит за счет влаги, пог314During subsequent transportation and storage, shrinkage of the frozen product occurs due to moisture;
лощенной поверхностным слоем продукта , что предотвращает дальнейшую усушку и сокращает потери массы продукта.polished surface layer of the product, which prevents further drying and reduces the weight loss of the product.
Замораживание продукта предлагаемым способом можно произво ;ить так- . же в камере без системы услажнени , но сразу после достижени поверх- , ностью продукта температуры, равной температуре охлаждающего воздуха, последний надо размещать в другой ка.мере с системой увлажнени , а воздух в ней увлажн ть до состо ни перенасьщени .Freezing the product with the proposed method can be carried out; However, in a chamber without a humidification system, but immediately after the surface of the product reaches a temperature equal to the cooling air temperature, the latter should be placed in another room with a humidification system, and the air in it should be humidified to overdose.
Предлагаемый способ позвол ет уменьшить естественную убыль массы продукта при термообработке на 35-40%The proposed method allows to reduce the natural mass loss of the product during heat treatment by 35-40%
Экономическа эффективность пред-, лагаемого изобретени достигаетс за счет снижени естественной убыли продукта на 35% (капитальные затраты примерно одинаковы).The economic efficiency of the invention is achieved by reducing the natural loss of the product by 35% (capital costs are about the same).
2 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864152464A SU1410932A1 (en) | 1986-11-26 | 1986-11-26 | Method of freezing food products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864152464A SU1410932A1 (en) | 1986-11-26 | 1986-11-26 | Method of freezing food products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1410932A1 true SU1410932A1 (en) | 1988-07-23 |
Family
ID=21269479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864152464A SU1410932A1 (en) | 1986-11-26 | 1986-11-26 | Method of freezing food products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1410932A1 (en) |
-
1986
- 1986-11-26 SU SU864152464A patent/SU1410932A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 1185035, кл. F 25 D 17/06, 1985. Чумак И.Г., Чепурненко В.П., Чуклин С.Г. Холодильные установки. М.: Легка и пищева промьшшенность, 1981, с. 344. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2225959A (en) | Process for dehydrating natural gas | |
ES2015116A6 (en) | Method and apparatus for energy efficient drying. | |
US2400748A (en) | Process and product of dehydrating foodstuffs | |
US3257737A (en) | Process and apparatus for low-temperature dehydration | |
US2483064A (en) | Method of and apparatus for commodity preservation with carbon dioxide | |
JPH02214502A (en) | Method and device for cooling and degumidifying air of high temperature and humidity | |
SU1410932A1 (en) | Method of freezing food products | |
ES2013529A6 (en) | Process and apparatus for cooling a fluid | |
US3396475A (en) | Freeze drying system | |
JPS5515632A (en) | Dehumidifier | |
ES8406167A1 (en) | Installation for the thermal treatment of pieces of meat. | |
US3573070A (en) | Processes for preparing dehydrated potatoes | |
SE8702405L (en) | PROCEDURE AND APPARATUS FOR PREPARING ISSLURRY | |
EP0362706A3 (en) | Process for preparing dry IB type crystals of alpha-L-aspartyl-L-phenylalanine methyl ester having improved solubility | |
US2571014A (en) | Purification of a confined atmosphere by a process of refrigeration | |
RU2121638C1 (en) | Method and device for vacuum drying of materials | |
USRE24469E (en) | Concentration of chemical liquors | |
RU2062417C1 (en) | Method of vacuum drying of organic materials | |
US6946571B2 (en) | Drying of adipic acid | |
SU1231347A1 (en) | Method of freeze drying of food stuffs | |
US3219462A (en) | Process for vacuum dehydrofreezing of foodstuffs | |
SU1193400A1 (en) | Method of sublimation disiccation of food | |
SU1150441A1 (en) | Method of preparing air for refrigerating chamber | |
SU1163099A1 (en) | Device for heat energy recovery in air conditioning systems | |
SU830087A1 (en) | Method of condensation of moisture in gas flow |