SU1404536A1 - Способ нагрева заготовок - Google Patents
Способ нагрева заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1404536A1 SU1404536A1 SU864103695A SU4103695A SU1404536A1 SU 1404536 A1 SU1404536 A1 SU 1404536A1 SU 864103695 A SU864103695 A SU 864103695A SU 4103695 A SU4103695 A SU 4103695A SU 1404536 A1 SU1404536 A1 SU 1404536A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- heating
- hearth
- metal
- furnace
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии, а именно к способам нагрева заготовок в проходных пламенных печах перед обработкой давлением.. Целью изобретени вл етс повьшение качества нагрева и производительности работы печи. Способ нагрева заготовок в проходной печи со сплошньм подом и горелочными устройствами, установленными в верхней части методической и сварочной зон, включает двусторонний подвод тепла сверху и снизу металла . Нагрев металла снизу осуществл ют путем нагрева сплошного тгода до температуры выше заданной температуры нагрева металла, а отношение температуры пода к температуре рабочего пространства измен ют по длине печи. Отношение температуры пода к температуре рабочего пространства по ходу металла в методической зоне измен ют от 0,2-0,4 до 0,8-0,9, а в сварочной зоне - от 0,8-0,9 до 0,98-1,02. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл. с е
Description
«4;; о
4
сл
Од
Изобретение относитс к черной металлургии , а именно к способам нагрева заготовок и проходных пламенных печах перед обработкой давлением, . может быть использовано в машиностроительной промьппленности.
Цель изобретени - повьшение качества нагрева и производительности работы печи.
На фиг.1 графически показано изменение температур заготовки, рабочего пространства и пода по длине печи; на фиг.2 - проходна подова пламенна печи дл реализации способа, продольный разрез.
Способ нагрева заготовок в проходной подовой пламенной печи включает нагрев заготовок 1 металла в методической зоне 2 прот женностью Igl, и в сварочной зоне 3 прот женностью 1,1 (фиг.2) по заданному температурному графику - лини 4 (фиг.1). При этом температуру пода 5 измен ют по длине печи по одному графику - лини 6, а рабочего пространства 7 печи - по другому графику - лини 8. Нагрев ведут с превышением температуры (лини 6) пода 5 над температурой (лини 4) заготовки 1 металла, при этом от- ношени температуры пода 5 к температуре рабочего пространства 7 измен ют по длине печи от одного сечени к другому. Конкретные значени температур в конкретных сечени х печи поддер живают следующими.Температура (лини 4) заготовки 1 в начале методической зоны 2 - t4 , в конце методической зоны 2 - t , в конце сварочной зоны 3 - t. ,Значени температуры (лини 6) пода 5 соответственно поддерживают tg J t f, tg . Значени температуры (лини 8) рабочего пространства 7 под .0 .1 J.5
держивают соответственно tg, tg, tg. Отношение температуры пода (tg) к температуре рабочего пространства (tft) измен ют по ходу металла в мето- I
дической зоне 2 от значений -|- 0,28 t 0,4, В начале зоны до значений -г
8
0,8-0,9 в конце зоны, а в сварочной зоне от значений -г 0,8-0,9 в начаto .2
ле сварочной зоны до значений
t6
,02 в конце сварочной зоны.
Дл реализации предлагаемого способа используют методическую печь.
имеющую рабочее пространство 7, ограниченное стенами 9, сводом 10 и подом 5, выполненньгми из огнеупорных материалов . Под 5 снабжен системой подогрева пода, выполненной в виде каналов 11 в поду 5 дл прохода теплоносител , закрытых сверху подовой плитой 12. Последн выполнена из материала , обладающего высокой теплопроводностью . Заготовку 1 металла располагают на полу 5 и проталкивают по мере нагрева до заданной температуры соответствующей графику - лини 4, из методической зоны 2 в сварочную зону 3 от окна 13 загрузки к окну 14 выдачи. Печь снабжена системой 15 отоплени , предназначенной дл сжигани топлива, получени гор чих продуктов сгорани (теплоносител ) и передачи тепла.заготовкам 1 металла. Передачу тепла заготовкам 1 осуществл ют сверху из рабочего пространства 7 и снизу от подогретого пода 5 через подовую плиту 12. Подогрев пода 5 осуществл ют, пропуска теплоноситель по каналам 11 системы подогрева пода 5, соединенным на входе с высокотемпературной зоной горени топлива , а на выходе с общей системой ды- моудалени из печи.
Нагрев заготовок 1 осуществл ют следующим образом.
Холодную заготовку 1 помещают через окно 13 загрузки в рабочее пространство 7 на подовую плиту 12 пода 5 а затем продвигают по поду 5 по мере нагрева к окну 14 выдачи. Конкретные значени температуры рабочего пространства (tg с помощью регулировани подачи топлива поддерживают по длине печи в соответствии с графиком 8, а конкретные значени температуры пода (tg) - в соответствии с графиком 6, регулиру подачу теплоносител в каналы 11 системы подогрева пода 5 из высокотемпературной зоны горени топлива . Регулиру подачу теплоносител в каналы 11, подбирают начальную температуру t° пода 5. Изменение температуры tg по длине пода в соответствии с графиком 6 обеспечивают формой каналов, проходным сечением или, например , дополнительным подогревом теплоносител в каналах 11.
В начале методической зоны 2 температуру tg поддерживают вьщ1е заданной температуры t, соответствующей графику 4, что обеспечивает направленную теплопередачу от пода 5 к заготовке 1 металла путем контактной теплопроводности.
Величина отношени значений темпе- ратуры пода t° к температуре t. рабоts чего пространства -1- 0,2-0,4 уста 8 новлена экспериментально.
Общее вли ние на эффективность наг рева, Качество нагретого металла и производительность работы печи режима нагрева в начале методической зоны не Велико и про вл етс , как показали
о
опыты при отношении -|-feO,2.
в
Значение отношени температуры пода к температуре рабочего пространства более 0,4 нецелесообразно, так как увеличение температуры пода в этом сечении приводит к повышению температуры теплоносител , покидающего каналы 11 системы подогрева пода. Производительность печи в этом случае не увеличиваетс , а расход топлива рас- тет, что снижает экономичность работы печи.
При движении заготовок 1 металла по методической зоне 2 на участке под 1., 1 осуществл ют нагрев заготовок сверху открытым пламенем и снизу контактной теплопроводностью. Нагрев ведут так, что по ходу металла увеличиваетс температура ig пода и температура tg рабочего пространства, изме- н етс их отношение. В конце методической зоны 2 дл -обеспечени заданподдер- значений
но-й температуры i заготовки живают отношение конкретных
t;
температур -р 0,8-0,9. По ходу ме8
талла это отношение измен ют в методической зоне от 0,2-0,4 до 0,8-0,9.
Оптимальные результаты по качеству нагрева и производительности работы печи достигаютс при отношении температуры пода к температуре рабочего пространства на границе методической
и сварочной зон, -f 0,8-0,;9.
-g I
При отношении -г менее 0,8 не обес печиваетс требуемой режим теплопередачи от пода к. нагреваемой заготовке и выравнивание температур по сечению заготовки в сварочной зоне требует . дополнительных затрат времени, что снижает пpoизвoдитeл нocть и экономичность работы печи, повышает окалинообразование и обезуглероживание поверхностного сло металла, снижает выход годного.
Обеспечение отношени температуры пода к температуре рабочего пространства в этом сечении печи -г более 0,9
tj
требует дополнительного подогрева пода путем нагрева потока теплоносител в каналах 11 системы отоплени пода. Это вызывает дополнительные затраты топлива и снижает экономичность работы печи.
При движении заготовок 1 по сварочной зоне 3 на участке пода 1, 1. нагрев ведут так, что по ходу металла увеличиваетс .температура t пода и
температура t. рабочего пространства.
В конце сварочной зоны 3 дл обеспе
чени заданной температуры t заготовки поддерживают отношени конкрет |t-t
ных значений температур , 98-1,02.
-8
t
По ходу металла это отношение из- - мен ют в сварочной зоне от 0,8-0,9 до 0,98-1,02 в конце зоны.
Оптимальные результаты по качеству нагрева и производительности работы печи достигаютс при отношении температуры пода к температуре рабочего пространства в конце сварочной зоны
l 0,98-1,02.При отношении
ti tl
менее 0,98
0
5
0
достижение симметричности нагрева (т. е. качество нагрева) требует дополнительной вьщержки металла в печи , снижает производительность, увеличивает окалинообразование. Достижеtl ние значений отношени -f более 1,02
8 требует дополнительных затрат топлива
на подогрев теплоносител , поступающего в каналы 11 системы подогрева,
J.2.
пода. Отношение -|-, -s
равное 1,02
5
может быть достигнуто путем отбора теплоносител из высокотемпературной зоны горени топливного факела вблизи горелочного устройства системы 15 отоплени .
Пример. Провод т нагрев заготовки из стали в проходной подовой пламенной печи стана 250.
5140А536
Нагрев заготовки ведут по температурному режиму, представленному в таблице.
Использование предлагаемого способа позвол ет обеспечить направленную теплопередачу от пода к нижней поверхности заготовки за счет контактной теплопроводности и симметричность нагрева , а кроме того, повышаетс каче-10 на сплошного пода до температуры вьппе ство нагрева металла. Симметричный заданной температуры нагрева металла, нагрев позвол ет отказатьс от допол- нительной вьщержки заготовок в сварочной зоне, сократить врем нагрева и,
15
ствами, установленными в верхней части методической и сварочной зон, включающий двусторонний подвод теп- с ла сверху и снизу металла, отличающийс тем, что, с целью повьшени качества нагрева и производительности работы печи, нагрев металла снизу осуществл ют путем нагреа отношение температуры пода к температуре рабочего пространства измен ют по длине печи.
тем самым, повысить производительность печи..
Claims (2)
1. Способ нагрева заготовок,преимущественно в проходной печи со сплошным подом и горелочными устрой20
2. Способ по п.1, отличающий с тем, что в методической зоне отношение температуры пода к температуре рабочего пространства по ходу металла измен ют от 0,2-0,4 до 0,8-0,9, а в сварочной зоне - от 0,8- 0,9 до 0,98-1,02.
на сплошного пода до температуры вьппе заданной температуры нагрева металла,
ствами, установленными в верхней части методической и сварочной зон, включающий двусторонний подвод теп- ла сверху и снизу металла, отличающийс тем, что, с целью повьшени качества нагрева и производительности работы печи, нагрев металла снизу осуществл ют путем нагрена сплошного пода до температуры вьппе заданной температуры нагрева металла,
а отношение температуры пода к температуре рабочего пространства измен ют по длине печи.
2. Способ по п.1, отличающий с тем, что в методической зоне отношение температуры пода к температуре рабочего пространства по ходу металла измен ют от 0,2-0,4 до 0,8-0,9, а в сварочной зоне - от 0,8- 0,9 до 0,98-1,02.
100 200 800
900 1000 1180
1180 1190 1220
Направление движени газов
i
fp Методическа зима
0,25 0,85 0,98
ti
HanpaSASMUs металла
ц СдарочНа зона
2
Фиг-i
Ю 3
Фиг. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864103695A SU1404536A1 (ru) | 1986-08-07 | 1986-08-07 | Способ нагрева заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864103695A SU1404536A1 (ru) | 1986-08-07 | 1986-08-07 | Способ нагрева заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1404536A1 true SU1404536A1 (ru) | 1988-06-23 |
Family
ID=21251342
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864103695A SU1404536A1 (ru) | 1986-08-07 | 1986-08-07 | Способ нагрева заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1404536A1 (ru) |
-
1986
- 1986-08-07 SU SU864103695A patent/SU1404536A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 378692, кл. F 27 В 3/04, 1971. Тайц Н.Ю., Розенгарт Ю.И. Методические нагревательные печи. - Метал- лургиздат, 1964. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202199884U (zh) | 一种水平型无马弗推杆式连续钎焊炉 | |
CN102284762A (zh) | 一种水平型无马弗推杆式连续钎焊炉 | |
US2298149A (en) | Continuous heating furnace | |
SU1404536A1 (ru) | Способ нагрева заготовок | |
EP0969106A1 (en) | Rotary hearth furnace and its operating method | |
US1965928A (en) | Method and means for melting and refining metals | |
US2133673A (en) | Continuous heating furnace | |
US4884967A (en) | Steel reheating furnace | |
JPS58104122A (ja) | 金属材料の加熱炉へのエネルギ−供給方法 | |
US2157221A (en) | Continuous heating furnace | |
US2673728A (en) | Apparatus for and method of annealing | |
US3492378A (en) | Method of operation of a continuous strip heating furnace | |
JPS61231117A (ja) | 再熱炉 | |
CN101435018B (zh) | 一种热镀锌退火工艺和高温退火炉 | |
CN2139488Y (zh) | 少氧化节能加热炉 | |
US2176270A (en) | Open hearth furnace | |
JPS6034014Y2 (ja) | 加熱炉のゾ−ン仕切壁 | |
US3132854A (en) | Hearth furnaces and the method of melting therein | |
US1257649A (en) | Furnace. | |
SU1705685A1 (ru) | Способ нагрева изделий в печи с мелкодисперсным слоем | |
EP0591151A1 (en) | SYSTEM FOR HEATING STEEL IN BARS AND BALLS LOCATED UPSTREAM OF SHEARS FOR ADDITIONAL MACHINING. | |
SU1222985A1 (ru) | Горелочное устройство | |
SU1470793A1 (ru) | Способ регулировани режимом отоплени многозонной проходной печи с камерным режимом нагрева | |
SU1638507A1 (ru) | Методическа печь | |
SU1168616A1 (ru) | Способ струйного нагрева цилиндрических заготовок |