SU1400773A1 - Mould for pressure casting of elongated castings - Google Patents
Mould for pressure casting of elongated castings Download PDFInfo
- Publication number
- SU1400773A1 SU1400773A1 SU864103807A SU4103807A SU1400773A1 SU 1400773 A1 SU1400773 A1 SU 1400773A1 SU 864103807 A SU864103807 A SU 864103807A SU 4103807 A SU4103807 A SU 4103807A SU 1400773 A1 SU1400773 A1 SU 1400773A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- feeders
- mold
- castings
- plane
- casting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, а именно к литью под давлением прот женных отливок из металлов и сплавов. Целью изобретени / 9 А / ю вл етс улучшение качества отливок. Пресс-форма содержит неподвижную 1 и подвижную 2 полуформы с формообразующими полост ми 3 и 4, заполнение которых осуществл етс из камеры сжати 5 через литниковую систему, включающую питатели, расположенные под углом к плоскости разъема пресс- формы, причем поперечные сечени питателей выполнены пр мо пропорционально объемам соответствующих полостей. Оптимальные углы наклона питателей к плоскости пресс-формы лежат в пределах 15-25°, что св зано с упрощением отделени литниковой системы от отливки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. (С (ЛThe invention relates to foundry, namely to the injection molding of extended castings from metals and alloys. The aim of the invention (9 A / I) is to improve the quality of the castings. The mold contains fixed 1 and movable 2 half-molds with forming cavities 3 and 4, which are filled from the compression chamber 5 through the gating system, which includes feeders at an angle to the plane of the connector of the mold, and the cross sections of the feeders are straight proportional to the volume of the corresponding cavities. The optimum angles of inclination of the feeders to the plane of the mold lie in the range of 15-25 °, which is associated with the simplification of the separation of the casting system from the casting. 1 hp f-ly, 4 ill. (C (L
Description
2/2 /
//
5five
Фие.2Fie.2
Изобретение относитс к литейному производству, а именно к литью под давлением металлов и сплавов.The invention relates to foundry, in particular to the injection molding of metals and alloys.
Цель изобретени - улучшение качества отливок.The purpose of the invention is to improve the quality of castings.
На фиг. 1 показана подвижна полуформа в плоскости разъема; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 - место соединени питател с полостью пресс-формы.FIG. 1 shows a movable half-form in the plane of the connector; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. in fig. 4 - place of connection of the feeder with the cavity of the mold.
Пресс-форма содержит неподвижную 1 и подвижную 2 полуформы с формообразующими полост ми 3 и 4, заполне- ние которых осуществл етс из камеры 5 сжати через литниковую систему, состо щую из , коллектора 6, питателе 7 и 8 и промывника 9. Удаление отливок из пресс-формы осуществл етс толкател ми 10-12.The mold contains stationary 1 and movable 2 half-molds with forming cavities 3 and 4, which are filled from a compression chamber 5 through a gating system consisting of a collector 6, a feeder 7 and 8 and a washer 9. Removing castings from molds are made by pushers 10-12.
Пресс-форма работает следующим образом.The mold works as follows.
Жидкий металл поступает из камеры 5 сжати в коллектор 6, а затем че- рез питатели 7 и 8, где происходит разделение потока расплавленного металла , в формообразую1цие полости 3 и А неподвижной 1 и подвижной 2 полуформ . В результате происходит полное зо °беих полуформах, питатели расположены под углом к плоскости разъема в направлении соответствующей части формообразующей полости, а их поперечное сечение пр мо пропорционально объему соединенной с ним части формообразующей полости.The liquid metal flows from the compression chamber 5 into the collector 6, and then through the feeders 7 and 8, where the flow of the molten metal is separated, into the cavity 3 and A of the fixed 1 and movable 2 half-molds. The result is a complete zoo of the semi-molds, the feeders are located at an angle to the plane of the connector in the direction of the corresponding part of the forming cavity, and their cross section is directly proportional to the volume of the part of the forming cavity connected to it.
заполнение их. При этом встреча пото- |Ков металла, имеющих окислы, осуществл етс в районе плоскости разъема, что способствует удалению их в промывник 9. После затвердевани металла и раскрыти пресс-формы пресс-остаток , отливка и промывник удал ютс выталкивател ми 10-12. Пресс-форма закрываетс и цикл повтор етс .filling them out. In this case, the flow of metal with oxides occurs in the region of the plane of the connector, which helps to remove them into the washer 9. After the metal solidifies and the mold is opened, the press residue, the casting and the washer are removed by the pushers 10-12. The mold is closed and the cycle is repeated.
Указанные значени величины угла наклона питателей вThe indicated values of the angle of inclination of the feeders in
3535
величины 5-25 к плоскос405-25 values to 40
2. Пресс-форма по п. 1, отличающа с тем, что угол наклона питателей к плоскости разъема составл ет 15-25. 2. A mold according to claim 1, characterized in that the angle of inclination of the feeders to the plane of the connector is 15-25.
ти разъема пресс-формы позвол ют ликвидировать удар расплава в центральный стержень и обеспечить последующее заполнение формообразующих полостей . При этом питатели имеют оптимальную ТОЛ1ЦИНУ, позвол ющую обеспечить отделение их от отливки без увеличени трудоемкости очистных работ , избежать сколов и вырывов на поверхности деталей.These mold connectors eliminate the impact of the melt into the central core and ensure the subsequent filling of the shaping cavities. At the same time, the feeders have an optimal TOL1TSINU, allowing them to be separated from the casting without increasing the labor intensity of the cleaning work, to avoid chipping and tearing out on the surface of the parts.
Изобретение обеспечивает получение качественных отливок без раковин и других дефектов с хорошей поверхностью .The invention provides high-quality castings without shells and other defects with a good surface.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864103807A SU1400773A1 (en) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | Mould for pressure casting of elongated castings |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864103807A SU1400773A1 (en) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | Mould for pressure casting of elongated castings |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1400773A1 true SU1400773A1 (en) | 1988-06-07 |
Family
ID=21251375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864103807A SU1400773A1 (en) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | Mould for pressure casting of elongated castings |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1400773A1 (en) |
-
1986
- 1986-05-26 SU SU864103807A patent/SU1400773A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетель ство СССР 597504, кл. В 22 D 17/22, 1976. Беккер М.Б. Литье под давлением. - М.: Высша школа, 1973, с. 89. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1400773A1 (en) | Mould for pressure casting of elongated castings | |
| US3186039A (en) | Casting ingate arrangement | |
| GR3033304T3 (en) | An investment casting process where the lost pattern is formed in a lost mold. | |
| JPH0242292B2 (en) | ||
| SU1101174A3 (en) | Method of casting ferrous metals by vacuum suction into gas-permeable shell mold | |
| SU1284661A1 (en) | Apparatus for producing castings | |
| CN211027985U (en) | Resin sand casting mold for molding marine motor housing sand mold | |
| CN208811056U (en) | Motorcycle end cap highly-efficient processing die casting | |
| CN211248268U (en) | Improve water axle sleeve casting mould of watering | |
| CN219292670U (en) | Improved wax tree structure for precision casting | |
| CN217775506U (en) | Nodular cast iron crankshaft gating system | |
| CN218330875U (en) | Blast furnace iron sample taking die | |
| SU1734940A1 (en) | Device for production of castings by squeezing with crystallization under pressure | |
| KR930005992Y1 (en) | Melting forging machine | |
| CN217252719U (en) | Die for manufacturing power supply shell | |
| SU1049177A1 (en) | Permanent mould for casting lead current taps | |
| SU1228966A1 (en) | Injection mould for die-casting | |
| KR200452338Y1 (en) | Core with tunnel typed parting line | |
| JPS569056A (en) | Removing method for sprue of shell mold casting | |
| SU1115848A1 (en) | Mould for die casting | |
| SU1071361A1 (en) | Method of cleaning the surface of forming cavity of mould from stuck alloy in die casting of aluminium alloys | |
| SU1197767A1 (en) | Method of obtaining shell moulds and casting mould for accomplishemnt of same | |
| SU1076185A2 (en) | Chill mould with vertical parting | |
| Erickson | A process for the injection molding of thixotropic magnesium alloy parts | |
| SU1097445A1 (en) | Die press mould |