SU1399083A2 - Устройство дл шлифовани и полировани поверхностей тел вращени переменной кривизны - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к абразивной обработке крупногабаритных фасонных тел вр г:;ени . Целью изобретени   вл етс  повьпиение производительности и качества обработки. Устройство состоит из колонны 1, на которой смонтиС/ ) СО со со О СХ) со N)

Description

фаг 1

при этом валы /ь и л в каретке Ь установлены на подшипниках качени . Поскольку при такой компоновке расвыдают электрические сигналы сель- син-датчико1., передаваеМ1,1е на сель- син-приемник 44. Датчики кривизны

1399083

рован суппорт 2. К последнему га  - с приводом введени  рассогласо- прикреплена горизонтальна  траверса вани  положени  эксцентриковой втулки 5, на которой установлена каретка 6. относительно эксцентрика. Обрабатыва- П  к прткр h ппрнршрн с помощью шао- РМПР и прлие 48 устанлвхшн ют цд f/г/лп

1399083

г брабатываемого участка профил  nj, ЛИЯ могут иметь и другую конструкцию, непосредственно измер ющую кривизну издели  в месте, в котором данный момент идет обработка. Описанна  выше конструкци   вл етс  лишь одним из возможных примеров исполнени  датчи5 . Устройство по пп. 1 и 3, о л и чающеес  тем, что кинематическа  св зь центральных шестерен дифференциала с эксцентриком и эксцентриковой втулкой выполнена в виде жестко соединенных с их валами ци1399083

45

г

T (

J/

SS)

.инейный профиль обрабатываемой поверхности .

При движении абразивного инструмента по образующей вращающегос  издели  производ т шлифование по строкам . При включении привода вращени  эксцентрика 17 последний, враща сь

1399083

;i.i/i соединени  эксцентриковой втулк и с центральной шестерней, св заны между собой через промежуточную шестерню , ось которой шарнирно соединена с одноплечими рычагами, шарнирно размещенными вторыми концами на ва

27

Фиг. 6

32

J4

Фиг. 7

Ж-Ж

Фиг,д

Редактор И. Горват

Составитель А. Шутов

Техред А.Кравчук Корректор м. Пожо

Заказ 2627/16 Тираж 678Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Проиэподс-тпенно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4

ВидЗ

Фиг. 9

SU 1399084A1 Batch : N0023010

Date : 18/08/2000

Number of pages : 4

Previous document : SU 1399083A2

Next document : SU 1399085A1

союз СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

(21)4123074/31-08

(22)2А.09.86

(46) 30.05.88. Бюл. № 20 (72) И.П.Филонов, С.М.Аринкин, В.В.Песков и Л.Ф.Бежелев (53) 621.923.9 (088.8)

56)Семибратов М.Н. Техиолот-и  об- работки оптических деталей. М. : аши ностроенне, 1975, с. 42-47, рис.15.

(54) СПОСОБ УСТАНОВКИ СФЕРОТЕСКИ Х ДЕТАЛЕЙ

(57)Изобретение относитс  к механической обработке сферических поверхностей оптических и других деталей и может быть использовано при изготовлении линз больших диаметров, а также шаровых по сов и сегментов в

1399084 А1

(51) 4 В 24 R 11/00

различных отрасл х народного хоз йства . Целью изобретени   вл етс  повышение точности установки крупногабаритных сферических деталей за счет вы влени  материальньк точек на заготовке , сг1зпадаюших с теоретической поверхностью. Деталь устанавливают под углом 7-15 к горизонту, на необработанной поверхности определ ют точку, максимально уд,але}и ую от горизонтальной плоскости, и точку, равноудаленную от диаметральной окружности , затем в зоне вы вленных точек формообразуют сферическую п оверх- ность, после чего эти точки совмещают путем перемещени  детали на угол, равный дуге окружности между ними. 2 ил.

оо ОС со о 00

4

Изобретение относитс  к механичес- кой обработке сферических поверхностей оптических и других деталей и может быть использовано в оптическом приборостроении при изготовлении линз больших диаметров, а также шаровых по сов и сегментов в других отрасл х народного хоз йства.

Цель изобретени  - повышение точ- ности установки крупногабаритных сферических деталей за счет вы влени  материальных точек на заготовке, сов- падаилцих с теоретической поверхностью

На фиг.1 изображена схема, по с- 1 юща  способ установки сферической .етали; па фиг.2 - то же, вид в плане

Способ осуществл ют следующим образом .

Определ ют точку а касани  гори- зонтальной плоскости со сферической поверхностью обрабатываемой детали 1 (фиг.1 и 2), например, с цехового портального крана.

Через точку а провод т (в пределах уг:-а 360 ) несколько следов вертикалей (не показаны), например, помеча  проекции нити с грузом, подвешенным свободно, проход щие через а . Искомый центр сферической поверхности располагаетс  на продолжении следов этих вертикалей.

На одном из таких следов располагают центр окружности диаметром d и измер ют рассто ние h между плоскостью этой окружности и шюкостью, па- ч ишельиой ей, касающейс  сферической поверхности (высоту сегмента). Эту операцию легко осуществить инструментом , представл ющим собой круг диа- метром d, вырезанный из плоскости и св занный с ней равномерно по окружности с помощью пружин. Между основной плоскостью и Плоскостью этого круга устанавливаетс  индикатор дл  измерени . Измерение таким инструментом заключаетс  в том, что его прикладывают к сферической поверхности , каса сь ее всей окружностью диаметром d, и фиксируют величину h, Таким образом, зна  взаимосв зь между величинами d, h и R. (радиусом сферы) определ ют значение последнего в раз- Л1гчньгх положени х такого инструмента.

Взаимосв зь между величинами d, h и Rр определ ют рассматрива  треугольник ото (фиг.1) из которого следует , чт(1 тс - 2F(-cos|3 и тс h7cos/3, следов т(м1ьно,

R, -- г- cos ft с 2cos p

МФ

R,

4Ьг+ d 8h

(1)

Таким образом, по известным d и h зависимости (1) дают возможность определить значение радиуса R об- рабатьшаемой детали и вы снить отклонение ее от сферичности в любой точке поверхности,Зависимости (1) и этот же метод используют дл  определени  положени  на сферической поверхности точки б (фиг.1 и 2), равноудаленной от окружности диаметральной плоскости обрабатываемой детали 1, и угла od наклона этой плоскости к горизонту, дл  чего определ ют угол Д мчкс соответствующий максимальному диаметру d d

if, по формуле

sin А вг. (R,- h,)2 +(4)2

, -О

2R7

f-

наход т длину дуги 5 ( RS ,) и откладьшают величину длины дуги на одном из следов (вертикалей) от точки 0| , расположенной в плоскости основани ,

определ ют длину s дуги аб на сфере , соедин ющей точки а и б, затем по формуле об s/R, где R - средний арифметический (квадратический) радиус заготовки, определ ют угол отклонени  плоскости окружности диаметра обрабатьшаемой детали от горизонтальной (фиг.1), определ ют положение в горизонтальной плоскости проекции дуги S между точками а и б (положение плоскости оаб на фиг.1 и 2) относительно некоторой неподвижной системы координат XYZ. С этой целью ось, например, у системы координат , св занной с обрабатываемой деталью, располагают в плоскости, совпадающей со следом, на котором расположена дуга аб. Тогда от этой оси откладывают угол jj и намечают положение оси Y системы координат (неподвижной), св занной с основанием , на котором располагаетс  обрабатываема  деталь.

Таким образом, оказываютс  oni.-c- деленными в пространстве положени  найденных точек а и б сферической поверхности относительно двух систем координат. Совмещение этих точек означает (как видно из фиг.1 и 2) равенство

аб S

4+ Yi

О,

т.е. совмещение начала координат систем XYZ и хуг и их относительный поворот на угол у .

После расположени  вершины обрабатываемой детали в точку, максимально удаленную от горизонтальной плоскости основани , обрабатывают зону верщины сферы инструментом с базированием на неподвижных направл ющих , эквидистантных обрабатьгеаемой сферической поверхности.

После обработки сферической поверхности в зоне вершины провод т при необходимости повторное измерение в описанной последовательности Эта необходимость может быть при больших отклонени х радиуса сферы заготовки от требуемой, например, при ее получении отливкой в землю. После вторичного совмещени  точек а и б

обработку ведут при базировании инструмента по обработанной поверхности с круговой и радиальной подачами инструмента, совершающего сложное движение: вращательное относительно собственной оси симметрии и враша- тельное вместе с этой осью.

формула изобретени 

Способ установки сферических деталей , при котором наход т верщину сферической поверхности и совмещают ее с осью симметрии детали, отличающий с   тем, что, с целью повышени  точности установки крупногабаритных деталей, пиаметральную плос

20

кость детали устанавливают под углом 7-15° к горизонту, наход т на поверхности точку, максимально удаленную от горизонтальной плоскости, и точку, равноудаленную от диаметральной окружности , после чего в зоне вы вленных точек образуют сферическую площадку , а совмещение упом нутых точек осуществл ют перемещением детали на величину дуги окружности, лежащей на образованной площадке между вершиной

сферической поверхности и точкой,

максимально удаленной от горизонтальной плоскости.

фиг 2

Claims (1)

10 Формула изобретения

Способ установки сферических деталей, при котором находят вершину сферической поверхности и совмещают ее 15 с осью симметрии детали, отличающий с я тем, что, с целью повышения точности установки крупногабаритных детален, диаметральную плоскость детали устанавливают под углом 20 7-15° к горизонту, находят на поверхности точку, максимально удаленную от горизонтальной плоскости, и точку, равноудаленную от диаметральной окружности, после чего в зоне выявлен25 ных точек образуют сферическую площадку, а совмещение упомянутых точек осуществляют перемещением детали на величину дуги окружности, лежащей на образованной площадке между вершиной 30 сферической поверхности и точкой, максимально удаленной от горизонтальной плоскости.

1 399084