SU1407715A1 - Устройство подачи электрода электроэрозионного станка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области электрофизических и электрохимических методов, обработки, в частности к устройствам подачи электрода электроэрозионного станка. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности обработки за счет сокращени  вспомогательного времени обработки вследствие повышени  разницы между скорост ми перемеш.ени  электрода при его холостом и рабочем ходе за счет изменени  передаточного отношени , а также за счет 28 ение РОКА ектодов , оданка . ение краотки ско его ени  счет /2 уменьшени  инерционности устройства при переключении. Двигатель 1 через вал 2 вращает ведущий вал 3 с шестерней 4 младшей ступени против часовой стрелки и передает вращение зубчатым колесам 12 и 14. При ускоренном подводе электрода 21 трехплечий рычаг поворачиваетс  также против часовой стрелки до контакта зубчатого колеса 14 с колесом 19 старшей ступени, которое вращает ведущий ролик 22, перемещающий электрод. При подходе к обрабатываемой поверхности трехплечий рычаг поворачиваетс  в направлении по часовой стрелке и в зацеплением вход т колеса 19 и 15 старшей ступени. Вращение от ведущего вала 3 на колесо 19 передаетс  с большим передаточным отношением. Скорость подачи электрода снижаетс . При ускоренном отводе двигатель реверсирует и трехплечий рычаг поворачиваетс  против часовой стрелки. Вращение от ведущей щестерни 4 младшей ступени на колесо 19 старшей ступени передаетс  непосредственно через зубчатое колесо 14. Электрод ускоренно отводитс . 2 ил. 2 S 8 сл о сл 5 27 риг /

Description

Изобретение относитс  к области электрофизических и электрохимических методов обработки, в частности к устройствам подачи электрода при электроэрозионной обработке.

Цель изобретени  - повышение производительности обработки. Поставленна  цель достигаетс  путем введени  дополнительной оси, двух шестерен и двух колес и выполнени  рычага трехпле- чим, причем дополнительна  ось закреплена на третьем плече рычага, противоположном 1лечу, на котором закреплена перва  ось, при этом одна из дополнительных шестерен жестко св зана на дополнительной оси с ведомым колесом младшей ступени и находитс  в посто нном зацеплении с одним из дополнительных колес, жестко св занным на ведуш,ем валу младшей ступени с второй юполнительной шестерней, а второе допол- штельное колесо жестко св зано на первой оси с ведушей шестерней старшей ступени 1 находитс  в посто нном зацеплении с второй дополнительной шестерней.

На фиг. 1 приведена схема устройства юдачи электрода электроэрозионного станка; на фиг. 2 - вариант устройства дл  )лектроэрозионной обработки кармана в кор- lyce распылител .

Устройство содержит реверсивный элект- зодвигатель 1, вал 2 которого св зан с ведущим валом 3 младшей ступени редуктора, на котором закреплена шестерн  4 младшей :тупени редуктора. На ведушем валу 3 установлен во втулке 5, с возможностью качани  на валу, трехплечий рычаг с плечами 6-8. Втулка 5 может оснащатьс  регулируемым /пором дл  обеспечени  возможности регу- тированн  сил трени  проскальзывани  в сопр жении втулка 5 - вал 3 при качани х тычага. На плече 6 рычага установлена до- ю.чнительна  ось 9, на плече 7 - ось 10, jiui п.мече 8 - ось 11. На дополнительной с 9 установлены, с возможностью вра- Шени  на ней, ведомое колесо 12 младшей Ьтупени редуктора и дополнительна  шес- герн  13, св занна  с колесом 12. На оси 10 Остановлено, с возможностью вращени  на ней, зубчатое колесо 14,  вл ющеес  ведомым в младшей ступени и ведущим в старшей ступени редуктора. На оси 11 установлены соеди)1енные друг с другом ведуща  щестерн  15 старшей ступени редуктора и дополнительное колесо 16. На ведущем валу 3 редуктора установлены, с возможностью рращеии  относительно него, св занные между собой дополнительное колесо 17 и шестерн  18. Колесо 12 младшей ступени редуктора и зубчатое колесо 14 наход тс  В посто нном зацеплении с шестерней 4. Дополнительна  шестерн  13 посто нно зацеплена с дополнительным колесом 17, а до- юлнительна  шестерн  18 - с дополнительным колесом 16. Ведуща  шестерн  15 и зуб- liaToe колесо 14 расположены относительно ведомого колеса 19 стари1ей ступени таким

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

образом, что вступают с ним в зацепление поочередно при поворотах рычага, управление которым осушествл етс  известным, например, электромагнитным или регулируемым , прижимом втулки 5 к валу 3. Колесо 19 установлено на валу 20 и кинематически св зано жестко с ведущим электродом 21 и роликом 22. С другой стороны электрода 21 против ролика 22 расположен ролик 23.

Электрод 21 расположен со свободой поступательного перемещени  в направл ющей 24. Двигатель 1, опоры 25 ведущего вала 3, опоры 26 вала 20, ролик 23 и на- пра вл юща  24 электрода 21 установлены на общем основании 27. Последнее может быть установлено с возможностью возвратно-поступательного перемещени  или неподвижно относительно обрабатываемой детали 28.

В варианте конкретного исполнени  (фиг. 2) втулка 5 оснащена регулируемым упором, состо щим из прижима 29, УЮДЖИ- маемого к валу 3 пружиной 30 с помощью винта с головкой 31. Колесо 19 сообщаетс  с роликом 22 через дополнительные шестерни и колеса 32-35 понижающей обороты подачи . Ролик 22 выполнен винтовым с острыми кромками, к которым электрод 21 прижимаетс  роликом 23 посредством пружины 36. В варианте, показанном на фиг. 2, обрабатываетс  «карман корпуса распылител  дизельной форсунки. Устройство установлено на основании 27. Благоаар  такому выполнению устройства возрастает производительность обработки вследствие повышени  разницы между скорост ми перемещени  электрода при его холостом и рабочем ходах. Кроме того, существенно уменьщает- с  врем  переключени  скорости из-за уравновешенности рычага.

Устройство работает следующим образом.

Двигатель 1 через вал 2 вращает ведущий вал 3 редуктора с закрепленной на нем шестерней 4 младшей ступени против часовой стрелки (со стороны двигател ). Шестерн  4 передает вращение зубчатым колесам 12 и 14. В случае необходимости ускоренного подвода электрода 21 к обрабатываемой поверхности детали 28 трехплечий рычаг поворачиваетс  в направлении против часовой стрелки (со стороны двигател ) до контакта зубчатого колеса 14 с колесом 19 старшей ступени. От последнего вращение передаетс  на ведущий ролик 22. Этот ролик сообщает ускоренное поступательное перемещение электроду 21 в направлении к обрабатываемой поверхности. При подходе электрода к самой поверхности на оптимальное дл  электроэрозионной обработки рассто ние трехплечий-рычаг поворачиваетс  в направлении по часовой стрелке (со стороны двигател ). При этом сцепление колес 14 и 19 прерываетс , после чего с колесом 19 старшей ступени сцеп 1 етс  шестерн  15

этой ступени. В результате этого Bpaiuciiiic от ведущего вала 3 редуктора на колесо 19 передаетс  по цепи зубчатых колес 12, 13, 17, 18, 16 и 15, имеющих значительно боль- щее передаточное отнощение, чем у ступени зубчатых колес 4, 14 и 19. Скорость враще- ни  подающего электрод 21 ролика 22 при этом существенно снижаетс . Дл  ускоренного отвода электрода 21 от обрабатываемой поверхности, что необходимо как дл  регулировани  межэлектродного промежутка в процессе обработки, так и после окончани  обработки, двигатель 1 реверсируют,и рычаг поворачиваетс  против часовой стрелки (со стороны двигател ). В результате вращение от ведущей шестерни 4 младщей ступени на колесо 19 старщей ступени передаетс  непосредственно через зубчатое колесо 14, т. е. так же, как при ускоренном подводе электрода, но при другом направлении вращени  колес (благодар  реверсу двигател ) электрод 21 быстро отводитс  от обраба- тываемой поверхности.

В варианте конкретного исполнени  (фиг. 2) скорость вращени , как при подаче, так и при отводе электрода, дополнительно уменьщаетс  посредством зубчатых колес 32-35. Острые кромки ролика 22 внедр ютс  в материал электрода и плавно перемещают его к или от обрабатываемой поверхности . Силу трени  между ведущим валом 3 редуктора и трехплечим рычагом регулируют путем вращени  винта с головкой 31. В случае электроэрозионного щлифовани  деталь 28 вращают, а в случае обработки «кармана деталь закрепл ют неподвижно. В обоих случа х устройству сообщают возвратно-поступательное перемещение.

0

5

0

4

.11.1 ,( ipei L l-tii i

Г1 П11С : lU) подачи л юктрода v/iOK i pc. - spo:iiioii ioi o сг;м-:ка, содержащее рснерсив- ный з.юктродг игатель и редуктор, имеющий зубчатую многоступенчатую передачу со- стороны подключени  вала электродвигател  и вращательно-поступательную пару на выходе дл  перемещени  электрода, причем перва  ось ведомого зубчатого колеса младщей ступени редуктора закреплена на одном из плеч рычага, установленного на св занном с валом электродвигател  ведущем валу младшей ступени редуктора с закрепленной на нем шестерней младщей ступени , а на другом плече рычага установлена втора  ось с зубчатым колесом, ведомым в младщей ступени и ведущим в старшей ступени при контакте его при одном из положений рычага с ведомым колесом этой ступени , при этом ведомое колесо младщей ступени св зано с ведущей шестерней старщей ступени, отличающеес  тем., что, с целью повышени  производительности обработки, в него введены дополнительные ось, две шестерни и два колеса, а рычаг выполнен трехплечим , причем дополнительна  ось закреплена на третьем плече рычага, противоположном плечу, на котором закреплена перва  ось, при этом одна из дополнительных шестерен жестко св зана на дополнительной оси с ведомым колесом младшей ступени и находитс  в посто нном зацеплении с одним из дополнительных колес, жестко св занным на ведущем валу младшей ступени с второй дополнительной шестерней, а другое дополнительное колесо жестко св зано на первой оси с ведущей щестерней старшей ступени и находитс  в посто нном зацеплении с второй дополнительной шестерней.

1S 26 ;

IS

35

Ш 1

.

Claims (1)

1. Φ'.>Ι'Μ;ί.ια u:u/όροι ени.ч

   Устройство подачи электрода электроэрозионного станка, содержащее реверсивный электродвигатель и редуктор, имеющий зубчатую многоступенчатую передачу состороны подключения вала электродвигателя и вращательно-поступательную пару на выходе для перемещения электрода, причем первая ось ведомого зубчатого колеса младшей ступени редуктора закреплена на 10 одном из плеч рычага, установленного на связанном с валом электродвигателя ведущем валу младшей ступени редуктора с закрепленной на нем шестерней младшей ступени, а на другом плече рычага установлена . с вторая ось с зубчатым колесом, ведомым в младшей ступени и ведущим в старшей ступени при контакте его при одном из положений рычага с ведомым колесом этой ступени, при этом ведомое колесо младшей ступени связано с ведущей шестерней старшей 20 ступени, отличающееся тем., что, с целью повышения производительности обработки, в него введены дополнительные ось, две шестерни и два колеса, а рычаг выполнен трехплечим, причем дополнительная ось закреплена на третьем плече рычага, противоположном плечу, на котором закреплена первая ось, при этом одна из дополнительных шестерен жестко связана на дополнительной оси с ведомым колесом младшей ступени и находится в постоянном зацеплении с од20 ним из дополнительных колес, жестко связанным на ведущем валу младшей ступени с второй дополнительной шестерней, а другое дополнительное колесо жестко связано на первой оси с ведущей шестерней старшей ступени и находится в постоянном зацеплении с второй дополнительной шестерней.