SU1397252A1 - Станок дл пневмоцентробежной обработки шариков - Google Patents
Станок дл пневмоцентробежной обработки шариков Download PDFInfo
- Publication number
- SU1397252A1 SU1397252A1 SU864112379A SU4112379A SU1397252A1 SU 1397252 A1 SU1397252 A1 SU 1397252A1 SU 864112379 A SU864112379 A SU 864112379A SU 4112379 A SU4112379 A SU 4112379A SU 1397252 A1 SU1397252 A1 SU 1397252A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- balls
- tool
- holders
- rotor
- base
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к абразивной обработке и может быть использовано в подшипниковой промышленности. Цель-изобретени - повышение производительности за счет обработки шариков в процессе непрерывного движени их р рабочей и нагрузочной зонах. Дл этого станок содержит и полые тов 1, с ротором терней устройст диска 1 дл раз с шаго.м ментов врашени тора 8 струмент в которы щении метрии действии даваемо 6 ил. Ом сети I // Д г -tW;3l 7 в I Ж1 /j держит шпиндель 30 нижнего инструмента 23 и полые держатели 7 верхних инструментов 1, св занные с приводной шестерней- ротором 8, вход щей в зацепление с иес- терней 14, закрепленной на загрузочном устройстве. Последнее выполнено в виде диска 16 с втулками 17 и порп1н ми 18 дл размешени шариков, расположенными с шаго.м, равным шагу держателей инструментов 1. Обработка осуществл етс , при врашении инструмента 1 и шестерни-ротора 8 с держател ми 7, несущими инструменты 1 с П-образными канавками. в которые шарики 4 попадают при совмещении их осей симметрии с осью симметрии втулки 17 с поршнем 18 и воздействии на последний сжатого воздуха, подаваемого через отверстие 20 в основании 13. 6 ил. - 1 ,, /j Jr ,15 s. (Л со со o ел ГчЭ
Description
. /
Изоб;)стс:;;К ijriKiCiri ь; чоразш ног- обработке и л;() быть испил.:;i):iaiio и полти пни ко вой НрОМЬИи/КЧ МОГТИ,
Це.1ью изобретеки в..1 егс;1 понь.игение 11ро нзводите,;1Ы1Ости за счет обработки шариков в процессе цеирерывпог о движени их в рабочей и загрузочной зонах.
На фиг. 1 изображеь станок, осевой разрез; на фиг. 2 -- то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б--Б на фиг. 2; иа фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. б - разрез Г-Г на фиг. 1.
Станок дл пневмоцеитробежной обработки шариков содержит вращающиес в процессе обработки и загрузки инструменты 1, выполненные в виде цилиндрических втулок с внутренней рабочей поверхностью , котора с наружной цилиндрической поверхностью фланца 2 образует П-об- разную канавку 3, в которой размещаютс обрабатываемые щарики 4, на которые воздействует среда под дав, 1ением, исход ща из тангенциальных coiie.;i Г), соеди- внутреннюю полость 6 (камеру расширени ) с П-образной канавкой (фиг. 5) держатели 7, установленные периферийными концами в отверстии приводной ще;тер- ни-ротора 8, контактирующей своим торцом с регулировочными элементами 9 плоскостности инструментов 1. Держатели 7 соединены с фланцем 10, который устанонитен в резьбовой втулке И. состо щей из двух, половин, образуюп 1их с фланце.м 10 неподвижное соел,инение. Гайка 12, установленна в основании 13 с возможностью вращени , соединена с резьбовой втулкой 11 с возможностью фиксации их относительного поворота.
Загрузочное устройство содержит нривод- иую и1естерню 14, вход пд.ую в зацепление с шестерней 8 и закрепленную на валу 15, жестко св занном с за|-рузочным диском 16, установленны.м на основании 13 с возможностью вращени . На торце загрузочного диска выполнещз цилиндрические гнезда с njaroM, равным гнагу инструментов , в которых закреплены втулки 17, внутри которых установ.чень порнши 18, образуюп1ие с внутренней поверхностью втулок 17 кольцевую канавку дл размещени обрабатываемых птриков 4. В дие- ке 16 под каждым поршнем 18 выполнены отверсти 18, соедин юп 1иес периодически в процессе работы со средство.м подачи среды под давление.м в 1зпде отверсти 20, вьпюлненного в ocHOBaniiii 13. Иа основании 13 и валу 15 установлены кожух .21 и диск 22, об| азуюнлие одну плоскость с п.чоекостью инстр .мепта 23 и торцами втулок 17. Над этой плоскостью установлен загрузочн1 1Й бункер 24, обеспечиваю- П1,пй загрузку HiapHKOB в кольцевую канавку . Разгрузочное устройство состоит из разгрузочного отве)стп 25, выполненного в ко0
жухе 21, п наклонного разгрузочного лотка 26.
Привод враи;ени инструмента 23 состоит из электродвигател 27, редуктора 28 щес- терен 29 и шпиндел 30. Во внутреннюю полость инструмента 23 установлена заглущ- ка 31, закрывающа подщипниковый узел и образующа одну плоскость с торцовой поверхностью инструмента 23.
Привод вращени инструментов 1 состоит 0 из электродвигател 32, редуктора 33, щес- терен 34 и щпиндел 35, на котором установлена щестерн 36, вход ща в зацеплении с шестерней 8.
Станок работает следующим образом.
5 В процессе загрузки обрабатываемые шарики 4 под действием собственного веса поступают в кольцевую канавку загрузочного устройства, образованную поверхност ми поршн 18 и втулки 17 Инструментальные шпиндели 30 и 35 привод тс во вращение от электродвигателей 27 и 32. Сжатый воздух от сети подаетс в осевые отверсти фланца 10 и отверстие 20 основани 13. По каналам держателей 7 сжатый воздух поступает в камеру 6 рас5 ширени и через тангенциальные сопла 5 - в П-образную канавку 3. Равенство угловых щагов между инструментами 1 и загрузочными втулками 17 обеспечивает совмещение их осей симметрии с осью отверсти 20. При их периодическом совмепде0 НИИ порщень 18 под действием сжатого воздуха поднимаетс и обрабатываем1 1е шарики 4 попадают в П-образную канавку. При дальнейшем вращении заполненный шариками 4 инструмент 1 перемеп аетс под плоскостью, образованной поверхност ми
5 диска 22 и кожуха 2, затем nazi рабочей поверхностью инструмента 23, обеспечива равномерный износ всей п. шп ади его торцовой рабочей поверхности. После про- хожхтени рабочей поверхности инструмент 1 перемещаетс над диаметрально противопоО ложной плоскостью кожуха 21 до совмещени оси его симметрии с осью разгрузочного отверсти 25. Обработанные щарики 4 при этом попадают в разгрузочный лоток 26 и затем на следующую опе5 рацию.
Загрузочный диск 16, враща сь в сторону, противоположную вращению инструментов 1, обеспечивает подвод разгруженной кольцевой канавки, образованной втулкой 17 и юршнем 18, к загрузочному бункеру 24.
0 При этом загруженна втулка 17 совме- Н1аетс со с;1едуюн;им .1енгом 1 и щарики 4 попадают в его П-образную канавку 3. Таким образом, при шести ин- CTpyMeiiTax 1 и трех загрузочных втулках 17 за один оборот инструмента 1 загрузоч5 ный диск 16 сделает два оборота, нериоди- чески доставл обрабатывае.мые щарики 4 в П-образованную канавку каждого инструмента 1. После окончани обработки партии шариков отключаютс электродвигатели 27 и 32 и затем сжатый воздух поступает в отверстие фланца 10 и отверстие 20.
Дл обеспечени наибольшей скорости обкатывани шариков 4 по рабочей поверхности инструментов 1 устанавливают оптимальный зазор между торцовыми поверхност ми инструментов 1 и 23. Дл этого производ т расфиксацию гайки 12 с одной из половин втулки II (не показан) и вращают raflj y 12 при зафиксированном угловом положении держателей 7. При этом происходит сближение торцовых поверхностей и зазор уменьшаетс , расход воздуха уменьшаетс . При оптимально.м зазоре скорость обкатывани шариков по рабочей поверхности инструментов 1 становитс максимальной . Величину такого оптимального зазора дл каждого диаметра обрабатываемых шариков 4 легко установить по характерному шуму, сопровождаюшему процесс обкатки с нaибoльцJeй скоростью. Величину зазора в данном случае легко установить также по расходу воздуха, определ емому экспери.ментально дл каждого обрабатываемого диаметра шариков 4. После установлени требуе.мого зазора фиксируют относительное угловое положение гайки 12 и втулки 11, после чего они в процессе
0
работы врашаютс как одно целое с ф.иш- цем 10 и инструментом 1.
Claims (1)
- Формула изобретениСтанок Д.1Я пневмоцентробежной обработки шариков. содержап|ий основание, с.1онт1 рованный на нем шпиндель нижнегч) .мента. установ. 1ен111 к на св занном с приводом поворота ротородержатели верх- ни.х инструментов, в которых выполнены камеры расширени .-жато1Ч) воздуха, св ,;1Н- ные посредством coii.i с П-образной кан.ш- кой дл размен1.ени шариков, разгрузочное и загрузочное устройство, включающее по крайней мере одну кту.1ку с поршнем д.-| размеше.чи шариков и средство подлчн среды под давле11ие., отличающийс тем. ч го с целью повьипени произво.:1,ительносг 1 оп работки, привод поворота ротора кинематически св зан с загрузочным устройством, выполненным в виде смонтироваь ного на основании с возможностью вращени диска с отверсти ми, несушего втулки с поршн ми, расположенными с иагом, равным luary держателей верхних инструментов, над от- 5 версти ми, предназначенными д. не|1| оди- ческого соединени их со средством подачи среды иод дав.легшем, размешоиным в основании .50V. 2Фиг.ЗФиг. 55-6820Фиг.5ПЮФиг. 6
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864112379A SU1397252A1 (ru) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | Станок дл пневмоцентробежной обработки шариков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864112379A SU1397252A1 (ru) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | Станок дл пневмоцентробежной обработки шариков |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1397252A1 true SU1397252A1 (ru) | 1988-06-15 |
Family
ID=21254609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864112379A SU1397252A1 (ru) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | Станок дл пневмоцентробежной обработки шариков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1397252A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009525887A (ja) * | 2006-02-10 | 2009-07-16 | サン ベ シム, | ボーリングボール表面処理装置 |
-
1986
- 1986-08-29 SU SU864112379A patent/SU1397252A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 841925, кл. В 24 В 11/02, 1979. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009525887A (ja) * | 2006-02-10 | 2009-07-16 | サン ベ シム, | ボーリングボール表面処理装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4276794A (en) | Tool machine for machining crankshafts and a method of operation thereof | |
CN85103080A (zh) | 多功能筒槽研磨机 | |
EP0046604B1 (en) | Tool for roughing, smoothing and polishing solid surfaces, particularly adapted for stony materials | |
SU1397252A1 (ru) | Станок дл пневмоцентробежной обработки шариков | |
US4216629A (en) | Method and apparatus for producing balls | |
EP0702613A1 (en) | A method and a device for grinding the rollers of roller guides in rolling mills and a roller guide on which the method can be applied | |
SU1093496A1 (ru) | Станок дл обработки шариков | |
US4382731A (en) | Rotary machining apparatus | |
SU1013220A1 (ru) | Устройство дл обработки шариков | |
SU1252142A1 (ru) | Устройство дл плоскопараллельной доводки деталей | |
SU1710307A1 (ru) | Галтовочное устройство | |
SU1060429A1 (ru) | Устройство дл обработки шариков | |
SU1098763A1 (ru) | Станок дл обработки шариков | |
SU1454659A1 (ru) | Устройство дл обработки тел вращени | |
SU1093498A1 (ru) | Устройство дл обработки шариков | |
SU1252047A1 (ru) | Устройство дл непрерывного формовани изделий переменного профил из порошков | |
SU1123842A1 (ru) | Устройство дл обработки шариков | |
JPH0663861A (ja) | ラッピング装置 | |
SU474399A1 (ru) | Устройство дл обработки сложных поверхностей | |
GB1592498A (en) | Method of finishing workpiece on surface-lapping machines and machine for realization thereof | |
SU1207735A1 (ru) | Устройство дл сообщени осциллирующего движени шпинделю станка | |
SU1440672A1 (ru) | Способ обработки шариков и станок дл его осуществлени | |
SU1692819A1 (ru) | Способ двусторонней обработки торцов деталей | |
SU1006173A1 (ru) | Станок дл обработки сферических поверхностей деталей | |
SU1741935A1 (ru) | Установка дл мойки и сушки полых изделий |