SU1038243A1 - Способ изготовлени облицовочных изделий - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОВЛИЦО-j ВОЧНЬК ИЗДЕЛИЙ, вклйчающий укладку стекла |в форму обработку его, нанесение декоративного раствора, уплотнение и отверждение издели , отличающийс  тем, что, с целью увеличени  адгезии стекла к раствору при использовании минерального в жущего, повышени  коэффициента отражени  изделий и снижени  трудоемкости, обработку стекла производ т 2-5%-ным водным раствором хлористого олова, а раствор нанос т слоем 0,1-5 мм. 9

Description

Изобретение относитс  к производству строительных изделий и конструкций , в частности к изготовлению облицовочныхизделий.

Известен способ получени  декоративных двуслойных плит, tipn котором декоративную смесь прессуют на поддоне под давлением 18-20 МПа, затем лицевую сторону шлифуют

Известен способ получени  облицовочных изделий путем укладки на дно поддона целофа нрвой пленки; нанесени  декоративной смеси, уплотнени  и отверждени  2.

Недостаток- известных способов состоит в необходимости проведени  дополнительных операций - прессование , шлифовка или удаление целофановой пленки с поверхности готовой , плиты. Кроме того, способы характеризуютс  недостаточной декоративностью и долговечностью лицевого сло ..

Известен также способ изготовлени  облицовочных изделий, включающий укладку стекла в форму, обработку его, нанесение декоративного раствора , уплотнение и отверждение издели , при этом поверхность стекла предварительно обрабатывают пескоструйным аппаратом до получени  шероховатой поверхности дл  обеспечени  сцеплени  стекла с декоративным слоем Сз.

. . Недостатками указанного способа  вл ютс  уменьшение прозрачности стекла при обработке его песчаной струей и, следовательно, ухудшение декоративного качества плит, дополнительные затраты труда , времени, энергии на обработку, использование специальногооборудовани  - пескоструйного аппарата, применение в качестве декоративного состава полимерных смол с добавками пигментов, которые обладают сравнительно низкой свето- и атмосферостойкостью , а также недостаточное сцепление декоративного сло  со стеклом.

Цель изобретени  - увеличение адгезии стекла к раствору при ис-. пользовании минерального в жущего, повьпиение коэффициента отражени  изделий и снижение трудоемкости.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  облицовочных изделий/ включающему укладку стекла в форму, обработку его, нанесение декоративного раствора, уплотнение и отверж дение издели , обработку стекла . производ т 2-5%-ныМ водным растворам хлористого олова, а раствор нанос т Слоем 0,1-5 мм.

При взаимодействии этого раст- . вора с поверхностью стекла образуетс  -основна  соль хлористого оло/ва (SnOHCBI , кристаллы которой.

 влй сь центрам кристаллизации новообразований минерального в жущего , обеспечивают высокую адгезию декоративного сло  к стеклу.

Технологи  изготовлени  облицовочных плит включает приготовление декоративного раствора, обработку чистого стекла 2-5%-ным раствором хлористого олова, нанесение декоративного раствора толщиной 0,1-5 мм, уплотнение, тепловлажностную обработку.

П р и м е р. Готов т 30 мл 3%ного раствора хлористого олова, нанос т кистью раствор на чисто вымытое стекло размером 30x40 см, помещенное в металлическую.форму так, чтобы вс  поверхность была покрыта раствором. Одновременно готов т декоративный раствор: 200 г красного цемента смешивают с 400 г песка.

добавл ют воду до получени  пластичной консистенции 6-8 см по конусу СтррйЦНИЛа. Раствор толщиной З.ми нанос т на обработанную поверхность стекла, уплотн ют на вибраторе в течение 1-2 мин, изделие отправл ют на твердение по режиму 2 + 2 + 3 + 2 и извлекают из металлической форМы.

Толщина декоративного сло  рекомендована в пределах 0,1-5 мм,

0 так как толщина сло  более 5 /IM нецелесообразна из экономических соображе .ний и из-за того, что с увеличением толщины и массы возможен отрыв декоративного сло  от поверхности стекла, а с уменьшением толщины менее 0,1 мм возможно по вление сквозных усадочных трещин, которые ухудшают декоративные качества облицовочных плит.

0 Данные испытаний облицовочных изделий, изготовленных известным и предлагаемым способами,представлены в табл. 1 и 2.

5 Исключение операции по обработке поверхности пескоструйным аппаратом улучшает услови  труда (исключает пьшение, шум ), уменьшает трудозатраты , исключает энергозатраты.

Используема  дл  обработки хлориста  соль олОва - дешевый, деступный продукт, безвредный дл  человека. Обработка 2-5%-ным раствором повышалет стоимость 1 м- плиты на 2 коп,, в то же врем  обработка пескоструйным аппаратом с учетом затрат энергии , труда и амортизационных отчислений по данным строительных организаций составл ет от 27 до 30 коп. 1 м обрабатываемой поверхности.

0 Предлагаемый способ позвол ет широко применить дл  изготовлени  -облицовочных плит отходы при резке стекла, повысить декоративные качества плизг, так как прозрачность

5 стекла не ухудшаетс  при обработке

раствором оЛова, позвол ет использовать в качества материалов дл  декорйтивного сло  любые виды минервльных в жущих, в том числе и низПоказатель

Адгези  между стеклом, обработанным песком и полимерным составом

Лдгези  между стеклом, покрытым хлористым оловом и цементно-песчаным раствором толщиной, мм

0,1

2,5 5,0

Стекло, обработанное

Показатель песком и покрытое полимерным составом

Коэффициент

0,68 отражени 

комарочные, рапширить ассортимент пигментов дл  получени  декоративного раствора широкой цветовой

Гс1ММЫ..

Таблица

Адгези , кгс/см , через 15 сут

24

27 32

26

Таблица2 /

Стекло, предварительно обработанное раствором хлористого олова

0,79

0,78

Claims (1)

1. (54-)(57 ) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦО-) ВОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий укладку стекла>в форму; обработку его, нанесение декоративного раствора, уплотнение и отверждение изделия, отличающийся тем, что, с целью увеличения адгезии стекла к раствору при использовании минерального вяжущего, повышения коэффициента отражения изделий й снижения трудоемкости, обработку стекла производят 2-5%-ным водным раствором хлористого олова, а раствор наносят слоем 0,1-5 мм.