SU1407627A1 - Arrangement for reducing tubular billets - Google Patents

Arrangement for reducing tubular billets Download PDF

Info

Publication number
SU1407627A1
SU1407627A1 SU874176416A SU4176416A SU1407627A1 SU 1407627 A1 SU1407627 A1 SU 1407627A1 SU 874176416 A SU874176416 A SU 874176416A SU 4176416 A SU4176416 A SU 4176416A SU 1407627 A1 SU1407627 A1 SU 1407627A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
crimping
matrix
pusher
transition
technical requirements
Prior art date
Application number
SU874176416A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Алексеевич Алюшин
Владимир Владимирович Глушко
Борис Никитович Березовский
Хайдярь Кадерович Кадеров
Игорь Валентинович Бастрыгин
Original Assignee
Ростовский-На-Дону Завод-Втуз При Заводе "Ростсельмаш" Филиал Ростовского Института Сельскохозяйственного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ростовский-На-Дону Завод-Втуз При Заводе "Ростсельмаш" Филиал Ростовского Института Сельскохозяйственного Машиностроения filed Critical Ростовский-На-Дону Завод-Втуз При Заводе "Ростсельмаш" Филиал Ростовского Института Сельскохозяйственного Машиностроения
Priority to SU874176416A priority Critical patent/SU1407627A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1407627A1 publication Critical patent/SU1407627A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к устр-вам дл  обжима полых металлических заготовок , и может быть применено дл  изготовлени  ст жных гаек, штуцеров и т. д. Цель изобретени  - повышение качества и производительности, а также снижение металлоемкости. Устройство позвол ет получить деталь путем обжима концов трубной заготовки (ТЗ) 8. Обжим осуществл ют в два перехода: в первом переходе осуществл ют калибровку ТЗ 8 и набор металла путем обжима трубы в конической матрице (КМ) 6, а окончательный обжим на многогранник производ т секционной матрицей 3. Устройство содержит также неподвижную обойму 4, на которой жестко закреплена КМ 6, и верхнюю плиту 1 с опорным толкателем 2, который выполнен разрезным, подпружиненным относительно верхней плиты 1. Толкатель 2 имеет возможность попеременного контакта с подвижной обоймой 5. Толкатель 2 обеспечивает передачу усили  от пресса на ТЗ 8 в течение первого перехода и на секционную матрицу 3 через обойму 5 в течение второго перехода, за счет чего происходит калибровка ТЗ 8 и набор металла с последующим обжимом ТЗ 8 на многогранник в секционной матрице 3.1 ил. (ЛThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for crimping hollow metal billets, and can be applied to the manufacture of closure nuts, fittings, etc. The purpose of the invention is to improve quality and productivity, as well as to reduce metal consumption. The device allows to obtain a part by crimping the ends of the billet (TZ) 8. Crimping is carried out in two transitions: in the first transition, the calibration of TZ 8 and the metal set are performed by crimping the tube in a conical matrix (KM) 6, and the final crimping is performed on the polyhedron t sectional matrix 3. The device also contains a stationary holder 4, which is rigidly fixed KM 6, and the top plate 1 with the supporting pusher 2, which is made split, spring-loaded relative to the top plate 1. The pusher 2 has the ability to alternately contact with the movable yoke 5. The pusher 2 transfers the force from the press to the technical requirements 8 during the first transition and to the sectional matrix 3 through the holder 5 during the second transition, thereby calibrating the technical requirements 8 and setting the metal followed by crimping the technical requirements 8 to the polyhedron in a sectional matrix 3.1 Il. (L

Description

О5O5

Ю YU

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к обжиму Лолых металлических заготовок, и может быть применено дл  изготовлени  ст жных 1Гаек, штуцеров и т. д.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the crimping of Lola metal blanks, and can be applied to the manufacture of rigid 1Hacks, fittings, etc.

i Цель изобретени  - повышение качества и производительности, а также сок- (ащепие количества оборудовани  путем совмещени  двух последовательных обжимов I одном устройстве за один ход пресса.i The purpose of the invention is to improve the quality and productivity, as well as the juice (the amount of equipment by combining two successive crimps I with one device in one press stroke.

На чертеже показано устрйство, продольный разрез: слева - исходное положение , справа - конец хода пресса.The drawing shows the device, a longitudinal section: on the left - the original position, on the right - the end of the stroke of the press.

Устройство дл  обжима полых металлических изделий с многогранником под ключ содержит верхнюю плиту 1 с закрепленным на ней толкателем 2 с радиаль- iio подвижными подпружиненными сектора- ли со скосами на кромках, обращенных с оси устройства, секционную матрицу 3, расположенную в пазах неподвижной обой- лы 4, на которой закреплена подпружи- :4енна  подвижна  обойма 5 с кольцевым зыступом на верхнем торце и жестко BaKpeiLiena коническа  матрица 6, механизм |7 возврата секционной матрицы.A device for crimping hollow metal products with a turnkey polyhedron contains an upper plate 1 with a pusher 2 fixed on it with a radial-iio movable spring-loaded sector with bevels on the edges facing the device axis, a sectional matrix 3 located in the slots of the fixed casing 4, on which a spring is fastened: 4 a movable holder 5 with an annular projection on the upper end and a rigid BaKpeiLiena conical matrix 6, a mechanism | 7 for returning the sectional matrix.

I Устройство работает следующим образом. Трубна  заготовка 8 устанавливаетс  в {подвижную обойму 5 до касани  с поверх- |постью конической матрицы 6. При ходе :ползуна пресса вниз подпружиненный сек- п ориый толкатель 2 передает усилие пресса та заготовку 8, при этом осуществл ет- |с  обжим первого перехода до диамет- |ра обжимной конической матрицы 6, при JKOTOpoM происходит набор металла в попе- речиом направлении и калибровка трубы |на обжимаемом участке. При дальнейше.мI The device works as follows. Pipe billet 8 is installed in {movable casing 5 until it touches the surface of conical die 6. When running: press slide down, the spring-loaded section ory pusher 2 transfers the pressing force that workpiece 8, while performing the first transition up to the diameter of the crimping conical die 6, with JKOTOpoM, the metal is picked up in the direction of the spell and the pipe is calibrated in the area to be crimped. With further m.

опускании ползуна пресса толкатель 2 конической поверхностью а скосов начинает контактировать с конической поверхностью б выступа подвижной обоймы 5 и происходит разжатие секторов толкател  2, что ведет к сн тию осевого усили  с заготовки 8. Толкатель 2 при эгом передает усилие пресса на подвижную обойму 5, котора  сжи.мает секционную матрицу 3, тем самым осуществл етс  обжим второго перехода. 0 При ходе ползуна пресса вверх под действием возвратного механизма 7 секционна  матрица 3 разжимаетс . Подвижна  обойма 5 занимает исходное положение. При это.м контакт между подвижной обоймой 5 и толкателем 2 прекращаетс  и он возвращаетс  в исходное положение.lowering the press slide, the pusher 2 with the conical surface a of the bevels begins to contact the conical surface b of the protrusion of the movable casing 5 and the sectors of the pusher 2 depress, which leads to the removal of the axial force from the workpiece 8. The pusher 2 transfers the force of the press to the movable cage 5, which squeezes sectional matrix 3, thereby crimping the second transition. 0 As the press ram moves upward under the action of the return mechanism 7, the sectional matrix 3 is unclamped. The movable holder 5 is in its original position. With this, the contact between the movable yoke 5 and the pusher 2 is terminated and it returns to its original position.

Деталь извлекаетс . Штамп готов дл  штамповки следующей заготовки.The item is removed. The stamp is ready for stamping the next billet.

00

5five

00

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устрйство дл  обжима трубных заготовок , содержащее соосно установленные неподвижную обойму, секционную матрицу, подвижную обойму и верхнюю подвижную плиту, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества и производительности, а также снижени  металлоемкости путем сокращени  количества оборудовани , оно снабжено закрепленной на неподвижной обойме конической матрицей и размещенным на верхней плите соосно матрице толкателем с радиально подвижными подпружиненными сектора.ми со скосами на кромках, обращенных к оси устройства, при этом на верхнем торце подвижной обоймы выполнен кольцевой выступ, ответный скосам секторов.A crimping device for tubular billets comprising a coaxially mounted fixed cage, a sectional matrix, a movable cage and an upper movable plate, characterized in that, in order to improve quality and productivity, as well as reduce metal consumption by reducing the amount of equipment, it is equipped with a conical fixed on the fixed cage the matrix and placed on the top plate coaxially with the matrix of the pusher with radially movable spring-loaded sectors. with bevels on the edges facing the device axis, while m at the upper end of the movable casing is made annular protrusion, the response to the bevel of the sectors.
SU874176416A 1987-01-07 1987-01-07 Arrangement for reducing tubular billets SU1407627A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874176416A SU1407627A1 (en) 1987-01-07 1987-01-07 Arrangement for reducing tubular billets

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874176416A SU1407627A1 (en) 1987-01-07 1987-01-07 Arrangement for reducing tubular billets

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1407627A1 true SU1407627A1 (en) 1988-07-07

Family

ID=21278546

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874176416A SU1407627A1 (en) 1987-01-07 1987-01-07 Arrangement for reducing tubular billets

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1407627A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1046222C (en) * 1993-07-14 1999-11-10 上海宝山钢铁总厂 Reducing press for cold-drawing pipes
CN108480454A (en) * 2018-04-16 2018-09-04 无锡飞展模具制造有限公司 Locking amount can change clamp ring

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1324723, кл. В 21 D 41/04, 1985. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1046222C (en) * 1993-07-14 1999-11-10 上海宝山钢铁总厂 Reducing press for cold-drawing pipes
CN108480454A (en) * 2018-04-16 2018-09-04 无锡飞展模具制造有限公司 Locking amount can change clamp ring

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1077783A (en) Method of and apparatus for deep-drawing of a container or the like from an aluminium material
US3280613A (en) Cold-pressing process and apparatus
SU1407627A1 (en) Arrangement for reducing tubular billets
CN2222017Y (en) Die for pipe working
SU1323181A1 (en) Die for reducing round billets
SU1131577A1 (en) Die for expanding thin-walled pipes
SU1269885A2 (en) Die for expanding hollow parts
SU1388153A1 (en) Die for reducing tubular billets
SU1232355A1 (en) Stamp for die forging
SU1127673A1 (en) Device for expansion of round billets
SU504604A1 (en) A method of manufacturing parts such as machine tools with flanges
SU923701A1 (en) Die for extruding tubular blanks
RU2021059C1 (en) Device for roll-out punching of blanks
SU1593746A1 (en) Arrangement for end rolling
RU2043176C1 (en) Method and tool for back pressing
RU2229356C2 (en) Apparatus for forming bellows
RU2255826C2 (en) Forming apparatus
SU795700A1 (en) Combination die
JPS5695424A (en) Pressing device for full circumference bending
SU893370A1 (en) Method of producing ring forgings
SU940927A1 (en) Die for flanging
SU858990A1 (en) Die for turning cylindrical workpiece
SU1166861A1 (en) Die for moulding tubular blanks
SU1461564A1 (en) Die for reducing thin-walled tubular billets
SU566663A1 (en) Die for squeezing thin-wall shells