SU1406211A1 - Нержавеюща сталь - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области .металлургии, в частности к составу нержавеющей стали дл  производства отливок методом точного лить  по вьт- лавл емым модел м. Цель изобретега  - повышение механических свойств и стойкости стали к межкристаллитной коррозии при литье в корковые формы. Это достигаетс  тем, что сталь дополнительно содержит барий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,030,12} кремний 0,2-1,0; марганец 1,0-2,0; хром 16,0-19,0; никель 11,0-13,0; молибден 3,0-4,0; титан 0,15-0,60; барий 0,05-0,30; железо - остальное. Использование стали позволит снизить брак по механическим и специальным свойствам , и повысить срок службы отливок. 1 табл. 5

Description

СЛ С

Изобретение относитс  к черной металлургии, а именно к составу конструкционной нержавеющей сташи аусте- нитного класса, примен емой в нефт ном и химическом машиностроении дл  изготовлени  отливок рабочих колес и направл ющих аппаратов насоЬов

- ч

Детали представл ют собой тонкостенные отливки сложной конфигурации

и производ тс  4eтoдoм точного лить  по выплавл емым модел м в нагретые свыше 500 С корковые формы. Это приводит к нестабильному выделению в структуре нержавеющих сталей аусте- нитного класса oi -фазы ((-феррита)« Увеличение содержани  о4 -фазы способствует снижению механических свойств

стали и повышению стойкости к меж- кристаллитной коррозии «(МКК)«

Claims (1)

1. Испытани  показьюают, что предлага-ким и специальным свойствам и повысить ема  нержавеюща  сталь имеет содержа-срок службы отливок. . кие oi-фазы в структуре металла в пределах 3-5%, обладает более высокойФормула изобретени  прочностью и пластичностью, не склонна к межкристаллитной коррозии.Нержавеюща  сталь, содержаща  угИспользование предлагаемой сталилерод, кремний, марганец, хром, нипозвол ет снизить брак по механичес-кель, молибден, титан, железо, о .т «

   314062

   Целью изобретени   вл етс  повышение механических свойств и стойкости к МКК при литье в корковые формы,

   5 Выплавку стали производ т в печи

   с основной футеровкой емкостью 160 кг.

   Расплавленной сталью с температуры заливают в прокаленные и 10 нагретые до корковые формы

   114

   клиновые технологические пробы согласно ГОСТ 2176-77. Из проб изготавливают шлифы дл  металлографического анализа стали и образцы дл  механических испытаний (ГОСТ 2176-77) и испытаний на стойкость МКК (ГОСТ 603275 ).

   Результаты испытаний приведены в таблице.