SU1401277A1 - Method of producing activated coal - Google Patents

Method of producing activated coal Download PDF

Info

Publication number
SU1401277A1
SU1401277A1 SU864196806A SU4196806A SU1401277A1 SU 1401277 A1 SU1401277 A1 SU 1401277A1 SU 864196806 A SU864196806 A SU 864196806A SU 4196806 A SU4196806 A SU 4196806A SU 1401277 A1 SU1401277 A1 SU 1401277A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coal
activation
carbon
producing activated
activated
Prior art date
Application number
SU864196806A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Алексеевич Романов
Владимир Александрович Галкин
Евгения Ивановна Зорина
Андрей Владимирович Фомин
Сергей Владимирович Чижевский
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5817
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5817 filed Critical Предприятие П/Я М-5817
Priority to SU864196806A priority Critical patent/SU1401277A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1401277A1 publication Critical patent/SU1401277A1/en

Links

Landscapes

  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

Пзобретеиие относитс  к снособам но- лучеии  активированного 1м  и н()Зво,1Я1 т новысить адсО|1 ми1онн К) емкость yr.isi .а счет увеличени  y.ie.ibHoii поверхностн и снизить его электросопротив. ю.чне. .Лктивиро- ваи1и н 1 yro. ib и(), c. ie.u IOHUIM об|)а:и)м. /IpeLiccHbii i голь-сыреи обрабат1,пииот во.- духом ирн 280-1 20( со скоростью ()бга)а 7 35 Vo в час до обгара 15 - 35% и актнвирх- от вод 1И |.м наро.м при 800 9(1П- С до об- ; ара 15 -43 vii. I таб,1.The invention relates to the methods of no-ray activated 1m and n () Zvo, 1N1 t novysit adOs | 1 mi1onn K) capacity yr.isi .a due to an increase in y.ie.ibHoii surface and reduce its electrical resistance. yu . Activated by 1 yro. ib and (), c. ie.u IOHUIM on |) a: i) m. / IpeLiccHbii i gol-syryi obrabot1, piiot vo.- spirit irn 280-1 20 (with speed () bga) a 7 35 Vo per hour before obgar 15 - 35% and actnvirh- from water 1I |. 800 9 (1P-C to ob-; ara 15 -43 vii. I tab, 1.

Description

4:four:

ОABOUT

to to

i Изобретение относитс  к способу получе- |ни  активированного угл  и может быть ис- Иользовано, например, дл  углеадсорбцион- iHoH очистки жидкой фазы. : Цель изобретени  - новышение адсорб- |цнонной емкости угл  за счет увеличени  удельной юверхности и снижение его элек- гросоиротивлени .i The invention relates to a process for the preparation of activated carbon and can be used, for example, for the carbon adsorption iHoH purification of the liquid phase. A: The purpose of the invention is to increase the adsorption capacity of coal due to an increase in specific gravity and a decrease in its electrical resistance.

Пример I. 1 кг древесного угл -сырца (основна  фракци  2-5 мм) загружают во вращающуюс  нечь с электронагревом и жисл ют воздухом, подаваемым со скоростью 20 л/мин при 350°С в течение 1 ч до обга- эа 35%. Скорость обгара составл ет 35 мае./о в 1 ч. Уголь охлаждают до 40°С, вьн ружают из нечи и нодают на активацию в ту же са.мую нечь. Те.мнература активации в нечи 850°С. Уголь активируют в течение 0,5 ч до обгара 43 мас.%. Расход вод ного нара 3,0 кг на 1 кг угл . После активации Iуголь охлаждают до 25°С. Выход угл  35%. I Полученный углеродсодержаший материал I имеет следующие характеристики. Фракционный состав, °/о: I 5,0-3,6мм1Example I. 1 kg of charcoal charcoal (basic fraction 2–5 mm) is loaded into an electrically rotating blast and air supplied at a rate of 20 liters / min at 350 ° C for 1 hour to about 35%. The burning speed is 35 May. / O in 1 h. The coal is cooled to 40 ° C, pumped out of the nech and put on activation in the same way. The activation temperature in Nechi is 850 ° С. The charcoal is activated for 0.5 hours before burning 43 wt.%. Consumption of water bed 3.0 kg per 1 kg of coal. After activation, the coal is cooled to 25 ° C. Output coal 35%. I The resulting carbon-containing material I has the following characteristics. Fractional composition, ° / o: I 5.0-3.6mm1

3,6- 1,0 мм963.6-1.0 mm96

менее 1,0 мм3less than 1.0 mm3

Удельное э;1ектросонро- тивление в норошкооб- разном виде нри нагрузке 20 кгс/см 2, Ом- ммSpecific e; 1 spectrodegradation in a noroshkoobraznom form at a load of 20 kgf / cm 2, Ohm-mm

Объем микронор, Объем мезогюр, Характеристическа  энерги  адсорбции в микронорах, кДж/моль Удельна  иоверхноеть скелета микронор, м2/г Удельна  новерхность скелета мезопор, Micronor volume, Mesogur volume, Characteristic adsorption energy in micronor, kJ / mol Specific surface of the skeleton micron, m2 / g Specific surface area of the mesopore,

1,51.5

0,400.40

0,380.38

21,4 715 19021.4 715 190

Обща  удельна  поверхность углеродсодержа- щего материала, м /г905Total specific surface area of carbon-containing material, m / g905

Адсорбционна  способность по метиленовому голубому в порощкообраз- ном виде, мг/г338Methylene blue adsorption capacity in powder form, mg / g338

Пример 2. 1 кг древесного угл -сырца (основна  фракци  2-5 мм) загружают во вращающуюс  нечь с электронагревом и окисл ют воздухом, нодаваемым со ско0Example 2. 1 kg of charcoal charcoal (the main fraction of 2-5 mm) is loaded into a rotating cold with electric heating and is oxidized by air, which is supplied at a speed of

5five

00

5five

00

ростью 5 л/мин нри 280°С в течение 2,0 ч до обгара 15°/о. Уголь охлаждают до 40°С, выгружают из нечи и подают на активацию в ту же самую нечь. Температура активации в нечи 800°С. Уголь активируют вод ным паром в течение 0,5 ч до обгара 15%. Расход вод ного пара 3 кг/кг угл . После активации уголь охлаждают до 25°С. Выход угл  72%. Полученный углеродсодержащий .материал имеет следующие характеристики. Фракционный состав, %:with a growth rate of 5 l / min at 280 ° C for 2.0 hours to burn about 15 ° / o. Coal is cooled to 40 ° C, discharged from the nechi and fed to the activation in the same nech. The activation temperature in Nechi is 800 ° C. Coal is activated with water vapor for 0.5 h before burning 15%. Consumption of water vapor 3 kg / kg coal. After activation, the coal is cooled to 25 ° C. Output coal 72%. The resulting carbon-containing material has the following characteristics. Fractional composition,%:

5 -3,6мм2,05 -3.6mm2.0

3,6-1,0мм983.6-1.0mm98

более 1 ммОтсутствуетmore than 1 mm is missing

Удельное электросонро- тивление в порошкообразном виде нри нагрузке 20 кгс/см 2, Ом-мм 0,7Specific electrical energy in powder form at a load of 20 kgf / cm 2, Ohm-mm 0.7

Объем микронор, ,25Micron volume,, 25

Характеристическа  энерги  адсорбции в микронорах , кДж/моль28,8 Объем мезонор, ,08 Удельна  новерхность скелета микропор, м 2/г 600 Удельна  поверхность скелета мезопор, м /г 40 Обща  удельна  новерхность , м 2/г 640 Адсорбционна  способность но иоду, % 78 Примеры 3-//. Аналогичны примеру 1 за исключением параметров процесса, которые отражены в таблице.Characteristic adsorption energy in micronor, kJ / mol28.8 Volume mesonor,, 08 Specific surface area of micropores, m 2 / g 600 Specific surface area of mesopore skeleton, m / g 40 Total surface area, m 2 / g 640 Adsorption capacity but%,% 78 Examples 3 - //. Similar to example 1 except for the process parameters, which are reflected in the table.

В таблице дано обоснование границ условий предлагаемого способа.The table gives the rationale for the boundaries of the conditions of the proposed method.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula 5five Способ получени  активированного угл , включающий обработку углеродсодержаще- го материала воздухом при 280-420°С до обгара 15-35°/о и активацию вод ным на0 ром при 800-900°С, отличающийс  те.м, что, с целью новыщени  адсорбционной емкости угл  за счет увеличени  удельной поверхности и снижени  его электросопротивлени , в качестве углеродсодержащего материалаA method of producing activated carbon, which includes treating a carbon-containing material with air at 280-420 ° C to a burn-up of 15-35 ° / o and activation with a water base at 800-900 ° C, differing in m to increase the adsorption coal capacity by increasing the specific surface and reducing its electrical resistance, as a carbon-containing material с используют древесный уголь, обработку осуществл ют со скоростью обгара 7-35% в 1 ч и активацию ведут до обгара 15-43 /о.the charcoal is used, the treatment is carried out at a burning speed of 7-35% at 1 hour and activation is carried out at 15-43 / o. Продолжение таблицыTable continuation
SU864196806A 1986-12-19 1986-12-19 Method of producing activated coal SU1401277A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864196806A SU1401277A1 (en) 1986-12-19 1986-12-19 Method of producing activated coal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864196806A SU1401277A1 (en) 1986-12-19 1986-12-19 Method of producing activated coal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1401277A1 true SU1401277A1 (en) 1988-06-07

Family

ID=21286463

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864196806A SU1401277A1 (en) 1986-12-19 1986-12-19 Method of producing activated coal

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1401277A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское евидетельство С( Ле 827383, кл. С 01 В 31/08, 1979. Патент US Лд 3840476, кл. 252-445, 1974. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Smith Crystallographic changes with the substitution of aluminum for iron in dicalcium ferrite
JPH03176963A (en) Electrode for secondary battery
WO2023001213A1 (en) Sio@mg/c composite material, and preparation method therefor and application thereof
SU1401277A1 (en) Method of producing activated coal
CN108598445A (en) Carbon wraps up nickel zinc bimetallic oxide material and the preparation method and application thereof
CN108400022A (en) A kind of preparation method of manganous silicate/carbon supercapacitor electrode material
CN115974043B (en) Production method of battery-level nano sodium ferrous sulfate
JPH10335188A (en) Electric double layer capacitor
EP0375245B1 (en) Method and apparatus for making highly oxidized lead powder
CN109473648A (en) A kind of Silicon-carbon composite material for lithium ion battery and preparation method thereof
US4491471A (en) Composite pellet for use as a carbothermic reduction feed
JPS5510473A (en) Production of activated carbon fiber
SU1208088A1 (en) Charge for producing manganese agglomerate
CN108963258A (en) A kind of porous carbon-based negative electrode material of surface low-level oxidation and preparation method thereof
CN109824049B (en) Preparation method of activated carbon for solvent recovery
SU1213002A1 (en) Heat-insulating material
SU834096A1 (en) Method of producing calcium halophosphate-base luminophor
JPS57209932A (en) Preparation of particulate aromatic polyester-polycarbonate
JPS5529951A (en) Brewing of soy
SU1214193A1 (en) Method of obtaining sorbent on the base of diatomite
SU530908A1 (en) Briquette coating
CN116282016A (en) Method for improving conductivity and effective pore content of active carbon
SU647248A1 (en) Method of obtaining wettable sulphur powder
SU569644A1 (en) Method of melting briquettes and pellets
SU1504275A1 (en) Method of producing large-module sinter charge