SU1404193A1 - Jaw arbor - Google Patents

Jaw arbor Download PDF

Info

Publication number
SU1404193A1
SU1404193A1 SU864164186A SU4164186A SU1404193A1 SU 1404193 A1 SU1404193 A1 SU 1404193A1 SU 864164186 A SU864164186 A SU 864164186A SU 4164186 A SU4164186 A SU 4164186A SU 1404193 A1 SU1404193 A1 SU 1404193A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sleeve
crackers
mandrel
grooves
housing
Prior art date
Application number
SU864164186A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Владимирович Хмельницкий
Андрей Иванович Моргун
Original Assignee
Сумский филиал Харьковского политехнического института им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сумский филиал Харьковского политехнического института им.В.И.Ленина filed Critical Сумский филиал Харьковского политехнического института им.В.И.Ленина
Priority to SU864164186A priority Critical patent/SU1404193A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1404193A1 publication Critical patent/SU1404193A1/en

Links

Landscapes

  • Gripping On Spindles (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлообработке и может найти применение дл  закреплени  деталей на металлорежущих станках. Цель изобретени  - повышение надежности работы посредством обеспечени  стабильной работы фиксатора. На корпусе 1 установлена сменна  втулка 3, в пазах 8 которой установлены сухари 9. В пазах сухарей 9 установлены рычаги 11 с фиксаторами 12 на одном конце и толКате- л ми 13 на другом. Закрепление деталей осуществл етс  кулачками 6, которые перемещаютс  с помощью т ги 2 и клиновых плунжеров 4. Смена втулки 3 осуществл етс  автоматически -манипул тором , который, захватыва  втулку 3, нажимает на толкатели 13. Толкатели 13 утапливаютс  внутрь сухарей 9, поворачива  рычаги 11 вокруг осей 10. Фиксаторы 12 тем самым вывод тс  из кольцевой проточки 14 корпуса 1, освобожда  сменную втулку 3. На ее место устанавливаетс  нова  втулка необходимого типоразмера.4 ил. i (ЛThe invention relates to metalworking and can be used for securing parts on metal-cutting machines. The purpose of the invention is to increase the reliability of operation by ensuring the stable operation of the lock. On the housing 1, a replaceable sleeve 3 is installed, in the grooves 8 of which the crackers 9 are installed. In the grooves of the crackers 9, levers 11 are installed with clamps 12 on one end and pullers 13 on the other. The parts are fastened by cams 6, which are moved by means of pulling rod 2 and wedge plungers 4. Sleeve 3 is replaced automatically by a manipulator, which, by gripping sleeve 3, presses pushers 13. Pushers 13 retract inside of crackers 9, turning levers 11 around the axes 10. The retainers 12 are thereby removed from the annular groove 14 of the housing 1, releasing the replaceable sleeve 3. In its place, a new sleeve of the required size is installed. 4 Il. i (L

Description

1818

If )6 77If) 6 77

тt

JibJib

О JibAbout jib

ОдOd

Фчг.1Fcg.1

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано дл  закреплени  деталей на металлорежущих станках.The invention relates to metalworking and can be used to fasten parts on machine tools.

Цель изобретени  - повышение надежности работы посредством обеспечени  стабильной работы фиксатора.The purpose of the invention is to increase the reliability of operation by ensuring the stable operation of the lock.

На фиг,1 представлена кулачкова  оправка, общий вид на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В.на фиг.1.FIG. 1 shows a cam mandrel, a general view of FIG. 2 is a section A-A in FIG. 1; on fig.Z - section bb in fig. one; in fig. 4 - section B. -V. Figure 1.

Кулачкова  оправка содержит корпус 1, в центральном отверстии которого размещена т га 2. На центрирующей поверхности корпуса 1 установлена сменна  втулка 3, в осевых отверсти х которой размещены клиновые плунжеры 4 и пружины 5, а в радиальных отверсти х - кулачки 6, ст нутые кольцевой пружиной 7..На наружной поверхности втулки 3 выполнены пазы 8, в которых размещены фиксирующие элементы, выполненные в виде призматических сухарей 9, -в пазах которых на ос х 10 установлены качающиес  рычаги ri с фиксаторами 12 на одном Конце и нажимными толкател ми 13 на другом. Фиксаторы 12 предназ- |начены дл  взаимодействи  с кольце- ;вой проточкой 14 корпуса 1 оправки. Толкатели 13 подпружинены пружинами 15. На торцах фиксаторов 12 выполнены скосы 16, предназначенные дл  взаимодействи  с фаской 17 кольцевой проточки 14. На торцовой поверхности сменной втулки 3 и соответствующей поверхности корпуса 1 выполнены зубь  18.The cam mandrel comprises a housing 1, in the central opening of which a ha 2 is located. On the centering surface of the housing 1 a replaceable sleeve 3 is installed, in the axial holes of which the wedge plungers 4 and springs 5 are placed, and in the radial holes there are cams 6, annular spring 7..The grooves 8 are made on the outer surface of the sleeve 3, in which the fixing elements are placed, made in the form of prismatic crackers 9, -in the grooves of which, on the axis 10, are installed swing arms ri with clamps 12 on one End and pressure pushers Mi 13 on the other. The clips 12 are designed to interact with the annular groove 14 of the body 1 of the mandrel. The pushers 13 are spring-loaded springs 15. At the ends of the clamps 12 are bevels 16, designed to interact with the chamfer 17 of the annular groove 14. On the end surface of the interchangeable sleeve 3 and the corresponding surface of the housing 1 is made a tooth 18.

Кулачкова  оправка работает следующим образом.Kulachkov mandrel works as follows.

После установки закрепл емой детали (не показана) на оправку т га 2, перемеща сь вправо (фиг.1), воздействует на клиновые плунжеры 4, которые заставл ют перемещатьс  в радиальном направлении кулачки 6 до контакта с поверхностью базового отверсти  закрепл емой детали. При обратном ходе т ги 2 под действием пружин 5 плунжеры 4 отход т влево, а кулачки 6 пружина 7 перемещает к оси оправки. Закрепленна  деталь тем са- ivibM освобождаетс .After installing the fixed part (not shown) on the mandrel of the ha 2, moving to the right (Fig. 1), it acts on the wedge plungers 4, which force the cams 6 to move in the radial direction until they contact the surface of the base hole of the fixed part. During the return stroke of the pull rod 2 under the action of the springs 5, the plungers 4 retract to the left, and the cams 6 spring 7 moves to the axis of the mandrel. The fixed part is released by the ivibM.

При псреиа.па1;ке оправки замен етс  сменна  втулка 3. Замена осуществл етс  в автоматическом режиме. Автоматический манипул тор, обслу живаю- щий станок (не показан), захватывает втулку 3 за наружную поверхность, нажима  при этом на толкатели 13, которые утапливаютс  внутрь призматичес0 ких сухарей 9, поворачива  рычаги 11 вокруг осей 10. Таким образом, фиксаторы 12 вывод тс  из кольцевой про точки 14 корпуса 1, освобожда  втулку 3. Сменна  втулка 3 снимаетс  иIn the case of a mounting mandrel, a replaceable sleeve 3 is replaced with a mandrel 3. The replacement is carried out in an automatic mode. The automatic manipulator servicing the machine (not shown) grips the sleeve 3 by the outer surface while pressing the pushers 13, which are sunk inside the prismatic crackers 9, turning the levers 11 around the axes 10. Thus, the tabs 12 of the output are from the annular pro point 14 of the housing 1, freeing the sleeve 3. The replaceable sleeve 3 is removed and

5 помещаетс  в специальный магазин.5 is placed in a special shop.

Нова  сменна  втулка 3 необходимого размера извлекаетс  из магазина и переноситс  манипул тором наA new replaceable sleeve 3 of the required size is removed from the magazine and transferred by means of a manipulator to

0 оправку. Осевым движением втулка 3 надеваетс  на корпус 1 оправки, манипул тор освобождает втулку толкателем 13 под действием пружин 15 рычаги поворачиваютс , завод  фикса5 торы 12 в кольцевую проточку 14. Выполнение фаски 17 в кольцевой проточке 14 облегчает ввод фиксаторов. Скосы 16, воздейству  с помощью пружин 15 на фаску 17, создают усилие, кото0 рое дополнительно надвигает втулку 3 на корпус 1 оправки. Передача крут щего момента при обработке детали на кулачковой оправке осуществл етс  с помощью зубьев 18,0 mandrel. The axial movement of the sleeve 3 is put on the body of the mandrel 1, the manipulator releases the sleeve of the pusher 13 under the action of the springs 15, the levers are rotated, the fasteners are fastened into the annular groove 14. Making the chamfer 17 in the annular groove 14 facilitates the insertion of the latches. Bevels 16, with the help of springs 15 on the bevel 17, create a force that additionally pulls the sleeve 3 on the body 1 of the mandrel. The transmission of torque at machining the part on the cam mandrel is carried out by means of teeth 18,

5five

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Кулачкова  оправка, в центральном отверстии корпуса которой размещенаKulachkov mandrel, in the center hole of the body of which is placed Q т га, а на центрирующей поверхности корпуса установлена сменна  втулка с кулачками и фиксирующими элементами, отличающа с  тем, что, С целью повьшени  надежности рабоЕ ты оправки, фиксирующие элементы выполнены в виде сухарей с установленными в их пазах подЯружинен- ными рычагами с фиксаторами на одном конце и толкател ми на другом, причем на наружной поверхности сменной втулки выполнены пазы, предназ- . наченные дл  раз 1ещени  сухарей, а на центрирующей поверхности корпуса выполнены проточки, предназначенные дл  размещени  фиксаторов.Q t ha, and a replaceable sleeve with cams and locking elements is installed on the centering surface of the housing, characterized in that, in order to increase the safety of the mandrel, the locking elements are made in the form of crackers with spring loaded levers with retainers on one end and pushers on the other, and on the outer surface of the interchangeable sleeve grooves, prednaz-. started to fold the crackers, and grooves are made on the centering surface of the body to accommodate the clamps. 00 f(-Af (-A WW Фие.2Fie.2 /. //. / Фиг.ЗFig.Z ФивМFiveM
SU864164186A 1986-12-22 1986-12-22 Jaw arbor SU1404193A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864164186A SU1404193A1 (en) 1986-12-22 1986-12-22 Jaw arbor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864164186A SU1404193A1 (en) 1986-12-22 1986-12-22 Jaw arbor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1404193A1 true SU1404193A1 (en) 1988-06-23

Family

ID=21273964

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864164186A SU1404193A1 (en) 1986-12-22 1986-12-22 Jaw arbor

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1404193A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0102090B1 (en) A mobile lathe-machining centre slide
JPS61241087A (en) Gripper with exchangeable gripping jaw
JPH02243209A (en) Tool adapter for spindle of machine tool
US6575477B2 (en) Quick change true length collet chuck assembly
US4777714A (en) Quick-change mount for chucks
SU1404193A1 (en) Jaw arbor
SU1146135A1 (en) Arrangement for clamping rod material
SU1683951A1 (en) Technological device
SU1722707A1 (en) Cam mandrel
SU1237368A1 (en) Spindle assembly
SU1400847A1 (en) Production satellite
SU971582A2 (en) Device for mechanized chucking of tools
SU975305A1 (en) Multiposition clamping device
SU1344968A1 (en) Detachable clamp joint
SU1346348A1 (en) Collet chuck
SU1192958A1 (en) Hydraulic removing tool
SU1442329A1 (en) Collet chuck
SU1342618A1 (en) Jaw mandrel
SU1335451A1 (en) Industrial robot grip
SU1756038A2 (en) Device for power fatening of tools
SU1103964A1 (en) Device for clamping tool in spindle
SU1537447A1 (en) Clamping device
SU1701474A1 (en) Device for automatic replacement of tool
RU2109604C1 (en) Chuck for gripping broach
SU1569090A1 (en) Lathe chuck