SU1146135A1

SU1146135A1 - Arrangement for clamping rod material

Info

Publication number: SU1146135A1
Application number: SU833605689A
Authority: SU
Inventors: Александр Сергеевич Панков; Людмила Федоровна Федорова
Original assignee: Киевское Специальное Конструкторское Бюро Многошпиндельных Автоматов
Priority date: 1983-06-16
Filing date: 1983-06-16
Publication date: 1985-03-23

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА, в шпинделе которого расположена цанга; с трубой зажима, а на поверхности шпиндел установлены втулка с расположенной на ней муфтой зажима и промежуточный элемент, св занный через компл,ект пружин с трубой зажима, отличающеес тем, что, с цельюповышени надежности в работе, устройство снабжено клиновыми ползунами, кулачками со скошенными поверхност ми и клиновыми вкладьшгами, а на внутренних поверхност х муфты и промежуточного элемента и на наружной поверхности втулки выполнены равномерно расположенные по окружности пазы, предназначенные дл размещени клиновых ползунов, кулачков и вкладышей , при этом клиновые ползуны св за- ,-. ны с муфтой и пр1едназначены дл вза- S имодействи со скошенными поверхнос- т ми кулачков и клиновых вкладьш1ей.A device for clamping a bar material, in the spindle of which the collet is located; A sleeve with a clamp sleeve and an intermediate element connected through a set of springs with a clamp pipe, characterized in that, in order to increase reliability in operation, the device is equipped with wedge sliders, cams with bevelled surfaces and wedge inserts, and on the inner surfaces of the coupling and intermediate element and on the outer surface of the sleeve are made evenly spaced around the circumference of the grooves, designed to accommodate wedge fields zunov, cams and liners, while wedge creepers in and out. with couplings and suitable for interfacing with the bevelled surfaces of cams and wedges.

Description

4ib4ib

ОABOUT

СО 01CO 01

Изобретение относитс к области металлообработки и может быть использовано дл зажима пруткового материала на одно- и многошпиндельных токарнь1Х и револьверных станках. The invention relates to the field of metalworking and can be used to clamp bar material on single- and multi-spindle lathes and turret machines.

Известно зажимное устройство к токарным станкам, на шпинделе которого установлена шарикова клинова муфта, предназначенна дл взаимодействи с упорной втулкой 1. A clamping device for lathes is known, on the spindle of which a ball-and-wedge coupling is installed, designed to interact with the stop sleeve 1.

Недостатком указанного устройства вл етс низка надежность его работы ..The disadvantage of this device is the low reliability of its operation.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс устройство дл зажима пруткового материала , в шпинделе которого расположена цанга с трубой зажима, а на поверхности шпиндел установлена втулка срасположенной на ней муфтой зажима и промежуточный элемент, св занный через комплект пружин с трубой зажима 2.Closest to the invention, the technical essence is a device for clamping bar material, in the spindle of which there is a collet with a clamp tube, and on the surface of the spindle there is a sleeve with a clamp coupling located on it and an intermediate element connected through a set of springs with a clamp tube 2.

Недостатком известного устройства вл етс невысока надежность работы при высоких оборотах шпиндел .A disadvantage of the known device is the low reliability of operation at high spindle speeds.

Целью изобретени вл етс повышение надёжности в работе.The aim of the invention is to increase reliability in operation.

Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл зажима прутр:ового материала,в шпинделе которого расположена цанга с трубой зажима, а на поверхности шпиндел установлены втулка с расположенной на ней муфтой зажима и промежуточный элемент, св занный через комплект пружин с трубой зажима, снабжено клиновыми ползунами кулачками со скошенными поверхност ми и клиновыми вкладьш1ами, а на внутренних поверхност х муфты и промежуточного элемента и на наружной поверхности ВТУЛКИ выполнены равномерно расположенные по окружности па:зы, предназначенные дл размещени клиновых ползунов, кулачков и вкладышей, при этом кгшновые ползуны св заны с муфтой и предназначены дл взаимодействи со скошенными поверхност ми кулачков и клиновых вкладьпией.This goal is achieved by the fact that the device for clamping the pivots: the new material, in the spindle of which there is a collet with a clamp pipe, and on the surface of the spindle there is a sleeve with a clamp coupling located on it and an intermediate element connected through a set of springs with the clamp pipe, fitted with wedge Cams with skewed surfaces and wedge inserts with sliders, and on the inner surfaces of the coupling and the intermediate element and on the outer surface of the SLEEVE, evenly spaced circumferentially pas: c, p ednaznachennye for accommodating wedge slides, cams and inserts, with kgshnovye slides associated with the clutch and are designed for engagement with tapered surfaces of the cams and wedge vkladpiey.

Иа фиг.Т представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 - развертка по диаметру D (начало.рабочего хода); на фиг.4 - то же (конец рабочего хода ) .And FIG. T shows the device, a general view; in fig. 2 section aa in FIG. in fig. 3 - scan diameter D (start working); figure 4 - the same (end of the stroke).

Предлагаемое устройство состоит из шпиндел 1, в котором размещены зажимна цанга I. с трубой 3 зажима.The proposed device consists of a spindle 1, which houses the clamping collet I. with a pipe 3 clamp.

и неподвижно установленной на шпинделе 1 и зафиксированной на нем с помощью штыр 4 втулки 5, по которой перемещаетс ступенчата муфта 6 зажима, промежуточного элемента 7, св занного с трубой 3 зажима посредством комплекта пружин В.and fixed on the spindle 1 and fixed on it with the help of the pin 4 of the sleeve 5 along which the clamping clutch 6 of the clamp moves, the intermediate element 7 connected to the clamp tube 3 by means of a set of springs B.

В пазах 9 муфты 6 зажима и пазах 10 втулки установлены клиновые ползуны 11, кулачки 12 со скошенными поверхност ми и клиновые вкладьшш 13 (фиг. 3).In the slots 9 of the clutch coupling 6 and the slots 10 of the bushings, wedge sliders 11, cams 12 with beveled surfaces, and wedge inserts 13 are installed (Fig. 3).

Во втулке 5 расположены пазы 14, в которых подвижно установлены клиновые ползуны 11, упирающиес своими торцами 15 в /муфту 6 зажима и фиксирующиес относительно нее в осевом направлении штифтами 16.In the sleeve 5 there are grooves 14, in which wedge sliders 11 are movably mounted, abutting with their ends 15 of the clip / sleeve 6 and fixed with respect to it in the axial direction by pins 16.

Клиновые ползуны 11 имеют клиновую часть, боковые стороны 17 которой выполнены по винтовой поверхности, а на наружной поверхности выполнена кольцева канавка 18 под штифт 16.The wedge sliders 11 have a wedge part, the lateral sides 17 of which are made along a helical surface, and an annular groove 18 for the pin 16 is formed on the outer surface.

Кулачки 12 взаимодействуют с клиновыми ползунами 11 и промежуточным элементом 7.The cams 12 interact with the wedge sliders 11 and the intermediate element 7.

Рабоча поверхность кулачков 12, взаимодействующа с клиновыми ползунами 11, имеет криволинейную наклонную 19 и скошенную 20 поверхности. Поверхность 20 имеет угол подъема спирали значительно больше угла трени (20-30), а поверхность 21,. взаимодействующа с промежуточным элементом 7, выполнена в виде пр молинейной плоскости. Клиновые вкладьшш 13 рзаимодействуют с кулачками 12 и стенками пазов, втулки 5.The working surface of the cams 12, interacting with the wedge sliders 11, has a curvilinear inclined 19 and a beveled 20 surface. The surface 20 has an elevation angle of the helix significantly greater than the friction angle (20-30), and the surface 21 ,. interacting with the intermediate element 7, is made in the form of a rectilinear plane. The wedge liner 13 interacts with the cams 12 and the walls of the grooves, the bushings 5.

Рабоча поверхность 33 клиновых вкладьш1ей 13, взаимодействующа .со стенками пазов втулки 5 - плоскость;.The working surface 33 of the wedge inserts 13, interacting. With the walls of the grooves of the sleeve 5 - the plane ;.

Промежуточный элемент 7 выполнен | в виде ступенчатой втулки и имеет пазы 23, шпоночный паз 24 на наружной поверхности и захваты 25. Промежуточный элемент 7 установлен в муфте 6 зажима с возможностью осевого перемещени . В паз 24 входит штырь 26,жестко св занный с муфтой 6 зажима.Intermediate element 7 is made | in the form of a stepped bushing and has grooves 23, a key groove 24 on the outer surface and grippers 25. The intermediate element 7 is mounted in the clutch 6 with the possibility of axial movement. The groove 24 includes a pin 26 rigidly connected to the clutch sleeve 6.

Комплект пружин 8 расположен на втулке 27 и упираетс в подвижную 28 и неподвижную 29 втулки выступом 30, гайкой 31 и трубой 3 зажима.The set of springs 8 is located on the sleeve 27 and rests on the movable 28 and fixed 29 sleeves by a protrusion 30, a nut 31 and a pipe 3 of the clip.

На втулке 27, имеющей на одном конце упорный бурт 32, подвижно установлена втулка 28, имеюща выточку, соответствующую бурту 32 втулки 2731 Комплект пружин 8 сжат втулкой 29 до необходимого усили зажима. Гайка 31 выполнена с таким же захва том, как и втулка 27. Посредством захватов втулка 27 и гайка 31 соединены между собой. Предлагаемое устройство работает следукицим образом. В исходном положении (фиг.1) пруток разжат. При этом муфта зажима 6 находитс в крайнем верхнем положении (показано штрихпунктиром), цанга 2 с трубой 3 зажима максимально выдвинута из шпиндел 1, между лепестками цанги 2 и прутком - максимальный зазор, . При зажиме муфта 6 от механизма привода (не показан) движетс вниз и перемещает св занные с ней клиновые ползуны 11 (фиг.3), которые своими рабочими, поверхност ми 17 перемещают кулачки 12, взаимодействующие с клиновыми вкладышами 13 и перемещающие своими торцами промежуточный элемент 7 (фиг.З) и комплект пружин 8, которьй в свою очередь перемещает гайку 31 и трубу 3 зажима с цангой 2 . При этом зазор между прутком и цан гой 2 выбира;етс и губки последней охва тывают пруток. При дaJ1ьнeйшeм переме щении вниз муфты 6 зажима происходит смещение втулки 28 относительно втул ки 27 н мезкду буртом 32 втулки 27 и торцом выточки втулки 28 образуетс зазор J . При этом комплект np-ymiH В допол нительно сжимаетс и, когда новерх5 .4 ности 19 (фиг.2) кулачков 12 сойдут с поверхностей 17 и клиновых ползунов 11 и окажутс на плоской поверхности (фиг,4) происходит замыкание сил на последних, цанга 2 (фиг.1) с максимальной силой вт нетс в щпиндель 1, т.е. пруток зажметс . При разжиме прутка (фиг.1) муфта 6 зажима движетс вверх, св занные с ней клиновые ползуны 11 перемещаютс тоже вверх. При. зтом поверхности 19 кулачков 12 (фиг.4), прижимаемые комплектом пружин 8 (фиг.1) сход т с плоской поверхности клиновых ползунов t1, втулка 28 перемещаетс вверх, выбира зазор S . При этом втулка 28 : упираетс в бурт 32 втулки 27, усилие комплекта пружин 8 замкнетс на , последней, т.е. усилие в трубе 3 ; зажима, снимаетс . При этом штырь 26 касаетс поверхности 33 паза 24 (фиг.З). При дальнейшем перемещении муфты 6 зажима вверх штырь 26 нажимает на торец 33 паза 24 и сдвигает вверх промежуточный элемент 7, который т нет за собрй через гайку 31 трубу 3 зажима. При этом цанга 2 принудительно Вьщвигаетс из шпиндел 1, лепестки ее расход тс и между ними и прутком образуетс зазор Л . Далее цикл зажимразжим повтор етс -. Технико-экономическа эффективность при применении предлагаемого изобретени обусловлена повышением надежности в работе устройства.On the sleeve 27, which has a stop shoulder 32 at one end, the sleeve 28 is movably mounted, having a recess corresponding to the shoulder 32 of the sleeve 2731 Spring kit 8 is compressed by the sleeve 29 to the required clamping force. The nut 31 is made with the same grip as the sleeve 27. By means of the grips, the sleeve 27 and the nut 31 are interconnected. The proposed device works in the following way. In the initial position (Fig. 1), the bar is expanded. At that, the clutch of the clamp 6 is in the extreme upper position (shown by dash-dotted lines), the collet 2 with the clamp tube 3 is maximally extended from the spindle 1, between the petals of the collet 2 and the bar - the maximum clearance,. When clamping, the clutch 6 from the drive mechanism (not shown) moves down and moves the wedge sliders 11 connected with it (Fig. 3), which with their working surfaces 17 move the cams 12 interacting with the wedge liners 13 and displace their ends with their ends 7 (FIG. 3) and a set of springs 8, which in turn moves the nut 31 and the pipe 3 of the clip with the collet 2. In this case, the gap between the bar and the collet 2 is selected, and the jaws of the latter embrace the bar. When the lowest displacement of the coupling clutch 6 is down, the sleeve 28 is displaced relative to the sleeve 27 by the bezel 32 of the sleeve 27 and the end of the undercut of the sleeve 28 forms a gap J. At the same time, the set np-ymiH B is additionally compressed and, when the top 5 .4 of part 19 (figure 2) of the cams 12 come off the surfaces 17 and the wedge sliders 11 and will turn on the flat surface (fig, 4) 2 (FIG. 1) with the maximum force w in the spindle 1, i.e. the bar will be clamped. When the bar is unclamped (Fig. 1), the clamping clutch 6 moves upwards, the wedge sliders 11 connected with it also move upwards. At. This surface 19 of the cams 12 (Fig. 4) pressed by the set of springs 8 (Fig. 1) descends from the flat surface of the wedge sliders t1, the sleeve 28 moves upwards, selecting the gap S. When this sleeve 28: rests in the collar 32 of the sleeve 27, the force of the set of springs 8 is closed on the last, i.e. force in pipe 3; clamp removed. In this case, the pin 26 contacts the surface 33 of the groove 24 (FIG. 3). Upon further movement of the clutch clamp 6 upward, the pin 26 presses on the end 33 of the groove 24 and moves upward the intermediate element 7, which is not assembled through the nut 31 to pipe clamp 3. In this case, the collet 2 is forced out of the spindle 1, its lobes diverge and a gap L is formed between them and the bar. Then the clamping cycle repeats -. Technical and economic efficiency in the application of the present invention is due to the increased reliability of the device.

J,J

Фиг.зFig.z

зеоzeo

ф(/г.f (/ g.

Claims

DEVICE FOR CLAMPING BAR MATERIAL, in the spindle of which a collet with a clamping tube is located, and on the surface of the spindle there is a sleeve with a clamping clutch located on it and an intermediate element connected through a set of springs with a clamping tube, characterized in that, in order to increase reliability in operation , the device is equipped with wedge sliders, cams with beveled surfaces and wedge inserts, and on the inner surfaces of the coupling and the intermediate element and on the outer surface of the sleeve are uniformly distributed false grooves circumferentially, intended to accommodate the wedge slides, cams and the inserts, the wedge slides are associated with the clutch and are designed for cooperation with bevelled poverhnos- l tyami cams and wedge inserts. K <55

Se Οι