SU831438A1 - Устройство дл опиловки и доводкидЕТАли - Google Patents

Description

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<11)831438

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву — (22) 3аявлено 16.10.78 (21)2686277/25-08 с присоединением заявки № - (23) Приоритет -

Опубликовано 23.05.81. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 210 5.81 (51)М. Кл.^{1 * 3}

В 23 D 69/00 (53) УДК621.918.

.025(088.8)

(72) Авторы изобретения

А.В.Архипкин и (71) Заявитель

С.И.Красин

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПИЛОВКИ И ДОВОДКИ ДЕТАЛИ '

Изобретение относится- к металлообработке.

Известно приспособление для опиловки, доводки и проверки кулачков, в . , которых заготовка фиксируется в оправке, снабженное перемещаемой с помощью микрометрического винта направляющей планкой [1].

Недостатком известного устройства является ограниченность его применения .

Известно также приспособление для доводки, снабженное планками с роликами, одна из которых выполнена подвижной и связана с перемещающим ее. 15 винтом [2].

Недостатком известного приспособления является сложность установки обрабатываемой детали на заданный угол и размер. 20

Цель изобретения- повышение производительности и точйости установки детали.

Указанная цель достигается тем, что планка с перемещаемым роликом выполнена с отверстиями под штифты, которые установлены между роликом и хвостовиком винта и пазами под упоры, а неподвижный ролик снабжен рамкой для установки обрабатываемой- 30 плоскости детали перпендикулярно ее оси, при этом винт выполнен микрометрическим.

На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - разрез > А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из направляющих планок 1, перемещающихся по направляющим 2. Направляющие планки 1 имеют вращающиеся ролики 3, Один из роликов 3 установлен с возможностью его регулировки и перемещения относительно другого неподвижного ролика 4, Для этого на одной из направляющих планок 1 установлены два микрометрических винта 5, воздействующих на штифты б, расположенные в отверстиях направляющей планки 1 между хвостовиком винта и роликом 3, установленным в корпусе подшипника 7 . Для удобства установки детали 8 неподвижный ролик 4 снабжен рамкой 9, поверхность которой проходит по касательной к неподвижному ролику 4, в пазах направляющей планки 1 предусмотрены съемные упоры 10. Для фиксации положения упоров 10 служат винты 11, положения штифтов 6 - дополнительно винты 12. Микрометр 5 (с укороченным корпусом) крепится к направляющей планке 1 винтами 13 и штифтами 14.

Устройство работает следующим образом.

В зависимости от размеров детали упоры 10 устанавливаются в требу- $ емое положение. Деталь 8 ставится на упоры 10 между направляющими планка]ии 1. Для установки детали 8 используются концевые меры, устанавливаемые на упорах 10 (концевые меры на чертежах не показаны). При необходимости для установки детали 8 можно использовать концевые меры, устанавливаемые на рамке 9. После установки детали параллель зажимается в слесарных тисках (на чертежах не показаны). '5 При припиливании детали под угол подвижный ролик 3 микровинтами 5 устанавливается на заданный размер (угол припиливания). При этом микрометрические винты 5 воздействуют на штифты 20 б, передающие движение корпусам подшипников с роликом 3. Для надежности фиксации заданного положения ролика 3 штифты 6, опирающиеся на винт микрометра 5, дополнительно поджимаются 25 винтом 12. После установки и зажатия детали 8 осуществляется ее обработка. При этом режущий инструмент (напильник, притир с пастой и др.) снимает припуск на обработку, вращая ро- jq лики 3. По окончании обработки тиски разжимаются и деталь вынимается,

Claims (2)

1. Изобретение относитс - к металлообработке . Известно приспособление дл  опило ки, доводки и проверки кулачков, в . которых заготовка фиксируетс  в опра ке, снабженное перемещаемой с помощъ микрометрического винта направл ющей планкой 1 . Недостатком известного устройства  вл етс  ограниченность его применени . Известно также приспособление дл  доводки, снабженное планками с роликами , одна из которых выполнена подвижной и св зана с перемещающим ее. винтом 2. Недостатком известного приспособлени   вл етс  сложность установки обрабатываемой детали на заданный угол и размер. Цель изобретени - повышение производительности и точйости установки детали. Указанна  цель достигаетс  тем, что планка с перемещаемым роликом выполнена с отверсти ми под штифты, которые установлены между роликом и хвостовиком винта и пазами под упоры, а неподвижный ролик снабжен рамкой дл  установки обрабатьшаемойплоскости детали перпендикул рно ее оси, при этом винт выполнен микрометрическим . На фиг. I изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.: УСТРОЙСТВО состоит из направл ющих планок 1, перемещающихс  по направл ющим 2. Направл ющие планки 1 имеют вращающиес  ролики 3. Один из роликов 3 установле.н с возможностью его регулировки и перемещени  относительно другого неподвижного ролика 4, Дл  этого на одной из направл ющих п.панок 1 установлены два микрометрических винта 5, воздействующих на штифты б, расположенные в отверсти х направл ющей планки 1 между хвостовиком винта и роликом 3, установленным в корпусе подшипника 7,Дл  удобства установки детали 8 неподвижный ролик 4 снабжен рамкой 9, поверхность которой проходит по касательной к неподвижному ролику 4, в пазах направл ющей планки 1 предусмотрены съемные упоры 10. Дл  фиксации положени  упоров 10 служат винты 11, положени  штифтов 6 - дополнительно винты 12. Микрометр 5 (с укороченным корпусом) крепитс  к напра.вЛШщей планке 1 винтами 13 и штифтами 14. Устройство работает следующим образом, В зависимости от размеров детали упоры 10 устанавливаютс  в требуемое положение. Деталь 8 ставитс  на упоры 10 между направл ющими планка|«m 1. Дл  установки детали 8 используютс  концевые меры, устанавливаемые на упорах 10 (концевые меры на чертежах не показаны). При необходимости дл  установки детали 8 можно использовать концевые меры, устанавливаемые на рамке 9. После установки детали параллель зажимаетс  в слесар ных тисках (на чертежах не показаны) При припиливании детали под угол под вижный ролик 3 микpювинтa 4И 5 устанавливаетс  на згоданный размер (угол припиливани ). При этом микрометриче кие винты 5 воздействуют на штифты б, передаютоие движение корпусам подшипников с роликом 3. Дл  надежности фиксации заданного положени  ролика 3 штифты 6, опирающиес  на винт микрометра 5, дополнительно поджимаютс  винтом 12. После установки и зажати  детали 8 осуществл етс  ее обработка При этом режущий инструмент (напильник , притир с пастой и др.) снимает припуск на обработку, враща  ро лики 3. По окончании обработки тиски разжимаютс  и деталь вынимаетс , Формула изобретени  1.Устройство дл  опиловки и доводки детали, содержащее перемещаемые по направл ющим планки с роликами, один из которых св зан с перемещающим его винтом, установленным в планке, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и точности установки детали, планка с перемещаемым роликом выпс лнена с отверсти ми под штифты, которые установлены между роликом и хвостовиком винта и пазами под упоры, а неподвижный ролик снабжен рамкой дл  установки обрабатываемой плоскости детали перпендикул рно ее оси. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что винт выполнен микрометрическим. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 127425, кл. В 23 D 69/00, 1960.
2. 2.Григорьев С.П. Лекально-инструментальные работы.М., Машиностроение , 1976, с. 179, рис.166а.

   A-f(

   12

   . //