SU1407766A1 - Устройство дл креплени штангенциркул при шлифовании радиуса измерительных поверхностей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при обработке радиуса губок штангенциркул . Целью изобретени   вл етс  повышение производительности креплени  и одновременного формировани  радиуса губок штангенциркул  без переустановки. Сбазирован- на  на фиксаторы 5 неподвижна  губка штангенциркул  7 закрепл етс  независимым прижимом бис момента утоплени  подвижных фиксаторов за установочную плоскость 8 оправки, к которой она была прижата, сама  вл етс  базой дл  подвижной губки. Подвижна  губка штангенциркул  после совмешени  с неподвижной закрепл етс  другим независимым прижимом . Вращением оправки 4 вокруг ее оси и поперечной ее подачей к обрабатывающему инструменту достигаетс  обработка радиусных поверхностей губок штангенциркул  заданной геометрии и высокой их частоты при минимальных трудовых затратах . 2 ил. Q

Description

7

О5 О5

сригЛ

Изобретение относитс  к металлообработ- и может быть использовано при об- Цботке радиуса губок штангенциркул .

Цель изобретени  - повышение произ- Е|одительности обработки за счет формиро- Цни  радиуса губок штангенциркул  без пе- ||)еустановки.

На фиг. 1 изображено устройство дл  илифовани  радиуса губок, обший вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство состоит из поворотной голов- (И 1, установленной на приспособлении 2, тол которого имеет возможность переме- цатьс  в продольном и поперечном направ- 1ени х. На шпиндель 3 поворотной голов- и 1 крепитс  сменна  зажимна  оправ- са 4, соответствующа  номенклатуре обра- )атываемых инструментов (например, штан- енциркулей, имеющих толщину губок 4 мм). Эправка имеет два цилиндрических подпружиненных фиксатора 5, способных убирать-   и не преп тствовать смыканию губок штангенциркул . Образующие фиксаторов очно совпадают с осью зажимной оправки 4. Два прижима 6 служат дл  зажима губок обрабатываемого щтангенциркул  7 независимо друг от друга на установочной 1ПЛОСКОСТИ 8.

i

I Устройство работает следующим образом. Обрабатываемый штангенциркуль 7 уста- |навливаетс  на зажимной оправке на уста- 1новочной плоскости 8 так, чтобы плос- kocTb разъема губок точно совпадала с |осью вращени  оправки 4. Это достигаетс  с помощью подвижных цилиндричес- ких фиксаторов 5, смонтированных перпендикул рно установочной плоскости и создаю- i щих базирующую плоскость дл  неподвижной губки щтангенциркул  7, и прижимов 6, закрепл ющих независимо подвижную и не0а

5

Q 5 5

А

0

0

5

подвижную губки на оправке 4, причем подвижна  губка смыкаетс  с неподвижной и закрепл етс  после того, как неподвижна  губка будет зафиксирована фиксаторами 5, закреплена одним прижимом 6, а фиксаторы 5 утоплены.

После закреплени  обеих губок щтангенциркул  7 на установочной плоскости -8 зажимной оправки 4 осуществл ют поперечную подачу устройства к щлифоваль- ному кругу и производ т обработку радиусов губок щтангенциркул  внутренних измерений , не прибега  к его переустановке.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  креплени  щтангенциркул  при шлифовании радиуса измерительных поверхностей губок внутренних измерений, содержащее оправку с базирующим элементом , рабоча  поверхность которого расположена на оси оправки, и прижимные элементы, установленные с возможностью перемещени  и предназначенные дл  фиксации подвижной и неподвижной губок щтангенциркул , отличающеес  тем, что, с целью повыщени  производительности щлифовани  путем ускорени  процесса креплени , оправка выполнена с плоской установочной поверхностью, предназначенной дл  размещени  губок щтангенциркул , а базирующие элементы выполнены в виде двух подпружиненных в осевом направлении цилиндрических фиксаторов, расположенных перпендикул рно установочной поверхности оправки , при этом прижимньге элементы смонтированы с возможностью их независимого перемещени  и фиксации относительно оправки, а рабочие поверхности прижимных элементов расположены параллельно установочной поверхности.

   фиг.г