SU500886A1

SU500886A1 - Press mechanism for die casting machine

Info

Publication number: SU500886A1
Application number: SU2039153A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Григорьевич Кострица; Вдим Владимирович Поливанов
Priority date: 1974-07-02
Filing date: 1974-07-02
Publication date: 1976-01-30

Description

ты механизма прессовани (генератор 7, редукционные клапаны 8, 9 и копир II) могут быть включены в двух комбинаци х-пастройках его, обуславливающих в целом два существенно отличные режима прессовани .The pressing mechanism (generator 7, pressure reducing valves 8, 9, and copier II) can be included in two combinations of it, causing in general two essentially different pressing modes.

Настройка I. Редукционные клапаны 8, 9 и копир И отключены. Каналы генератора 7 и давление подаваемой по ним рабочей жидкости подобраны так, что подпрессовочный поршень 5 при работе генератора 7 совершает заданную осевую вибрацию, наход сь в определенном (лучше в крайнем правом) положении в подпрессовочном цилиндре 4.Tuning I. Pressure Reducing Valves 8, 9 and Copier I Disconnected. The channels of the generator 7 and the pressure of the working fluid supplied through them are selected so that the sub-piston 5, when the generator 7 is operating, performs a predetermined axial vibration, being in a certain (preferably in the far right) position in the pre-compression cylinder 4.

Рабоча жидкость поочередно поступает в штоковую, а затем в бесштоковую полости и одновременно сливаетс соответственно из бесштоковой и штоковой полостей подпрессовочного цилиндра 4. В результате подпрессовочный поршень 5 вибрирует в подпрессовочном цилиндре 4 и вызывает вибрацию подпрессовочного штока б относительно основного штока 3.The working fluid alternately enters the rod and then into rodless cavities and simultaneously drains from the rodless and rod cavities of the pre-compression cylinder 4, respectively. As a result, the sub-pressing piston 5 vibrates in the sub-pressing cylinder 4 and causes the pre-compression rod b to vibrate relative to the main rod 3.

Настройка П. Редукционные клапаны 8, 9, копир 11 и генератор 7 подключены. Копир 11 выполнен так, что при нахождении прессующего поршн 2 в крайнем положении справа, копир отжимает подпружиненный стержень 10, в результате чего редукционный клапан 9 повышает давление рабочей жидкости в штоковой полости по сравнению с давлением рабочей жидкости, подаваемой через редукционный клапан 8 в бесштоковую полость подпрессовочного цилиндра 4. В результате подача (расход) рабочей жидкости в указанную штоковую полость возрастает по сравнению со сливом из бесштоковой, и подпрессовочный поршень 5 отжимаетс в крайнее правое положение. Таково исходное положение механизма прессовани при настройке П.Setting P. Reducing valves 8, 9, a copier 11 and a generator 7 are connected. The copier 11 is designed so that when the pressing piston 2 is in the extreme position on the right, the copier depresses the spring-loaded rod 10, as a result of which the reducing valve 9 increases the pressure of the working fluid in the rod cavity compared to the pressure of the working fluid supplied through the reducing valve 8 to the rodless cavity sub press cylinder 4. As a result, the supply (flow) of working fluid to the specified rod cavity increases as compared with the rodless discharge, and the sub press piston 5 is pressed to the far right position. This is the initial position of the pressing mechanism when setting P.

Когда при настройке 11 прессующий поршень 2 после включени на прессование проходит первые 20-30 мм, подпружиненный стержень 10 выходит на горизонтальный участок копира 11. Регулируемое редукционными клапанами 8 и 9 давление рабочей жидкости становитс таким, что вибрационные усили , воспринимаемые подпрессовочным поршнем 5, выравниваютс , и оп совершает колебани с примерно одинаковым полуразмахом.When, at setting 11, the pressing piston 2 passes the first 20-30 mm after pressing, the spring-loaded rod 10 enters the horizontal section of copier 11. Adjustable pressure reducing valves 8 and 9, the pressure of the working fluid becomes such that the vibration forces perceived by the sub-pressing piston 5 equalize , and op oscillates with approximately the same half-span.

Затем прессующий шток 6 входит в область , отвечающую подпрессовке металла отливки , и копир 11 опускает подпружиненныйThen the pressing rod 6 enters the area corresponding to the pressing of the metal of the casting, and the copier 11 lowers the spring-loaded

стержень 10. В результате редукционный клапан 9 понижает давление рабочей жидкости, уменьша этим подачу ее в штоковую полость подпрессовочного цилиндра 4, и под действием большей подачи рабочей жидкости в бесштоковую полость подпрессовочный поршень 5 постепенно перемещаетс в крайнее левое положение в подпрессовочном цилиндре 4. В это врем подпрессовочный шток 6 выходитrod 10. As a result, the reducing valve 9 lowers the pressure of the working fluid, thereby reducing its flow into the rod cavity of the compression cylinder 4, and under the action of a larger supply of working fluid into the rodless cavity, the pressing piston 5 gradually moves to the extreme left position in the pressing cylinder 4. In this time the pressing rod 6 goes out

из основного щтока 3 и производит подпрессовку металла отливки с мультипликацией давлени в камере прессовани .from the main shaft 3 and prepresses the metal of the casting with pressure multiplication in the pressing chamber.

На одной из двух рассмотренных настроек механизма прессовани производитс заполнепие полости пресс-формы металлом и подпрессовка металла отливки. Затем пресс-форма раскрываетс , и отливка выталкиваетс из нее, после чего прессующий поршень 2 вместе с прессующим 3 и подпрессовочным 6 штоками возвращаетс назад, в крайнее правое положение . При этом подпрессовочный поршень 5 относительно подпрессовочпого цилиндра 4 остаетс на месте (I настройка механизма) или перемещаетс до упора вправо (II настройка ).At one of the two considered settings of the pressing mechanism, the mold cavity is filled with metal and the metal is pressed into the casting. Then the mold is opened, and the casting is pushed out of it, after which the pressing piston 2 together with the pressing 3 and the subpress 6 rods go back to the extreme right position. In this case, the sub-piston 5 with respect to the sub-compression cylinder 4 remains in place (I setting of the mechanism) or moves all the way to the right (II setting).

Применение описываемого механизма прессовани позвол ет повысить качество отливок и эффективность процесса лить под давлением .The use of the described pressing mechanism improves the quality of castings and the efficiency of the casting process under pressure.

Claims

1. Pressing mechanism for injection molding, including the main

and subpressing cylinders, the rods of which are arranged telescopically, characterized in that, in order to improve the filling of the mold cavity with metal, increase the density and mechanical properties of castings by providing vibration of the metal in the casting process, it is equipped with a generator of two pulsating, mutually out of phase 180 ° the flow of the working fluid connected by the channel of one of them to the rod, and

the other to the rodless cavity of the compression cylinder.

2. The mechanism according to claim 1, characterized in that it is provided with a cam that is rigidly connected to the main cylinder rod, and pressure reducing valves are installed on the generator channels, one of which is connected to the copier.