SU1406107A1 - Устройство дл намотки нитевидного материала в паковку - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к средствам намотки нитевидного материала на текстильных машинах. Устройство включает бобинодержатель 1 с установленной на ней паковкой 2, получающий вращение от привода, управл емого посредством блока 3 управлени . Расклад« чик нитевидного: материала 6 имеет водило 4 и св зан с приводом 7. При включении привода 7 одновременно включаетс  бобинодержател  1. Привод 7 через дифференциальный механизм 8 передает вращение водилу 4. В процессе намотки датчик 13 угла подъема нитевидного материала 6 подает сигнал на элемент 11 сравнени , второй вход которого соединен с задатчиком 12 угла подъема нитевидного материала, а выход - с электромагнитной муфтой 9, установленной на входе дифференциального механизма 8, Нат жение наматываемого нитевидного материала 6 регулируетс  посредством датчика 15, выходной сигнал с которого воздействует на блок 3 управлени  приводом бобинодержател  1. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. S сл

Description

4

о

О5

Изобретение относитс  к средствам намотки нитевидного материала.

Цель изобретени  - повьппение качества намотки.

На чертеже изображена структурна  схема устройства.

Устройство включает бобинодержа- тель 1 с установленной на нем паковкой 2, получающий вращение от привода (не показан) I управл емого посред- ством блока управлени  3, раскладчик нитевидного материала, имеющий водило 4 с глазком 5 дл  нитевидного материала 6, Раскладчик имеет привод 7 с регул тором, включающим дифференциальный механизм 8. На входе дифференциального механизма установлена электромагнитна  муфта 9, а, на входе- электромагиитна  тормозна  муфта 10. Регул тор имеет элемент 11 сравнени , который подает сигиал на электромагнитную муфту 9. Элемент 1 сравнени  св зан с задатчиком 12 и датчиком 13 угла подъема нитевидного материала 6, св занным с ним с помощью щупов 14.

Устройство имеет датчик 15 нат жени  нитевидного материала 6, св занный с блоком 3 управлени  приводом бобинодержател  1 через усилитель 16, а сигнал от элемента 11 сравнени  усиливаетс  усилителем 17. Электропитание устройства обеспечиваетс  блоком 18 питани .

Устройство работает следукщим образом .

При включении привода раскладчика одновременно включаетс  привод бобинодержател  1. От привода 7 раскладчика через дифференциальный механизм 8 вращение передаетс  водилу 4 раскладчика, осуществл ющему раскладку нитевидного материала 6 на вращающуюс  паковку 2. Одновременно включаетс  тормозна  муфта 10, создающа  посто нный тормозной момент на валу. В процессе намотки щупы 14 осуществл ют посто нный контроль угла подъема каждого витка нитевидного материала . С помощью датчика 13 сигнал угла подъема нитевидного материала подаетс  на элемент 11 сравнени , в котором производитс  сравнение сигнала датчика 13 и сигнала задатчи- ка 12 угла подъема нитевгздного материала . Задатчик 12 определ ет закон изменени  угла подъема витка нитевидного материала в процессе наработки паковки 2, что определ ет, форму

и параметры переменной структуры паковки 2, т.е. программирует процесс намотки. В случае несоответст)зи  фактического положени  нитевидного материала 6 заданной программе элемент 11 сравнени  подает сигнал на электромагнитную муфту 9, котора  через дифференциальный механизм 8

управл ет вращением водила 4 раскпад- чика.

Управление приводом бобинодержател  1 осуществл етс  посредством датчика 15 нат жени  нитевидного материала 6, поступающего в намотку. С изменением диаметра паковки 2 и нат жени  нити, при движении точки наматывани  от одного торца к другому , а также в процессе поворота глазка 5 раскладчика, происходит измене ние угловой скорости вращени  бобиио- держател  1. Это влечет за собой отклонение угла подъема витка от заданного , которое фиксируетс  датчиком 13

угла подъема нитевидного материала 6, сигнал с которого поступает на

электромагнитную муфту 9, корректи- рукицую через дифференциальный механизм 8 скорость вращени  раскладчика . Таким образом, управление процессом намотки Производитс  в зависимости от фактического нат жени  нитевидного материала 6 и угла подъема его витков. В процессе работы устройства тормозна  электромагнитна  муфта 10 создает посто нный тормоз щий момент что позвол ет повысить быстродействие ме;санизма. Целесообразно -: выполнить электромагнитную муфту 9

гистерезисной.

Claims (1)

1. Устройство дл  намотки нитевид- ного материала в паковку, содержащее бобинодержатель, привод которого соё- дииен с регул тором нат жени , регул тор привода раскладчика нитевидного материала, включающий датчик и задатчик параметра намотки, св зан-: ные с входами элемента сравнени , отличающее с  teM, что, с целью повьппени  качества намотки, регул тор привода раскладчика дополнительно включает дифференциальный механизм с закрепленной на его вы- . ходном валу лгормозной муфтой, усилитель и электромагнитную муфту, а : и задатчик параметра намотки

-г

3 1406107

выполнены в виде датчика и задатчи- которого соединен с приводом раскладка угла подъема нитевидного материа-чика, а выход кинематически св зан ла, причем.выход элемента сравнени  . водилом раскладчика, св зан через усилитель и злектромаг- 2, Устройство по п, I, о т л и ч а- иитную муфту с первым входом диффе ю щ е е с   тем, что злектромагнит- ренциального механизма, второй вход .н   муфта выполнена гистерезисной.