SU140363A1 - Шахтна печь непрерывного действи дл получени пористых материалов, например пеностекла - Google Patents

Description

Известны шахтные печи непрерывного действи  дл  получени  пористых материалов, разделенные в соответствии с температурным режимом па зоны: подогрева, вспучивани , резкого охлаждени  и свободную; с нижней подачей исходного сырь  шнековыми питател ми и с применением нат нутых на ролики бесконечных конвейерных лент дл  уплотнени  вертикальных стенок издели .

Описываемое изобретение касаетс  такого же типа шахтных печей и имеет целью исключить операции последующей обработки выработанного в печи материала и выхода из нее готовых изделий в виде блоков пеностекла.

Достигаетс  это тем, что ствол шахты выполнен с живым сечением канала, соответствующим сечению изготовл емых блоков, при этом в пределах зон подогрева и вспучивани  канал ствола суживаетс  к низу в направлении к камере шнековых питателей, а бесконечные конвейерные ленты смонтированы в стенках ствола в пределах зоны резкого охлаждени  и служат дл  стимулировани  подачи выработанного материала к выходному отверстию в свободной зоне, где установлен резательный аппарат.

На фиг. 1 показан общий вид щахтной печи в вертикальном разрезе; йа фиг. 2 - сечение ее по А-А фиг. 1.

Ствол шахтной печи выполнен в виде пр моугольного короба, живое сечение канала которого соответствует сечению изготовл емых блоков.

Рабочее пространство печи в соответствии с температурным режимом ее условно разделено на зоны /, 2,3,4 - соответственно зоны подогрева шихты, вспучивани  ее, резкого охлаждени  и свободную. В пределах зон нодогрева и вспучивани  канал ствола выполнен суживающимс  к низу, с целью свободного продвижени  шихты вверх и ее

.М

всаучиванк . Стенки ствола в пределах этих зон отфутерованы графитовыми пластинами и оборудованы электронагревательными элементами 5, заищщенными кожухом 6, заполненным теплоизол ционным материалом . Шихта загружаетс  в печь снизу под давлением из бункеров 7 при посредстве шнековых питателей 8, подающих массу в нижнюю камеру 9 ствола, где установлены вертикальные шнеки W, осуществл юпдие перемещение шихты в зону подогрева / и последуюшие зоны рабочего пространства печи. Камера 9 снабжена коллектором // дл  вод ного охлаждени .

В стенках ствола в пределах зоны 3 резкого охлаждени , где происходит формирование из вспученной щихты 6ipyca, смонтированы четыре бесконечные конвейерные ленты 12, охватывающие ролики 13 с приводом от электродвигател  14. Эти ленты предназначены дл  уплотнени  вертикальных стенок бруса и способствуют перемещению выработанного бруса в свободную зону 4 пространства печи. В стенках ствола в-Пределах этой зоны до выходного отверсти  установлены выт жные ролики 15.

На пути перемещени  бруса к выходному отверстию на стволе установлена горизонтальна  пила 16, приводима  в действие при получении импульса от взаимодействующего с брусом датчика /7, помещённого над пилой на рассто нии, соответствующем заданным размерам блока J8. Над выходным отверстием шахтного ствола установлен толкатель 19, передающий блоки на горизонтальный транспортер 20.

Предмет изобретени 

Claims (3)

1.Шахтна  печь непрерывного действи  дл  получени  пористых материалов, например пеностекла, разделенна  в соответствии с температурным режимо.м на зоны подогрева, вспучивани , резкого охлаждени  и свободную, с нижней подачей исходного сырь  щнековыми пи .тател ми и с применением нат нутых на ролики бесконечных конвейерных лент дл  уплотнени  вертикальных стенок издели , отличающа с  темг что, с целью исключени  операций последующей обработки выработанного в печи материала и выхода из нее готовых изделий в виде блоков, ствол шахты выполнен с живым сечением канала, соответствующим сечению изготовл емых блоков, при этом в пределах зон подогрева и вспучивани  канал ствола суживаетс  к низу в направлрнин к камере шнековых питателей.

2.Печь по п. 1, отличающа с  тем, что бесконечные конвейерные ленты смонтированы в стенках ствола в пределах зоны резкого охлаждени  и служат дл  стимулировани  подачи выработанного материала к выходному отверстию.

3.В печн по пп. 1 и 2 - применение в свободной зоне у выходного конца ствола пшхты резательного аппарата.