SU1409472A1 - Способ изготовлени облицовочных плит - Google Patents
Способ изготовлени облицовочных плит Download PDFInfo
- Publication number
- SU1409472A1 SU1409472A1 SU853982058A SU3982058A SU1409472A1 SU 1409472 A1 SU1409472 A1 SU 1409472A1 SU 853982058 A SU853982058 A SU 853982058A SU 3982058 A SU3982058 A SU 3982058A SU 1409472 A1 SU1409472 A1 SU 1409472A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- natural stone
- layer
- elements
- flat elements
- flat
- Prior art date
Links
Landscapes
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к промыт ленности строительных материалов, а именно к производству облицовочных гагат о Цель изобретени - повышение прочности плит на изгиб и упрощение технологии При изготовлении облицовочных плит в форму укладывают по- слойио плоские Элементы природного камн и полимерное св зующее. Последним заполн ют овы и поверхность каждого нижележащего р да плоских эле- меитов природного камн . Плоские элементы каждого последующего р да перекрывают швы нижележащих р дов. Уло- жеиный в форму блок отверждают, подвергают распалубке и распиливают на плиты.пб средней плоскости каждого внутреннего р да плоских элементов. При укладке в форму в нижний и верхний р ды укладывают плоские элементы П1 иродного камн , толщина которых составл ет 1/2 толщины плоских элементов внутренних Р51ДОВ, 1 з,п.ф-лы. в Ф (Л
Description
QD U Ю
Изобретение относитс к промыпшен- и(ости строительных материалов, а именно к производству облицовочных г|лит на основе природного камн .
Цель изобретени - повышение проч йости п.ггат на изгиб и упрощение технологии ,
Сзпцность изобретени заключаетс
-
5
слоев плоских элементов природного камн пр моугольной формь производ т наклонными сло ми. После распиловки плиты шлифуют, полируют и окантовывают ,
Пример, На дно разборной металлической формы (опалубки) размером мм, смазанной предва
i том, что в форму укладывают послой- Q рительно солидолом, плотно укладываIIO плоские элементы природного камн и полимерное св зутощее, причем по- (Утедиим заполн ют швы и поверхность каждого нижележащего рйда плоских ; лемеитов природного камн о Плоские шементы природного камн каждого по- (ледующего-р да перекрывают швы нижележащих р дов , -Уложенный блок в форме отверждают, подвергают распалубке II распиливают на плиты по средней 1шоск,ости каждого внутреннего р да шоских элементов природного камн , 1ри укладке S форму в нижний и верх- ий р ды укладывают плоские элементы
природного камн , толщина которых со-25 природного камн закрывает промежутки гтавл ет 1/2 толщины плоских элементов внутренних р дов,
Дп получени облицовочной плиты 3 опалубку, смазанную по внутренней стороне солидолом или другим вещест- 30 зом, предотвращающим адгезию затвердевшего блока искусственной породы : опалубкой, размерами кратными или несколько большими стандартным размерам облицовочной плиты в плане, j5 укладывают с ми1шмапьно возможными промежутками слои плоских элементов природного камн одинаковой толщины, заливают промежутки между плоскими элементами природного камн и весь -40 слой незатвердевшим св зующим так, чтобы поверхность элементов природно- |го камн была покрыта св зующим, |после чего аналогичным образом выкла- ывают на неполностью затвердевший 45 слой очередные слои до полного заполнени опалубки После отверждени св зующего осуществл ют сн тие опа- |Лубки, после чего блок искусственно- |го природного камн на распиловочном Q :Станке распиливают на плиты брекчие- видного типа вдоль каждого сло , на плиты типа хаотичной кирпичной кладки - перпендикул рно сло м. Дл получени гогат с другими геометрическими 55 размерами и формой элементов в поверхности распила, например трапе- циевидными, используют или опалубки более сложной формы, или укладку
Claims (2)
- между околом нижнего сло . Промежутки между элементами природного камн второго сло также заливают клеевой композицией. Аналогично выкладывают и заливают клеевой композицией последующие слои элементов природного камн толщиной 30 мм. до полного заполнени металлической формы. Последний .верхний слой, как и нижний, вы- кладьгаают мраморным околом толщиной 15 мм. Количество ускорител - наф- тената кобальта,, подбирают таким образом , что отверждение клеевой композиции протекает в течение 20 мин. После отверждени полимерного св зующего металлическую форму разбирают и полученный блок искусственной породы устанавливают на распиловочный станок так, что распил идет по средней плоскости каждого внутреннего слод плоских элементов природного камн за исключением нижнего и верхнего, в результате чего после распила блока лицева поверхность полученных облицовочных плит имеет брекчиевидный рисунок . После распила получают двух - слойные облицовочные плиты в количестве 13 шт размерами мм и толщиной 20 мм. Затем на камнеобра- батывающих станках облицовочные плиты окантовывают, шлифуют и полируют. Формула изобретени Способ изготовлени облицовочных плит, включающий укладку в формуют плоские элементы природного камн - мраморный окол, толщиной 15 мм. Затем промежутки между околом заливают клеевой полимерной композицией изсмолы Ш1- с отвердителем гипериз, ускорителем - иафтенат кобальта НК, и заполнителем в виде декоративной крошки серого мрамора и цемента так, что верхн поверхность плоских элементов природного камн покрыта клеевой композицией примерно на 2 мм. Затем на незатвердевший слой вьпслады- вают второй слой из окола толщиной 30 мм так,чтобы каждый плоский элементприродного камн закрывает промежуткмежду околом нижнего сло . Промежутки между элементами природного камн второго сло также заливают клеевой композицией. Аналогично выкладывают и заливают клеевой композицией последующие слои элементов природного камн толщиной 30 мм. до полного заполнени металлической формы. Последний .верхний слой, как и нижний, вы- кладьгаают мраморным околом толщиной 15 мм. Количество ускорител - наф- тената кобальта,, подбирают таким образом , что отверждение клеевой композиции протекает в течение 20 мин. После отверждени полимерного св зующего металлическую форму разбирают и полученный блок искусственной породы устанавливают на распиловочный станок так, что распил идет по средней плоскости каждого внутреннего слод плоских элементов природного камн за исключением нижнего и верхнего, в результате чего после распила блока лицева поверхность полученных облицовочных плит имеет брекчиевидный рисунок . После распила получают двух - слойные облицовочные плиты в количестве 13 шт размерами мм и толщиной 20 мм. Затем на камнеобра- батывающих станках облицовочные плиты окантовывают, шлифуют и полируют. Формула изобретени Способ изготовлени облицовочных плит, включающий укладку в форму314094724плоских элементов природного камн ипри этом плоские элементы природного . полимерного св зующего, отверждение,камн последующих р дов перекрывают распалубку, распиловку на плиты, швы нижележащих р дов, а распиловку шлифовку их, полировку и окантовку, на плиты производ т по средней плос- отличающийс тем, что,кости каждого внутреннего р да, с целью повышени прочности шшт на
- 2. Способ поп,1,отличаю- изгиб и упрощени технологии, плоскиещ и и с тем, что в нижний и верх- элементы природного камн каждогоний р ды -укладывают плоские элементы последующего р да укладывают после юприродиого камн , толщина которых со- заполнени швов и поверхности нижеле-ставл ет 1/2 толщины плоских элемен- жащего р да полимерным св зукицим,тов внутренншЕ р дов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853982058A SU1409472A1 (ru) | 1985-10-03 | 1985-10-03 | Способ изготовлени облицовочных плит |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853982058A SU1409472A1 (ru) | 1985-10-03 | 1985-10-03 | Способ изготовлени облицовочных плит |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1409472A1 true SU1409472A1 (ru) | 1988-07-15 |
Family
ID=21207193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853982058A SU1409472A1 (ru) | 1985-10-03 | 1985-10-03 | Способ изготовлени облицовочных плит |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1409472A1 (ru) |
-
1985
- 1985-10-03 SU SU853982058A patent/SU1409472A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент FR № 2146582, кл, В 28 В 1/00, опублик, 1973. Патент US f. 4092393, . кл. В 28 В 23/22, опублик, 1978, * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR930002645B1 (ko) | 콘크리트제품의 제조방법 | |
US4748788A (en) | Surface seeded exposed aggregate concrete and method of producing same | |
US1534353A (en) | Fractured block and method of making the same | |
US9297160B2 (en) | Composite panel made from cementitious mortar with properties of transparency | |
US20240011291A1 (en) | Decorative concrete with uniform surface and method of forming the same | |
EP1218175B1 (en) | Multi-layer slab product made of stone granulates and manufacturing process | |
US3378617A (en) | Method of facing building products with exposed mineral granules | |
US4590726A (en) | Decorative facing | |
US20060251862A1 (en) | Composite shaped block | |
EP0053092A1 (de) | Verfahren zur Herstellung selbsttragender Platten und Bodenplatte | |
US4657791A (en) | Product manufactured of a rock material and a method for its manufacturing | |
RU2430830C1 (ru) | Способ изготовления изделий, имитирующих природный камень | |
US3247299A (en) | Method for making pre-cast terrazzo tile | |
SU1409472A1 (ru) | Способ изготовлени облицовочных плит | |
GB2145651A (en) | Concrete structures | |
EP2314432A1 (en) | Method for forming floor tiles | |
RU2161565C2 (ru) | Способ изготовления декоративной брекчиевидной плиты | |
SU1502411A1 (ru) | Способ изготовлени облицовочной плиты | |
AU2009100759A4 (en) | Resurfacing of Paving | |
SU1038243A1 (ru) | Способ изготовлени облицовочных изделий | |
SU1188149A1 (ru) | Способ отделки строительных изделий | |
JPH0411781Y2 (ru) | ||
SU872501A1 (ru) | Способ изготовлени декоративных бетонных изделий | |
AU609225B2 (en) | A tile and method for making same | |
AU607016B2 (en) | Fabricated sandstone cladding |