SU1407597A1 - Method of preparing a billet for helical rolling - Google Patents

Method of preparing a billet for helical rolling Download PDF

Info

Publication number
SU1407597A1
SU1407597A1 SU874188206A SU4188206A SU1407597A1 SU 1407597 A1 SU1407597 A1 SU 1407597A1 SU 874188206 A SU874188206 A SU 874188206A SU 4188206 A SU4188206 A SU 4188206A SU 1407597 A1 SU1407597 A1 SU 1407597A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
billet
centering
screw
head
accuracy
Prior art date
Application number
SU874188206A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Михайлович Финагин
Николай Михайлович Родин
Василий Петрович Подкустов
Иван Николаевич Потапов
Валерий Владимирович Фролочкин
Геннадий Валентинович Чикалов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2869
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2869 filed Critical Предприятие П/Я В-2869
Priority to SU874188206A priority Critical patent/SU1407597A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1407597A1 publication Critical patent/SU1407597A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к oopauoiKc м la.T. ioB давлением и мончсч быть иси(). 1ь:10 ваио при изготов.к иии юр чекшаиых бес iiioBHi)i TjnT) мето. кш винтовой HJIOHHIBKH. He. ib новьпнеиие точности обработки ио- .учаемых изде. ни иутем иск.почсии  несоосности , (люсоб вк.иочаст нодачу нагретой за- |()товки в ва.чкн обжимно1-о сгаиа с нодио- ром заиентровочной го.ювкоГ н занеи1 ро1;- ку переднего конца зигото1 кн в иронессе прокатки носредством занентровоч Hoii го. ювкн, устаиовлеиио| 1 подвижно в ва :- ках так, чтобы носик расно.тага.к   в месте загот1)вки. lloc. ie занентровкн не- i4 THei o конца, в момент в.хода заднего копна li очаг дес 1ормаиии, задин11 конен :овкн занеитровьнипот запет ровочной но.; iiHpaioHieii головкой в н)оиессе ирокать. о слThe invention relates to oopauoiKc m la.T. ioB pressure and monchsch be isi (). 1: 10 vaio in the manufacture of the yur of the chekshaihs bes iiioBHi) i TjnT) methods. KS screw HJIOHHIBKH. He. ib is new in the accuracy of the processing of the studied materials. nor by the search for misalignment points, (lusobactect part nodachu heated (|)) wah.hknk szhimno1-o sgaya with nodior zaientrovochnoy go.yuvkoG zaney1 ro; zentrovochni Hoii th. juvn, ustaovleiio | 1 movably in the va: - kah so that the nose ras.tag.k in place zagot1) vki. lloc. ie zanentrovkn not-i4 THei o the end, at the time of the entrance of the rear mop li li center desoriiiii, zadin11 konen: ovkn zaititrovne zapetrovochnoi no .; iiHpaioHieii head in n) oiese i rokat. about cl

Description

сд sd

( (

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении гор чекатаных бесшовных труб методом винтовой прошивки. j Цель изобретени  - повышение точное- ги обработки получаемых изделий путем ис | лючени  несоосности.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of hot rolled seamless pipes using the method of helical piercing. j The purpose of the invention is to improve the processing precision of the products obtained by using | misalignment errors.

I Способ подготовки заготовки заключаетс  в подаче нагретой заготовки в валки обжимного стана, встрече с зацентровоч- ной головкой, зацентровке переднего конца ;;аготовки в процессе нрокатки при подпо- )е заднего конца дополнительной зацентро- 1ЮЧНОЙ головкой и в зацентровке заднего конца заготовки в момент входа заднего конца в обжимные валки.I The method of preparation of the workpiece consists in supplying the heated workpiece to the rolls of the blooming mill, meeting with the centering head, centering the front end ;; preparing in the process of rolling at the rear end with an additional centering head and at the moment of the entrance of the rear end of the crimping rolls.

10ten

дл  центрировани  ут жины на заднем конце заготовки поднимаетс  усилием, которое не дает ее вытолкнуть из ут жины, и пере- меп1аетс  с той же скоростью, что и торец заготовки.To center the rod at the rear end of the billet, it rises with a force that does not allow it to be pushed out of the bushing and is repaired at the same speed as the end of the billet.

Способ подготовки заготовок к винтовой прошивке позвол ет повысить точность концов прошитых изделий и, как следствие, сократить расход металла на технологическую обрезь.The method of preparation of blanks for screw firmware improves the accuracy of the ends of the stitched products and, as a result, reduces the consumption of metal for technological trimming.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ подготовки заготовки к винтовой npoujHBKe, включающий подачу с подпоТакой способ подготовки заготовок пе- 5 нагретой заготовки в обжимные косоThe method of preparation of the workpiece to the screw npoujHBKe, including the submission of the subsect. Such a way of preparing the workpieces of the heated billet in the compression slant дл  центрировани  ут жины на заднем конце заготовки поднимаетс  усилием, которое не дает ее вытолкнуть из ут жины, и пере- меп1аетс  с той же скоростью, что и торец заготовки.To center the rod at the rear end of the billet, it rises with a force that does not allow it to be pushed out of the bushing and is repaired at the same speed as the end of the billet. Способ подготовки заготовок к винтовой прошивке позвол ет повысить точность концов прошитых изделий и, как следствие, сократить расход металла на технологическую обрезь.The method of preparation of blanks for screw firmware improves the accuracy of the ends of the stitched products and, as a result, reduces the consumption of metal for technological trimming. Формула изобретени Invention Formula Способ подготовки заготовки к винтовой npoujHBKe, включающий подачу с подпо нагретой заготовки в обжимные косоThe method of preparation of the billet to the screw npoujHBKe, including the supply of sub-heated billet in the compression obliquely установленные валки и зацентровку переднего конца заготовки зацентровочной головкой Б процессе прокатки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности обработкиmounted rolls and centering of the front end of the billet with the centering head B of the rolling process, characterized in that, in order to increase the machining accuracy ред винтовой прошивкой позвол ет новыRed screw allows new сить точность обработки получаемых изде- ий за счет исключени  несоосности. Соосюсть заготовки и образующейс  в процесе прокатки ут жины обеспечиваетс  за счет 2о получаемых изделий путем исключени  несо- ого, что образование ут жины происходитосности, подпор осуществл ют дополнительепоередственно на зацентровочной голов-ной зацентровочной головкой, которой заке , зафиксированной от поперечных пере-центровывают задний конец при входе егоto increase the accuracy of processing of the obtained products due to the exclusion of misalignment. Coaxiality of the billet and the rolling stock formed during the rolling process is provided by 2o of the products obtained by eliminating the fact that the formation of the spring takes place at the center, the sub-head is carried out additionally at the centering head, which is fixed from the transverse center of the rear end at the entrance of him ещений. Дл  этого центрирующа  головкав обжимные валки.still. For this centering head crimping rolls. установленные валки и зацентровку переднего конца заготовки зацентровочной головкой Б процессе прокатки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности обработкиmounted rolls and centering of the front end of the billet with the centering head B of the rolling process, characterized in that, in order to increase the machining accuracy получаемых изделий путем исключени  несо- осности, подпор осуществл ют дополнительproducts obtained by elimination, the suppression is carried out
SU874188206A 1987-01-28 1987-01-28 Method of preparing a billet for helical rolling SU1407597A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874188206A SU1407597A1 (en) 1987-01-28 1987-01-28 Method of preparing a billet for helical rolling

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874188206A SU1407597A1 (en) 1987-01-28 1987-01-28 Method of preparing a billet for helical rolling

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1407597A1 true SU1407597A1 (en) 1988-07-07

Family

ID=21283164

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874188206A SU1407597A1 (en) 1987-01-28 1987-01-28 Method of preparing a billet for helical rolling

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1407597A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидстсмьство ССС Л№ 1025472, кл. В 21 В 19/04, 1983. Авторское свидетельство СССР ,М 11315Г)8, кл. В 21 В 19/04, 1985. Авторское сви.тетельство СССР ,№ 1222339, кл. В 21 В 19/04, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2369730A (en) Method of rolling metal bars
SU1407597A1 (en) Method of preparing a billet for helical rolling
JP2671960B2 (en) Method for manufacturing thin aluminum tube for copier drum
US3698070A (en) Method of fabricating seamless steel pipes
RU2615920C1 (en) METHOD FOR PRODUCING SEAMLESS COLD DRAWN PIPES OF 325x8-14 mm SIZE MADE OF STEEL OF "08Х18Н10Т-Ш" GRADE
US2571350A (en) Method of forming hand-operated striking tools
SU804153A1 (en) Method of monitoring stepped forging dimensions at broaching process
SU863021A1 (en) Screw rolling mill
SU1592081A1 (en) Method of producing outer races of bearings of symmetric profile
SU1555028A1 (en) Method of producing billets from high-strength steels
SU818697A1 (en) Method of preparing shaped section for drawing
SU564911A1 (en) Method for producing articles similar to step shafts
SU508285A1 (en) Pilgrim Rolling Method
SU933156A1 (en) Method of producing calibrated rolled stock with thermomechanical hardening
SU841754A1 (en) Hollow shaped articles cross rolling mill
RU2008995C1 (en) Method for hot forging hollow parts
SU383505A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING PREPARATIONS OF METAL CUTTING TOOL TYPE METERS
US1789721A (en) Production of seamless tubes
SU1215785A1 (en) Method of removing scale from round metal parts
SU730428A1 (en) Method of rolling articles with helical surface
US870246A (en) Method of making seamless tubing.
SU1538972A1 (en) Method of helical rolling
SU738697A1 (en) Method of making tubular products
SU1006006A2 (en) Helical rolling mill
GB191102711A (en) Improved Apparatus for Forging or Forging and Rolling Circular Metal Articles.