Известны гидровибрационные станки дл сварки трением, имеющие гидроцилиндры, осуществл ющие -сжатие и возвратно-поступательное движение трущихс деталей от действи гидравлического насоса двухстороннего действи .Hydraulic vibratory friction welding machines are known, having hydraulic cylinders which perform compression and reciprocation of the rubbing parts from the action of a double-acting hydraulic pump.
В описываемом станке дл получени переменных параметров режима сварки: давлени и скорости трени - осуществл етс одновременна подача жидкости в цилиндр дл сжати деталей и в цилиндр вибратора.In the described machine, in order to obtain variable parameters of the welding mode: pressure and friction speed, fluid is simultaneously supplied to the cylinder to compress the parts and to the vibrator cylinder.
На чертеже схематически изображен описываемый станок.The drawing shows schematically the described machine.
Гидровибрационный станок дл сварки трением состоит из станины /, гидравлических цилиндров 2 и 5, гидравлического насоса 4 двухстороннего действи , бака 5, в котором расположен насос 4, и электродвигател 6.A hydraulic vibration machine for friction welding consists of a base /, hydraulic cylinders 2 and 5, a hydraulic pump 4 of double-sided action, a tank 5 in which the pump 4 is located, and an electric motor 6.
Свариваема деталь 7 закрепл етс на плите 8 станины 1, после чего насос 4 одновременно подает рабочую жидкость в цилиндры 2 и 5. Прижим другой свариваемой детали 9 к детали 7 осуществл етс при перемещении вниз порщн 10, щток-толкатель 7/ которого передает усилие сжати через тела 12 качени . Одновременно при попеременной подаче рабочей жидкости от насоса 4 в полости 13 и 14 гидроцилиндра 3 шток-толкатель 15 последнего совершает возвратно-поступательное движение переменной амплитуды и перемещает деталь 9 относительно детали 7. Во врем взаимного смещени детали 7 и 9 под действием усили сжати трутс друг о друга, что приводит к постепенному разогреву контактного сло 16. Синхронизаци работы гидравлических цилиндров 2 к 3 обеспечиваетс имеющимс в гидросистеме станка редукционным клапаном, который автоматически перераспредел ет рабочую жидкость между цилиндрами 2 к 3. Благодар этому в начале процесса сварки происходит постепенное нарастание сжимающего усили , а амплитуды движени детали 9 достигают наиоольщейThe welded part 7 is fixed on the plate 8 of the frame 1, after which the pump 4 simultaneously supplies the working fluid to the cylinders 2 and 5. The pressing of the other welded part 9 to the part 7 is carried out by moving down the fluid 10, the push rod 7 / which transmits the compression force through the body 12 rolling. At the same time, when the working fluid is alternately supplied from the pump 4 in the cavities 13 and 14 of the hydraulic cylinder 3, the push rod 15 of the latter reciprocates a variable amplitude and moves part 9 relative to part 7. During mutual displacement of part 7 and 9, under pressure about the other, which leads to the gradual heating of the contact layer 16. The synchronization of the operation of the hydraulic cylinders 2 to 3 is provided by a pressure reducing valve in the machine’s hydraulic system, which automatically redistributes The working fluid between the cylinders is 2 to 3. Due to this, at the beginning of the welding process there is a gradual increase in the compressive force, and the amplitudes of movement of the part 9 reach the largest