SU140431A1 - Установка дл получени альфа-нафтиламина - Google Patents

Description

(у.-нафтиламин получают обычно восстановлением нитронафталинг ( ПО одному из следующих способов; восстановлением чугунной стружкой в кислой среде; каталитическим восстановлением водородом , восстановлением сернистыми щелочами, а также электрохимическим восстановлением нитронафталина. Известен также способ непрерывного восстановлени  иитронафталина раствором дисульфида натри .

Предлагаема  установка дл  получени  а-нафтиламина обеспечивает лучшие услови  труда, дава  продукт по сравнению с. известными способами, лучшего качества и с более высоким выходом. Установка отличаетс  тем, что состоит из каскада колонных реакторов , имеющих в своих верхних и нижних част х отстойные зоны дл  разделени  реагирующих продуктов.

На фиг. 1 схематически изображена установка дл  получени  а-нафтиламина; на фиг. 2 - колонный реактор, вид в вертикальном разрезе; на фиг. 3 - колонный реактор, вид в разрезе по А-А на фиг. 2.

Установка может включать в себ , например, три КОЛОННЬЕХ реактора /, 2, 3, снабженных каждый обратными шариковыми холодильниками 4, и промывной аппарат 5 с электроподогревом. Каждый колонный реактор представл ет собою цилиндрический стальной сосуд, внутренний объем которого разделен двум  горизонтальными перегородками 7 на верхнюю отстойную зону 8, среднюю реакционную зону5 и нижнюю отстойную зону 10. Перегородки 7 вплотную подход т к стенкам сосуда 6. В зонах 8 и 10 расположены вертикальные радиальные перегородки 11, предназначенные дл  погашени  движени  жидкости; верхн   система этих перегородок прикреплена к крышке реактора, а нижн   - к его дну. В реакционной зоне 9

:. 140431-2установлена многолопастиа  мешалка 12. Промывной аппарат 5 по конструкции аналогичен колонному реактору.

Расплавленный нитронафталин из поплавкового дозатора 13 непрерывно подаетс  в нижнюю часть реакционной зоны 9, в верхнюю часть которой из промежуточного сосуда 14 непрерывно поступает раствор солей, прошедший реакторы 2 и 3. Образующийс  в зоне 9 а-нафтиламин, содержащий значительное количество недовосстановленного нитронафталина, поднимаетс  в верхнюю отстойную зону 8, откуда непрерывно отводитс  в нижнюю часть реакционной зоны реактора 2. Отработанный раствор солей из нижней отстойной зоны реактора 1 отводитс  в приемник 15. В верхнюю часть реакционной зоны реактора 2 из промежуточного сосуда 16 непрерывно поступает раствор солей, прошедщий реактор 3, из нижней зоны которого раствор солей отводитс  в сосуд 77. Из сосуда 17 центробежным насосом 18 раствор через сосуд 14 подаетс  в реактор /. а-нафтиламин, содержащий незначительное количество нитронафталина, из верхней зоны реактора 2 непрерывно отводитс  в реактор 3, в который из дозатора 19 подаетс  непрерывно -водный раствор дисульфида натри , нагретый до температуры 50-55°, содержащий 330-350 г/л соли . Из нижней зоны реактора 3 раствор солей насосом 20 подаетс  в реактор 2j а из верхней зоны реактора 3 а-нафтиламин, не содержащий нитронафталина, непрерывно отводитс  в противоточный промывной аппарат 5. В аппарате 5 производитс  промывка а-нафтиламина водой (70-80°), подаваемой из дозатора 21 в двухкратном количестве .по отнощению к весу нитронафталина, поступающего на восстановление.. Из верхней зоны аппарата 5 отход ща  вода направл етс  в приемник 22, а из, нижней зоны - в приемник 23 непрерывно отводитс  промытый а-нафтиламин. Температура в реакторе ) поддерживаетс  около 90-95°, в реакторе 2 - около 90-100° и в реакторе 3-100-105°. Производительность установки составл ет 461 г/час а-нафтиламина (в расчете на 100%-ный). Выход продукта 93,5% от теоретического, температура застывани  38,5°. После вакуумдистилл ции получают а-нафтиламин с температурой застывани  45,7.

По заключению Гипрохима предлагаема  установка представл ет значительный интерес и практическую ценность, так как перевод основных стадий производства с периодического процесса на непрерывный уменьшает контакт работающих с токсичными канцерогенными продуктами, а также повышает выход а-нафтиламина сырца против данных действующего регламента на 10-11,5%.

Предмет изобретени 

Установка дл  получени  а-нафтиламина непрерывным восстановлением нитронафталина раствором полисульфидов щелочных металлов , отличающа с  тем, что, с целью улучшени  условий труда и улучшени  качества продукта, она состоит из каскада колонных реакторов, имеющих в своих верхних и нижних част х отстойные зоны дл  разделени  реагирующих продуктов.

}

4uz.2

Фиг 3