SU1407641A2 - Штамп дл безоблойной штамповки - Google Patents
Штамп дл безоблойной штамповки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1407641A2 SU1407641A2 SU864069057A SU4069057A SU1407641A2 SU 1407641 A2 SU1407641 A2 SU 1407641A2 SU 864069057 A SU864069057 A SU 864069057A SU 4069057 A SU4069057 A SU 4069057A SU 1407641 A2 SU1407641 A2 SU 1407641A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- working part
- pusher
- stamp
- intermediate plate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл безоблойной штамповки деталей в разъемных матрицах. Целью вл етс увеличение эксплуатационных характеристик путем повышени стойкости пуансона . Штамп снабжен толкателем. Последний расположен в промежуточной плите соосно рабочей части пуансона с возможностью взаимодействи с ней. Толкатель образует совместно с указанными элементами полость и жестко св зан с основанием пуансона посредством сферического 1нарнира. Бокова поверхность рабочей части пуансона выполнена ступенчатой. Ступень меньшего диаметра расположена со стороны верхней плиты. Рабоча часть пуансона .может быть выполнена из основани и охватывающей его втулки из антифрикционного материала. Ступень большего диаметра образована этой втулкой. Полость, образованна толкателем, промежуточной плитой и рабочей частью пуансона соединена магистрал ми с источником под смазываюи1е-о.1аждаюшую среду. При работе штампа исключаетс смещение пуансона , вызывающее его перекос. Это повышает его стойкость. Смазка и охлаждение также способствуют повынгению стойкости пуансона. 2 з.п. ф-.пы, 2 ил. (Л
Description
vl
О5
14)
Изобретение относитс к обработке ме- та.плов дав, 1ением и может быть использовано при безоб. юйной штамповке деталей в ра1зъемных матрицах и вл етс усовершенст вованием изобретени по авт. св. № 1050802.
Цель изобретени - увеличение эксн- луртационных характеристик путем повыше- ни| стойкости пуансона.
I На фиг. 1 представлен штамп, общий
ви
фиг. 2 - вариант - составител птамв разрезе; на выполнени пуансона па
Штамп содержит верхнюю 1, промежуточную 2, нижнюю 3 плиты, а также ос1гование 4 пуансона, св занное при помощи сферического шарнира с нижней пли- Toii 3 и толкателем 5, расположенным вместе с закрепленной на нем рабочей частью 6 пуансона в промежуточной плите 2, вл юшейс одновременно нижней полуматрицей . Клапаны 7 и 8, служаплие дл подвода и отвода смазывающе-охлаждающей жидкости расположены в магистрал х, св зываюш,их штамп с резервуаром 9. имеет полость 10, образованную толкателем 5, промежуточной плитой 2 и пуансоно.м 6, предназпачен}1ую дл заполнени смазывающе-охлаждающей жидкостью .
Составной пуансон состоит из втулки 11, изготовленной из антифрикционного материала , напрессованной на основание 12. Со:тавной пуансон, как и цельный, мо- же|Г быть установлен на толкателе 5.
Штамп работает следуюпдим образом.
I После загрузки заготовки в рабочую по- лофть плиты 2 (заготовка устанавливаетс не1| осредственно на пуапсон) при ходе пол- пресса вниз движетс верхн плита 1, плиты 1 и 2 соприкасаютс , замыка заготовку в полости полуматриц, по1|;ле чего происходит ее деформирование рабочей частью 6 пуансона, котора во врфм работы смазываетс и охлаждаетс жищкостью из резервуара 9, подводи.мой 4eitie3 клапаны 7 и 8.
В предлагаемом штампе все боковые поперечные нагрузки и поперечные изгибающие моменты примет на себ толкатель 5, при любых перекосах плит и непараллельности направлени перемещени плиты 2 относительно оси рабочей части 6 пуансона или, что то же самое, относительно оси полости в плите 2 (оси нижней полуматрицы). На рабочую часть 6 пуансона передаетс только осева нагрузка со стороны толкател 5, перпендикул рна плоскости пуансона.
Поперечные нагрузки от толкател 5 на рабочую, часть 6 пуансона не передаётс , поскольку толкатель 5 установлен в расточке промежуточной плиты 2 практически без зазора, а расточки под пуан15
гон И толкатель соосны. Г1оскольк толка- гель 5 вл етс не инстру.ментом, а частью пакета штампа, его размеры достаточно велики дл того, чтобы поперечные нагрузки и изгибаюпдие моменты не вызывали
5 задиров на его наружной повехности и разрущени от изгибающих нагрузок. Рабоча часть 6 нуансона имеет ступенчатую боковую поверхность, приче.м (фиг. 2) зазор . Это определ етс разностью
10 теплового расширени пуансона в торцовом сечении и в сечении ступеньки. Причем зазоры А и Л2 выполнены достаточными , чтобы исключить заклинивание рабочей части 6 пуансона в плите 2 из-за разности теплового расширени плиты и пуансона. Рабоча часть пуансона 6 но высоте нагреваетс также неравномерно . Наиболее сильно нагреваетс ее верхн торцова часть. Ступенька расположена на такой высоте от верхнего торца, где
2Q тепловое расширение рабочей части 6 не превышает 2Ai, а величина 2Д|, не превышает зазор, определ емого посадкой
ЙТ Така конструкци пуансона исклю25 чает сме1цение пуансона при работе к одной из сторон полости, в которой он расположен больше, чем на величину Л|. А так как A l гораздо меньше 2, то и смеп1.ение его гораздо меньше, чем в известных конструкци х, и соответственно гораздо меньше и возможный его перекос.
Claims (3)
1.Штамп дл безоблойной штамповки по авт. св. № 1050802, отличающийс тем, что, с целью - увеличени эксплуатационных характеристик путем повышени стойкости пуансона, он снабжен толкателем , расположенным в промежуточной плите .соосно рабочей части пуансона с воз40 можностью взаимодействи с ней, образующим совместно с указанными элементами полость и жестко св занным с основанием пуансона посредством сферического шарнира , бокова поверхность рабочей части пуансона выполнена ступенчатой, а ступень меньшего диаметра расположена со стороны верхней плиты.
2.Штамп по п. 1, отличающийс тем, что рабоча часть пуансона выполнена состо щей из основани и охватывающей е.го
Q втулки из антифрикционного материала, при этом ступень большого диаметра образована этой втулкой.
3.Штамп по пп. 1 и 2, отличающийс тем, что полость, образованна толкателем, промежуточной плитой и ра55 бочей частью нуансона, соединена магистрал ми с источнико.м под смазывающе- ох;1аждающую среду.
30
35
45
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864069057A SU1407641A2 (ru) | 1986-03-07 | 1986-03-07 | Штамп дл безоблойной штамповки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864069057A SU1407641A2 (ru) | 1986-03-07 | 1986-03-07 | Штамп дл безоблойной штамповки |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1050802 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1407641A2 true SU1407641A2 (ru) | 1988-07-07 |
Family
ID=21238268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864069057A SU1407641A2 (ru) | 1986-03-07 | 1986-03-07 | Штамп дл безоблойной штамповки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1407641A2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2686176C1 (ru) * | 2018-04-09 | 2019-04-24 | Кожокин Тимофей Иванович | Охлаждаемая матрица штампа под поковку-диск |
-
1986
- 1986-03-07 SU SU864069057A patent/SU1407641A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1050802, кл. В 21 J 13/02, 1982. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2686176C1 (ru) * | 2018-04-09 | 2019-04-24 | Кожокин Тимофей Иванович | Охлаждаемая матрица штампа под поковку-диск |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7013849B2 (en) | Variable cylinder capacity engine | |
RU2454292C1 (ru) | Четырехбойковое ковочное устройство для ковочных прессов | |
US4377084A (en) | Press apparatus having resilient stop blocks | |
US4361120A (en) | Roller tappet and method of making same | |
KR101189333B1 (ko) | 4 다이 방식의 단조기 | |
JPS6133794A (ja) | ねじプレス | |
KR20030026865A (ko) | 작업기 연결장치 | |
US4648727A (en) | Antifriction bearing assembly for a die set or the like | |
US10215201B2 (en) | Column type hydraulic tappet | |
KR910006496B1 (ko) | 폐색(閉塞) 단조 장치 | |
EP1354697B1 (en) | Slide guide device for press | |
ES446062A1 (es) | Perfeccionamientos en las maquinas de forja. | |
JP2011045899A (ja) | 精密塑性加工方法及び精密塑性加工装置 | |
SU1407641A2 (ru) | Штамп дл безоблойной штамповки | |
CN1120824A (zh) | 侧向冲压装置 | |
US4930330A (en) | Double action bottom former | |
US6874229B2 (en) | Connecting rod with ellipitical opening and method for production | |
KR100483516B1 (ko) | 플레인베어링의 가공방법 및 장치 | |
DE10130253B4 (de) | Gleitlager, insbesondere einer Pleuelstange für Hubkolbenbrennkraftmaschinen | |
JP2577780B2 (ja) | 少なくとも1つのシリンダライナーを有する往復動内燃機関 | |
JP3760308B2 (ja) | 圧造成形機 | |
DE102004044052A1 (de) | Brems- und Klemmeinrichtung mit Getriebe | |
RU2210505C2 (ru) | Ползун кривошипного пресса | |
RU2773964C2 (ru) | Аппарат поглощающий | |
NZ209755A (en) | Ball bearing assembly for telescoping shafts |