SU1401228A1 - Котельна установка - Google Patents

Котельна установка Download PDF

Info

Publication number
SU1401228A1
SU1401228A1 SU864143110A SU4143110A SU1401228A1 SU 1401228 A1 SU1401228 A1 SU 1401228A1 SU 864143110 A SU864143110 A SU 864143110A SU 4143110 A SU4143110 A SU 4143110A SU 1401228 A1 SU1401228 A1 SU 1401228A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
duct
gate
adsorber
flow
catalytic reactor
Prior art date
Application number
SU864143110A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Леонидович Шелыгин
Original Assignee
Центральное Проектно-Конструкторское Бюро "Ремстройпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное Проектно-Конструкторское Бюро "Ремстройпроект" filed Critical Центральное Проектно-Конструкторское Бюро "Ремстройпроект"
Priority to SU864143110A priority Critical patent/SU1401228A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1401228A1 publication Critical patent/SU1401228A1/ru

Links

Landscapes

  • Chimneys And Flues (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)
  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)

Abstract

Изобретение м. б. использовано в котлостроении. Цель изобретени  - повышение эффективности утилизации тепла установки . Установка снабжена каталитическим реактором 14 и дополнительными поверхност ми 13 нагрева, размещенными в газоходе между шибером 5 и дымососом 6. Каталитический реактор 14 установлен в отвод щем трубопроводе 8 газохода. Отвод щий и подвод щий трубопроводы 8 и 7 подключены к газоходу соответственно за и перед шибером 5. При достижении динамического насыщени  сло  адсорбента в адсорбере его перевод т на режим регенерации . При это.м положение: разделительного шибера 5 устанавливают соответствующим расходу десорбирующего потока в регенерируемом слое адсорбента, обеспечивающему скорость 0,2-0,3 м/с. Затем адсорбированные загр зн ющие компоненты с десорбируюн им потоком через трубопровод 8 направл ют в реактор 14, где они окисл ютс  в среде кислорода десорбирующего потока с выделением тепла. Это повышает т-ру продуктов сгорани  на 60- 120°С. После окончани  регенерации сло  адсорбента адсорбер перевод т на режим насыщени  и цикл очистки паровоздушной смеси повтор ют. 1 и,ч. в (Л

Description

S ч
7 15 1,
о
IND
ГО
00
111
19 П 10 6 п 8
1401228 12
Изобретение относитс  к области утили-ток подают на параллельно подключенный
зации тепла и может быть использованоадсорбер, не показан), а шиберы 15 и 16
в котлостроении.открывают и из газохода 3 через трубоЦель изобретени  - повышение эффек-провод 7 в адсорбер 9 при 250-350°С
тивности утилизации тепла.(в зависимости от качественного состава
На чертеже схематично представлена 5загр зн юших компонентов) направл ют
котельна  установка.уход щие продукты сгорани . При этом поКотельна  установка содержит камеру 1ложение разделительного шибера 5 уста- сгорани  с горелочным устройством 2,навливают соответствующим расходу десор- соединеную с газоходом 3 с поверхнос-бирующего потока в регенерируемом слое т ми 4 нагрева, снабженным на выходе дадсорбента, обеспечивающему скорость 0,2- шибером 5 и дымососом 6. К газоходу0,3 м/с. Под тепловым и вытеснитель- 3 посредством подвод щего 7 и отвод -ным воздействием адсорбированные загр з- щего 8 трубопроводов подключен адсорбер 9.н ющие компоненты десорбируютс  с поверх- Он снабжен патрубком 10 подвода сброс-ности сло  и их с десорбирующим пото- ной среды, содержащей горючие компонен-ком через трубопровод 8 направл ют в ты и патрубком 11 сброса этой среды пос- 15каталитический реактор 14, где, проход  челе очистки от них. Патрубок 10 подклю-рез загрузку насыпного катализатора с объ- чен к линии 12 подачи указанной средыемной скоростью 10000-20000 |-, десор- в горелочное устройство 2. В линию 2бированные горючие компоненты с суммар- включены дополнительные поверхности 13ной концентрацией 0,1 -12 г/м окисл ютс  нагрева дл  подогрева сбросной среды, раз-в среде кислорода десорбирующего потока мещенные в газоходе 3 между шибером 5(при необходимости в каталитическом реак- и дымососом 6, а в отвод щем трубопро-торе 14 организуют подсос воздуха из воде 8 установлен каталитический реактор 14окружающей среды) с выделением тепла. Трубопроводы 7 и 8 подключены к газо-чем повыщают температуру десорбирующих ходу 3 соответственно перед и за щибе-продуктов сгорани  на 60-120°С, затем пос- ром 5 снабжены регулирующими шибе- 25ледние подают в газоход 3 перед допол- рами 15 и 16. Патрубки 10 и 11, анительными поверхност ми 13 дл  нагрева также лини  12 снабжены регулирующимипотока смеси, направл емой на горелочное шиберами 17-19.устройство 2.
Котельна  установка работает следую-После окончани  регенерации сло  адсорщим образом.бента (при достижении за слоем в десорПо линии 12 к установке подвод т ЗОбирующем потоке концентрации горючих
имеющую температуру 20-40°С сброснуюкомпонентов, близкой к 0) адсорбер 9
среду, содержащую горючие компоненты,перевод т на режим насыщени , и цикл
например воздух содержащий пары толуо-очи стки избыточного количества загр зн ела , ацетона, этанола с их концентрациеймой паровоздущной смеси и рекуперации
2 г/м теплотворной способности загр зн ющих ее

Claims (1)

  1. Среду раздел ют на два потока, один 35горючих компонентов повтор ют, что повыиз которых в количестве, необходимом дл щает эффективнсоть утилизации тепла, эффективного сжигани  топлива, подаваемого в горелочное устройство 2, направ-Формула изобретени  л ют через поверхность 13 нагрева при
    открытом положении шибера 19, а второйКотельна  установка, содержаща  газопоток - избыточное количество по отно-ход с поверхност ми нагрева, снабженный шению к необходимому дл  эффективногона выходе щибером и дымососо.м, при- сжигани  топлива - через открытый щи-чем к газоходу посредством подвод ще- бер 17 по патрубку ГО ввод т в адсор-го и отвод щего трубопроводов подключен бер 9, где, проход  через слой адсорбен-адсорбер, снабженный также патрубком под- та при скорости потока 0,2-0,25 м/с и тем- 45вода сбросной среды, содержащей горю- пературе 20-40°С, загр зн ющие горючиечие компоненты, отличающа с  тем, что, компоненты адсорбируютс  и остаютс  в слоес целью повышени  эффективности, она снаб- адсорбента, а очищенный воздушный потокжена каталитическим реатором и дополни- по патрубку 11 через открытый шибер 18тельными поверхност ми нагрева, размещен- вывод т в атмосферу.ными в газоходе между щибером и дымосо50 ° каталитический реактор установлен
    При достижении динамического насыще-в отвод щем трубопроводе, при этом поени  сло  адсорбента в адсорбере 9 еголедний и подвод щий трубопроводы под- перевод т на режим регенерации. Дл ключены к газоходу соответственно за и пе- этого щибер 18 закрывают (очищенный по-ред шибером.
    Составитель Г. Петров
    Редактор И. Горна Техред И. ВересКорректор Г. Решетник
    Заказ 2031/36Тираж 400Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
    1 13035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
SU864143110A 1986-11-10 1986-11-10 Котельна установка SU1401228A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864143110A SU1401228A1 (ru) 1986-11-10 1986-11-10 Котельна установка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864143110A SU1401228A1 (ru) 1986-11-10 1986-11-10 Котельна установка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1401228A1 true SU1401228A1 (ru) 1988-06-07

Family

ID=21265982

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864143110A SU1401228A1 (ru) 1986-11-10 1986-11-10 Котельна установка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1401228A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Способ очистки вентил ционных выбросов предпри тий химических волокон.; Проспект ВДНХ, Министерство нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР. - М.: Хими , 1973. Авторское свидетельство СССР № 1020688, кл. F 22 В 33/18, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208824192U (zh) 一种VOCs废气高效吸附脱附催化燃烧处理系统
JP5683267B2 (ja) 排気ガス装置、およびNOxトラップと粒子フィルタの再生方法
CN108854446A (zh) 沸石转轮吸附-催化燃烧处理有机废气的系统
CN210544196U (zh) 一种吸附脱附催化氧化一体化装置
CN110585855A (zh) 移动式废气处理装置
JP2007181788A (ja) 排ガス浄化設備における運転制御方法および排ガス浄化設備
CN209378713U (zh) 一种避免催化燃烧反应器过热的挥发性有机废气处理系统
SU1401228A1 (ru) Котельна установка
CN216170823U (zh) 炉窑烟气除尘及有害气体协同净化装置
KR102436711B1 (ko) 퍼지 수단이 구비된 농축 2-베드 축열식 연소장치
CN114534445A (zh) 一种可调节脱附温度的沸石转轮加燃烧废气治理系统
KR101558907B1 (ko) 하이브리드형 열촉매 산화 시스템
CN211160378U (zh) 一种带有voc废气净化设备的网络机箱粉末喷涂生产线
CN208694621U (zh) 沸石转轮吸附-催化燃烧处理有机废气的系统
CN209857087U (zh) 一种高效脱附催化燃烧设备
CN219897574U (zh) 一种废气处理系统
CN209458963U (zh) 一种挥发性有机废气处理系统
SU1378900A1 (ru) Способ очистки отход щих газов
CN216320966U (zh) 一种便携式离线脱附装置
CN209458962U (zh) 一种防火的挥发性有机废气处理系统
SU816537A1 (ru) Устройство термической очистки газовыхСМЕСЕй
CN217312628U (zh) 一种针对多种挥发性有机物混合工况下的处理系统
CN208771123U (zh) 一种采用吸附和催化方式的工业废气处理装备
CN209458961U (zh) 一种安全的逆流式挥发性有机废气处理系统
SU1544466A1 (ru) Способ очистки отход щих газов от примесей углеводородов